0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология производства полиэтиленовой пленки

Содержание

Как открыть производство полиэтиленовой пленки

Затраты быстро окупятся, если правильно организовать производство полиэтиленовой пленки. Это одно из самых разумных решений для начинающего бизнесмена. Полиэтиленовая продукция была и остается востребованной, и доход с продаж не зависит от сезона.

Организация помещения для производства

Производство полимерной пленки сопровождается опасными выбросами в атмосферу и классифицируется как вредное. И при его организации следует учитывать специальные требования.

Основные требования

Предприятие следует располагать в промышленной зоне. Помещение должно отапливаться и иметь принудительную систему вентиляции. Водоснабжение обязательно, его потребление может возрасти при использовании специальных устройств переработки.

Для бесперебойной работы линии понадобится трехфазное электроподключение (380 В) и заземление всех элементов цепи. Обязательно наличие системы пожарной безопасности и плана эвакуации. Расстановка оборудования и организация рабочих мест должны соответствовать нормативам ГОСТ.

Характеристика цеха

Общая площадь цеха должна составлять не менее 300 квадратных метров, а высота потолков – минимум 8 м. Для внутренней отделки необходимо использовать негорючие материалы.

Помещение следует разделить на 3 отсека:

  • производственный цех;
  • складские помещения, которые должны быть паро- и гидроизолированы;
  • выставочный зал.

Оборудование для производства полиэтиленовой пленки

Налаживая полиэтиленовое производство, необходимо приобрести (стоимость оборудования указана в долларах):

  • Экструдер 60000-300000
  • Флексопечатную машину 30000-50000
  • Специальный станок для изготовления упаковочных зажимов 20000-40000
  • Пакетоделательную многофункциональную машину 8000-10000

Как можно сократить расходы

Покупка Б/У линии поможет сэкономить на вложениях до 50%. В таком случае затраты в долларах будут следующими:

  • Экструдер 6000-8000
  • Флексопечатная машина 3000-6000
  • Станок для изготовления пластиковых зажимов для упаковки 10000-20000
  • Пакетоделательная машина 4000

Какое оборудование выбрать — Б/У или новое

Новое оборудование обладает рядом достоинств:

  • гарантия производителя;
  • долговечность;
  • реализация в будущем.

Но его главный недостаток – высокая цена, которую начинающий бизнесмен не готов заплатить. В таком случае приобретение оборудования Б/У является оптимальным вариантом.

Но выбор такой линии необходимо перепоручить опытному специалисту, чтобы не купить сильно изношенную или некачественную технику.

Сырье для производства полиэтиленовой пленки

Пакеты производят из гранул полимера, используя 2 вида полиэтилена с разным давлением:

  • высоким (ПВД) для фасовки и хранения пищевой продукции;
  • низким (ПНД) для сыпучих товаров.

Выгоднее всего покупать южнокорейский гранулят, стоимость тонны вещества составляет 340 евро. Но можно использовать и отечественное сырье, его цена колеблется в диапазоне 420-750 дол. Чтобы еще удешевить производство, можно перейти на вторичный гранулят.

Изготовление полиэтиленовой пленки

Сегодня полиэтиленовая пленка используется на большинстве пищевых производств, в торговле и быту. Это простой и очень удобный способ быстро запаковать какой-либо предмет и уберечь его от попадания пыли и влаги.

Используя полиэтиленовую пленку, мы редко задумываемся о том, каким способов она производится. Пришло время устранить этот пробел. Строго говоря, методов производства пленки сегодня существует предостаточно, но в основном используется только один – самый экономичный. О нем мы и поговорим.

