Технология производства облицовочного кирпича

Как организовать собственный бизнес по изготовлению кирпича

Впервые люди начали изготавливать строительный кирпич еще в глубокой древности, в 3-2 тысячелетии до н.э. Несмотря на многовековую историю, кирпич и на сегодняшний день является одним из самых востребованных строительных материалов, которому присущи отменные эксплуатационные и технические характеристики. С течением времени технологии изготовления строительного материала усовершенствовались, и расширился ассортимент товаров. Поэтому производство каждого вида кирпича необходимо рассматривать как отдельный уникальный технологический процесс.

Основные виды кирпича

Перед тем как начать организовывать собственный бизнес необходимо ознакомиться с основными видами кирпича.

По способу изготовлению кирпич принято классифицировать на два вида:

• Силикатный кирпич, основными компонентами которого являются: кварцевый песок, вода, воздушная известь.
• Керамический кирпич, изготовляемый из глины.

В зависимости от цвета материала выделяют виды кирпича:

Классификация кирпича в соответствии со сферой применения:

• Строительный кирпич – строительный материал, используемый при кладке стен и впоследствии обрабатываемый штукатуркой. Различают два вида строительного кирпича: полнотелый и пустотелый.
• Облицовочный кирпич – гладкий брусок, содержащий множество пустот в «теле». Используется для отделки и украшения зданий и сооружений.
• Клинкерный кирпич – строительный материал, используемый для покрытия дорог.
• Гиперпрессованый кирпич используется для внешней отделки зданий и строительных сооружений.

Производство силикатного кирпича

Технологический процесс изготовления силикатного кирпича включает основные этапы:

1. Подготовка и приготовление смеси начинается с дозировки основных компонентов

На каждом отдельном предприятии доля извести в составе смеси может варьироваться от 6 до 8 %. Перед формированием силикатной массы известь проходит контроль на активность, а на бункерных весах осуществляется отваживание необходимого количества песка. Для окончательной подготовки смеси используется вода, которая позволяет завершить реакцию гашения извести и сформировать силикатную массу, пластичную, легко подвергающуюся формированию готовых товаров.

Известково-песчаную смесь готовят двумя методами:

• барабанным способом;
• силосным способом.

2. Прессование кирпича-сырца – многоуровневый и сложный технологический процесс

В результате прессования происходит уплотнение смеси до однородной силикатной массы.

Полусухое прессование кирпича-сырца осуществляется в такой последовательности действий:

• наполнения прессовых коробок приготовленной смесью;
• прессования сырца;
• передвижения сырца на поверхность