Эструзионный метод получения полиэтиленовой пленки

Этот метод получил название метода экструзии. Если вы видите перед собой подарочную пленку, или обычную прозрачную полиэтиленовую пленку, знайте, что они были произведены именно экструзионно.
Вначале производится подготовка сырье и его укладка в экструдер. В нем полиэтилен в виде гранул расплавляется под воздействием высоких температур. Для того чтобы полученная масса приобрела однородность, производится постоянно перемешивание сырье. Для того чтобы придать пленке определенный цвет в расплавленный полиэтилен добавляют стабилизаторы и красители. При этом формирование самой пленки происходит под воздействием специальных головок, которые могут быть как круглой, так и плоской формы. Если речь идет об изготовлении изделия рукавного типа, используется круглая головка. При этом из аппарата пленка выходит с сжатым воздухом внутри. Полученный рукав охлаждают и сматывают в рулон. Для охлаждения применяется метод обдува или помещения вхолодную воду.

Свойства полиэтилена

Полиэтилен — это незаменимый материал в промышленности и строительстве. От других полимеров он отличается двумя главными качествами, которые и предопределили его использование. Эти качества газо- и паропроницаемость. Запомните их, так как везде, где вам потребуется хорошо дышащий материал, вы сможете использовать полиэтилен.

Характеристики материала определяет способ его получения

Есть у полиэтилена и другие особенности, которые во многом зависят от условий его получения и химической устойчивости. Для большинства видом полиэтилена характерно стабильное поведение в кислой и щелочной среде, отсутствие реакций соляными растворами, водой, спиртом. В быту он прекрасно зарекомендовал как материал, устойчивый к бензиновым, масляным пятнам, овощным сокам, фруктовой кислоте и т.д. Единственное вещество, против которого полиэтилен бессилен, это азотная кислота. Кроме этого он наполовину растворяется жидким хлором и фосфором. А вот растворы брома и йода он хорошо задерживает. Органические растворители он также не пропускает. Они вызывают лишь незначительное его набухание. В целом, это идеальный материал для использования в жилищном строительстве. Он долговечен, устойчив, обладает хорошей паро и газопроницаемостью, другими словами дышит.

Эластичность и твердость полиэтилена

В зависимости от плотности, полиэтилен может быть боле или менее эластичным. Также его виды различаются по жесткости. Полиэтилен устойчив к механическим повреждениям, к перепадам температур, прекрасно зарекомендовал себя в полярных условиях (при температуре до -70 градусов). Он не имеет запаха, не поглощает жидкости и газы, очень нейтрален. Самый твердый полиэтилен носит название полиэтилена высокой плотности. Он имеет кристаллическую структуру. Полиэтилен низкой плотности, напротив, отличается мягкостью и имеет низкую кристалличность.

Не раз доказано, что полиэтилен превосходно проявляет себя в эксплуатации. Не зависимо от типа, он высоко устойчив к ультрафиолету и нагреванию, не поддается разрушению ни под воздействием вакуума, ни под воздействием инертных газов. Выдерживает температуру до +80 градусов. При длительном прямом попадании солнечных лучей, может быть подвержен фотостарению. Однако этот эффект легко предотвратить, если покрыть верхний слой полиэтилена сажей.

Читать еще:  Договор с жск образец

Применение пенополиэтилена

Ранее мы уже писали о том, что полиэтилен является универсальным материалом. Он обладает отличными эксплуатационными свойствами, высокой устойчивостью к жидкостям и хорошей газопроницаемостью. В связи с этим область его применение предельно широка. Полиэтилен используется для гидро- и звукоизоляции, для упаковки бьющихся товаров, производства пакетов и прочих необходимых в быту мелочей.

Шумопоглощение и гидроизоляция

Благодаря своей устойчивости к производным нефтепродуктов и воде (полиэтилен их не пропускает), данный материал нашел свое применение на производстве водного транспорта. Сегодня ни одна лодка, катер или яхта не выходит из доков без полиэтиленовой гидроизоляции. Благодаря отличным шумопоглощающим свойствам полиэтилен стал применяться и в автомобильной промышленности. Подходит он и для прокладки стен в домах с тонкими стенами и высокой слышимостью. Полиэтилен используют и при производстве спортивного оборудования, матов, рюкзаков, спасательных жилетов.

При этом материал является абсолютно безопасным для здоровья и жизни человека. Этим может похвастаться далеко не каждый синтетик. Полиэтилен, который сходит с конвейеров в России, обязательно снабжается специальным гигиеническим сертификатом, подтверждающим экологическую чистоту продукта. В действительности полиэтилен настолько чист, что его используют для изготовления посуды и различных контейнеров для хранения пищи. Часто он используется для изготовления тюбиков для косметических средств, бутылок для напитков и т.д.

Основная отрасль использования — строительство

Строительство промышленных и жилых зданий – это та отрасль, которую сегодня просто невозможно представить без полиэтилена. Полиэтилен используется для изготовления различных изоляционных материалов. На рынке представлены десятки всевозможных марок шумопоглощающего полиэтилена, полиэтилена для гидроизоляции. Помимо этого полиэтилен используют в пищевой, холодильной, легкой промышленности, да и еще много где. Такого широкого спектра применения сегодня нет ни у одного другого материала. Характеристики материала, предопределяющие его использование, зависят в первую очередь от способа его производства. Более подробно на этом мы останавливались в одной из наших предыдущих статей.

Трубы из полиэтилена

Вероятно, одним из наиболее популярных и распространенных типов продукции, произведенной из полиэтилена являются трубы. Они изготавливаются из полиэтилена низкого давления и обладают рядом преимуществ по сравнению с обычными металлическими трубами. Чего стоит одна их устойчивость к ржавчине. В то время как металлические трубу уже через год начинают чернеть от коррозии, полиэтиленовые трубы сохраняют свой первоначальный вид. По данным ученых, такие трубы могут служить без замены на протяжении как минимум 100 лет. А недавно появились данные о том, что их можно эксплуатировать и все 500 лет. Конечно, эта информация еще нуждается в подтверждении, но она очень похожа на правду, учитывая, что срок жизни некоторых особо прочных волокон полиэтилена оценивается в 1000 лет!

Первые полиэтиленовые трубы появились в Японии

Полиэтиленовые трубы впервые стали широко эксплуатироваться в Японии. Страна Восходящего Солнца, как всегда, далеко опередила все остальные государства. Недаром ее называют самые техногеничной страной в мире. Полиэтиленовые трубы быстро прижились на сейсмически активных островах. В отличие от тех же металлических труб, они обладали большей устойчивостью к толчкам и крайне редко выходили из строя. Японцы мгновенно оценили практичность данного рода изделий. Гарантийный срок на трубы, выпущенные японскими компаниями, составляет 50 лет. Как правило, покупатели так ни разу за полвека и не обращаются в сервисный центр.

Достоинства полиэтиленовых труб

Трубы, как и все прочие изделия из полиэтилена очень устойчивы к изменению климата, температуры, освещенности, влажности, но что важнее, они не теряют свои свойства даже через 50 лет эксплуатации. Причем в ряде случает характеристики тру не только не ухудшаются по прошествии лет, но и улучшаются. Например, за счет постоянно полировки труб микро абразивными частицами, гладкость трубы со временем значительно увеличивается, что приводит к более стабильной подаче жидкости. При этом ни на внешний, ни на внутренней поверхности трубы не образуется наростов, коррозий, отложений шлаков и прочих неприятностей, характерных для классических труб, выполненных из металла. Такие трубы проще монтировать и обслуживать.

Полиэтиленовые пакеты в нашей жизни

Полиэтиленовые пакеты как универсальное средство для хранения и переноски вещей – это изобретение американцев. Первый такой пакет был произведен в 19757 году. Его создатели и представить не могли, какое великое будущее ожидает их творение.

Основная причина популярность пакетов у производителей – возможность саморекламы

Сейчас мы уже не можем представить свою жизнь без пакетов. Мы используем их, чтобы переносить покупки, хранить старые вещи, складывать мусор и т.д. Со временем полиэтилен стал особенно популярен у производителей. Они стали использовать пакеты с целью саморекламы, размещая на них свои слоганы и логотипы. Такая реклама оказалась очень прибыльной. Размещение своей информации на пакете неизменно приводило к росту продаж. И со временем каждый толковый производитель обзавелся собственными фирменными пакетами. Так полиэтилен стал частью корпоративной культуры и главным средством маркетингового продвижения.

И сегодня размещение рекламы на пакете остается наиболее простым способом достучаться до потребителя. Такая реклама не раздражает, так как наружная. Каждый магазин стремится использовать этот ненавязчивый способ напомнить о себе. Положив купленную клиентом вещь в фирменный пакет, магазин не только делает ему приятный бонус, но и повышает его лояльность.

Процесс производства полиэтиленовых пакетов

Полиэтиленовые пакеты изготавливаются под различным давлением. В зависимости от условий производства такие пакеты могут быть более или менее плотными, цветными или прозрачными, устойчивыми к нагрузками и быстро рвущимися. Технология изготовления пакета в точности повторяет технологи изготовления полиэтиленовой пленке. Ведь что такое пакет, если не пленка, которой придали определенную форму и законченность. Наиболее прочными пакетами являются те, которые выполнены под высоким давлением. На них можно спокойно наносить логотипы и любую информацию рекламного характера, зная, что они прослужат клиенту многие месяцы. Полиэтиленовые пакеты, произведенные при низком давлении, менее удобны в эксплуатации. Также на рынке сегодня можно найти множество пакетов, изготовленных из смеси полиэтилена и добавок. Наиболее распространенной является добавка d2w. Примечательно, что упаковки, созданные на основе этой добавки, быстро разлагаются в почве (всего за три года) и не оказывают на окружающую среду вредного воздействия.

Производство полиэтиленовой пленки

Полиэтиленовая пленка по праву считается одним из самых востребованных упаковочных материалов. Ее используют во многих отраслях промышленности и спрос никогда не снижается. Именно поэтому производство такого товара — идеальный бизнес, способный обеспечить стабильный доход. Однако у него есть свои особенности, которые следует внимательно изучить перед тем, как открыть собственное дело.

Подготовка помещения

Любой производственный процесс нуждается в помещении. Важно обеспечить высокий уровень безопасности и условия хранения, как сырья, так и конечного продукта.

  1. Лучше всего организовать производство за городом, вдали от жилых домов. Минимальная площадь цеха — 100 м 2 , а высота потолков должна достигать 10 метров (этого требуют размеры оборудования). Опытные производители утверждают, что комфортная площадь занимает около 300 м 2 . Стоит учесть расположение складских помещений и выставочного павильона с образцами (около 80 и 40 квадратных метров соответственно).
  2. Для отделки пола, стен и потолка лучше использовать пожароустойчивые материалы.
  3. Важно установить противопожарную систему, продумать и оформить пути эвакуации.
  4. Во всех помещениях обустраивают вытяжки и приточное вентилирование. Внутри должен сохраняться постоянный температурный режим, его колебания способны повлиять на качество готового продукта.
  5. Помещение для хранения сырья и продукции должно быть сухим — гранулированные полимеры отлично впитывают влагу, что также приводит к снижению качества.
  6. Закупается и устанавливается оборудование, удовлетворяющее требования по ГОСТ 12.3.002-74.
Читать еще:  Свіфт платежі

Требования к продукту

Полученный продукт должен соответствовать требованиям ГОСТ 10354-82. В противном случае покупатель имеет право предъявить претензии и потребовать возврата денег. Главные показатели — прочность и эластичность материала.

Качественное изделие обладает прочностью и способно выдержать большую нагрузку. Однако полиэтилен не используется на жаре и холоде, так как восприимчив к перепадам температуры. Материал плавится при сильном нагреве, теряя свою прочность, а сильный мороз влияет на эластичность — при очень низких температурах полиэтилен трескается.

Сырье

В производстве полиэтиленовой пленки в качестве сырья используют следующие материалы:

  • Полиэтилен высокого давления или ПВД. Плотный эластичный материал. Его нельзя использовать для упаковки пищевых продуктов.
  • Полиэтилен низкого давления или ПНД. Этот материал более универсален, но отличается меньшей плотностью. Применим в пищевой промышленности.
  • Поливинилхлорид или ПВХ. Используется при изготовлении отделочных материалов и мебели.

Данное сырье является вторичным продуктом, полученным после первичной обработки нефти. Из-за высокой скорости производства сырье закупается в огромном количестве, 1 кг гранул стоит около 100 рублей.

Можно закупить уже готовую пленку и использовать ее для изготовления пакетов и прочей упаковки.

Виды пленки

Выбирая вид пленки, которая будет производиться, необходимо учитывать спрос в данном регионе. Классифицируется материал по областям применения:

  • Строительная. Обладает свойствами гидро- и теплоизоляции, отмечается высокая прочность.
  • Парниковая. Для теплиц в сельскохозяйственной сфере.
  • Термоусадочная. Используется для упаковки продуктов и игрушек.
  • Пищевая. Для торговой отрасли.
  • Упаковочная. Предназначена для защиты грузов и товаров при перевозке.
  • Пленка низкого давления. Для чехлов и пакетов.
  • Черная. Имеет существенную толщину, предназначена для защиты от ультрафиолета.

Готовое изделие может представлять собой неокрашенное прозрачное полотно или изделие с цветовым пигментом и добавочными свойствами. К примеру, пленку можно сделать скользящей или антистатичной.

Оборудование

Основным станком для производства является экструдер. Именно он превращает гранулы сырья в пленку. Чаще всего выделяют станки трех стран-производителей: США, Китай и Россия.

Российские аппараты самые доступные по цене. Однако рынок станкостроения в РФ только начал развиваться, поэтому хозяин отечественного экструдера может столкнуться с некоторыми проблемами при производственном процессе. Возможны различные сбои в работе, ошибки в программном обеспечении. Многие отмечают не симметричность получаемого полотна.

Китайский аналог более надежен, но по стоимости дороже российских станков. Из недостатков отмечается низкое качество готового изделия, так как в этой стране технологические требования гораздо ниже.

Самым качественным и, в свою очередь, самым дорогим является американский экструдер. Вдобавок он требует высокой квалификации персонала и для долгосрочной работы станка необходимо сырье наилучшего сорта. Но при грамотной организации производства получаемый материал будет очень прочным и качественным, что позволит продавать свои изделия по высокой рыночной цене.

Для нанесения на пленку изображений и логотипов понадобится флексопечатная машинка. Если планируется производить зажимы из пластиковых материалов — специализированный станок. Аппараты должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002-74, а для работы с ними допускаются лишь обученные специалисты, дабы избежать нарушения техники безопасности и аварий на производстве.

На закупку оборудования, его настройку, найм персонала и обустройство помещений понадобится около 4 млн рублей. Себестоимость единицы товара составляет примерно 13-15 копеек, розничная цена изделия — от 70 копеек и выше. Таким образом, чистая прибыль за месяц варьируется от 400 до 600 тыс рублей и зависит от скорости производства.

Технология производства

Процесс состоит из нескольких основных этапов:

  1. Сырье с необходимыми добавками помещается в экструдер, где оно проходит через питающий шнек под воздействием высокой температуры (180-240 градусов).
  2. Полученное изделие, имеющее форму трубки, охлаждают. Размеры задаются изначальными настройками.
  3. Пленка делится на две части таким образом, чтобы получились две отдельные друг от друга полосы.
  4. Специальным намотчиком полосы сматываются в рулоны.
  5. При необходимости поверхность полиэтилена окрашивают спиртовой краской.
  6. Окрашенный полиэтилен закатывают в рулоны и делят на отдельные элементы для создания пакетов.
  7. Заключительный этап — контроль качества с проверкой структуры и целостности поверхности.

Утилизация отходов

Вопрос утилизации отходов принято решать на начальном этапе производства. Оптимальны следующие варианты:

  • приобретение оборудования для вторичной переработки;
  • заключение контракта с предприятием, использующим в производстве пластмассовые отходы.

Сбыт и маркетинг

Чаще всего производители используют стратегию агрессивного выхода на рынок. Заключаются краткосрочные контракты с ценами ниже рыночной. Этого достаточно, чтобы упорядочить производство и добиться хорошего качества изделий. После цены начинают плавно повышать, попутно находя постоянных заказчиков.

Производство полиэтиленовой пленки нуждается в регулярной рекламе на профильных форумах и биржах логистических компаний. Наилучший результат принесет постоянный контакт с покупателями — предоставление рекламных образцов и гибкая система скидок. Правильно организованная маркетинговая политика способна увеличить доход на 15-20%.

Закрепиться на рынке позволят ежегодные выставки и конференции. Здесь можно найти не только новых заказчиков, но и получить новые знания от общения с другими производителями.

Полиэтиленовую пленку можно реализовывать через контракты с крупными сетями и мелкой розницей. Однако сетевые магазины весьма щепетильно относятся к качеству получаемых изделий, поэтому нельзя допускать попадания к заказчику бракованной партии. Мелкая розница в этом вопросе не так капризна, но высокого объема продаж в таком случае ожидать не стоит.

Следующим этапом развития предприятия может стать выход на государственные закупки. Но нужно быть полностью уверенным, что используемое оборудование и количество товара способно удовлетворить выросший спрос.

Полиэтиленовая пленка — материал востребованный, спрос на нее регулярный даже при высокой конкуренции, но прибыль зависит от возможностей производства и количества его сбыта. Экономика РФ постоянно переживает подъемы и спады, поэтому не стоит исключать возможность выхода на иностранных покупателей. Рекомендуем посмотреть существующих производителей пленки и произвести конкурентную разведку.

Читайте нас в Яндекс Дзен и подписывайтесь во Вконтакте.

Производство полиэтиленовой пленки

Технический прогресс сегодня достиг уровня, когда любой предприниматель способен открыть собственный бизнес в области производства. Это стало возможным за счет новейших разработок в области создания станков и новых методов производства.

Один из интересных и востребованных вариантов производства, который сохранит свою актуальность на протяжении многих лет — производство полиэтиленовой пленки. Существуют и риски в виде массового отказа от данной продукции в пользу биоразлагаемых материалов, однако полный отказ займет многие годы, а это значит, что у Вас в запасе есть несколько лет, за которые можно будет получить неплохую прибыль.

Свой бизнес: производство упаковочной пленки

Открытие небольшого завода по производству пленки полиэтиленовой — отличное вложение средств. Упаковочные материалы всегда будут востребованы. Вашими клиентами в данном случае выступают любые производители, которым требуется упаковочная пленка. Также можно постараться найти клиентов и среди строителей или логистических компаний — они зачастую покупают стрэтч — материал, которым скрепляются крупные предметы для повышения устойчивости груза. Производство пленки — высокотехнологичный, интересный и прибыльный бизнес.

Читать еще:  Разведение быков

Оборудование для производства полиэтиленовой пленки

Основной станок для производства полиэтиленовой пленки называется экструдер. Дополнительно в качестве оборудования для производства пленка могут использоваться различные станки, которые обеспечивают процесс покраски полиэтиленового полотна. Стоимость такого оборудования составляет около восьмидесяти тысяч долларов. Существуют различные модели, главное отличие которых — производительность и качество получаемого материала. Стоимость наиболее подходящего для потокового производства станка составит сто тысяч долларов.

Выделяют станки трех стран-производителей: Россия, Китай и США.

Российские станки являются наиболее доступными, однако рынок станкостроения в России находится в зачаточном состоянии, из-за чего с оборудованием могут возникать различные «детские болезни». Ошибки в программном обеспечении, сбои в работе, несимметричность получаемого полотна.

Китайские станки достаточно надежны, удобны в управлении, однако получаемый материал отличается низким качеством. Дело в том, что китайские требования к продукту куда более лояльные. Российский покупатель требует качественный товар за наименьшую сумму.

Американские станки являются самыми надежными, однако и стоимость их соответствующая. При схожих параметрах производительности они могут в два раза превышать стоимость российских аналогов. Сюда же входит стоимость доставки. Также стоит отметить и сложность управления подобным оборудованием — оно требует высокой квалификации. Еще стоит отметить высокие требования к качеству сырья. Однако, при должной подготовке получаемая полиэтиленовая пленка окажется наиболее прочной и качественной.

Технология производства полиэтиленовой пленки

Данный продукт проходит через девять производственных стадий. Все начинается с закупки специальных гранул полимера — это специальные гранулы, из которых в дальнейшем получается конечный продукт. Для производства полиэтиленовых пакетов или пленки используется гранулы полиэтилена низкого давления. Это доступный материал, получаемый в результаты побочной продукции в процессе перегонки нефти.

Гранулы загружаются в специальный станок — экструдер. Там они под давлением достигают высокой температуры, в связи с чем происходит их дальнейшее плавление. Происходит оно при температуре около ста пятидесяти градусов по Цельсию. В ходе плавления гранулы превращаются в однородное вещество. Затем из экструдера начинает появляться пленка. На выходе расположены специальные охлаждающие устройства, благодаря которым полиэтилен застывает и получает необходимую форму. В зависимости от настройки, полиэтиленовая пленка может быть разной толщины и ширины.

Полученная пленка подается на следующий станок — он накручивает материал на специальный валик. Валик этот может быть изготовлен из отходов деревообработки. В дальнейшем такие скрутки группируются. Часть из них отправляются на дальнейшую переработку, другая часть — на продажу в виде полиэтиленовой пленки или стрэтча (специальная пленка, которую используют для скрепления и повышения прочности мелкого груза).

На пленку может быть нанесен рисунок — делается это обыкновенной краской. В зависимости от густоты краски и подобранных оттенков можно добиться полной непрозрачности пленки. Цветная полиэтиленовая пленка также продается. Чаще всего ее покупают различные фирменные магазины, которые заворачивают в нее товар для конечного потребителя. Однако чаще всего она используется для пакетов.

Для производства пакетов берется два одинаковых куска пленки, по краям они запаиваются, обрезаются специальным образом. Полученная продукция фасуется, проходит контроль качества и отправляется на продажу.

Требования к продукту

Полученный продукт должен соответствовать требованиям ГОСТ. Основное требование — прочность и эластичность материала. В случаях несоответствия, покупатель имеет право предъявить производителю претензии.

Качественный полиэтилен не рвется, выдерживает высокую нагрузку. Однако, восприимчив к перепадам температуры, поэтому не используется на солнце или на морозе. Сильный нагрев приводит к потере прочности — материал плавится. Мороз же влияет на эластичность — она заметно снижается, а при экстремальных температурах полиэтилен может даже трескаться и становится абсолютно бесполезным материалом.

Где открывать производство?

Если говорить о географии, то есть несколько выгодных вариантов для открытия подобного производства. Рассмотрим наиболее популярные, которые однозначно будут актуальными в течение ближайших лет.

Китай

На первом месте однозначно находится именно Китай. Сегодня этот рынок развивается наиболее активным образом и является наиболее привлекательным местом для инвестирования. Все дело в активном привлечении иностранных инвестиций со стороны правительства Китая. Для иностранных бизнесменов существуют разнообразные льготы, благодаря которым еще на этапе открытия и запуска проекта появляется возможность компенсировать некоторые затраты.

Плюсы

  • Дешевая земля;
  • Доступная рабочая сила;
  • Доступное сырье;
  • Богатый выбор оборудования;
  • Великолепная инфраструктура;
  • Огромный рынок сбыта.

Минусы

  • Юридические сложности;
  • Высокая конкуренция.

Производство полиэтиленовой пленки

Несмотря на споры, ведущиеся по поводу масштабов производства полиэтиленовой пленки и прочих изделий из данного полимера, они не имеют серьезной альтернативы. Дешевая полиэтиленовая продукция по-прежнему остается востребованной и популярной, ведь без неё не может обойтись практически ни одна промышленность, так как она имеет нужную прочность, малый вес, простоту в использовании и долговечность.

Здесь мы рассмотрим всё то, что нужно для изготовления пленки из полиэтилена, а также затраты, связанные с открытием данного бизнеса.

Необходимое оборудование

Для данного бизнеса вам потребуется следующее оборудование:

  • Экструдер для производства полиэтиленовой пленки (см. фото ниже);
  • Машина/станок для резки;
  • Другое вспомогательное оборудование.

Цены на самые простейшие экструдеры для полиэтиленовой пленки составляют от 15 000 долларов США. На более производительные цены могут достигать 300 000 долларов. Также обычно европейское оборудование стоит дороже, чем китайское.

Технология производства

В бункер экструдера загружается гранулированный полимер, который может при необходимости содержать специальные добавки. Из бункера полимер «забирается» питающим шнеком. Гранулы, постепенно продвигаясь по шнеку, нагреваются и плавятся. Получившийся расплав, доводят до однородной консистенции и подвергают процессу экструзии, который заключается в непрерывающемся формовании способом продавливания сквозь формовочную головку. В итоге, на выходе – формованное изделие. В частности, при выпуске пакетов и кульков – это рукав или пленка.

Видео процесса работы линии:

Часто на предприятиях, производящих полиэтиленовую продукцию, в состав технологического процесса входит обработка пленки на специальных валках — каландрах, которая обеспечивает равномерность толщины изделия.

Обычно в экструдерах для производства полиэтиленовых пленок предусматривается возможность регулировки, с помощью которой задается нужная толщина пленки или рукава. Аналогично можно отрегулировать и ширину производимого изделия.

Таким образом, на одной линии можно выпускать множество разных изделий, отличающихся по назначению, прочности, цвету и ширине.

Требования и дополнительные затраты

Открытию бизнеса по изготовлению полиэтиленовой пленки предшествует сбор всех требующихся разрешительных документов от административных, экологических и других контролирующих организаций. Общие финансовые расходы на оформление всех нужных бумаг составят приблизительно 400 долларов. На сбор этих документов уйдет не меньше месяца.

Полиэтиленовое производство не отличается экологичностью и сопровождается вредными выбросами, поэтому предпочтительнее размещать его подальше от мест проживания людей.

Стоимость аренды производственного помещения, расположенного на городской окраине, обойдется в 3-10 долларов за кв.м./месяц. Следует учесть, что минимально требуемая площадь помещения — 100 кв.м., а высота потолков – 10 м. Такие размеры обусловлены габаритами производственного оборудования для полиэтиленовой пленки.

Специфика производственных процессов предприятия требует обязательного снабжения производственного помещения мощной вентиляционной и противопожарной системами. Помещения, используемые под склады пленок, должны быть сухими и проветриваемыми.

Источники:

http://p-business.ru/kak-otkryt-proizvodstvo-polietilenovoj-plenki/
http://news-mining.ru/analitika/izgotovlenie_polietilenovoy_plenki/
http://fabricators.ru/article/proizvodstvo-polietilenovoy-plenki
http://xn—-8sbcgjdnfczvhfb7cc6c6l.xn--p1ai/biznes-plany-rukovodstva/proizvodstvo/proizvodstvo-polietilenovoy-plenki/
http://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-polietilenovoy-plenki.html

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector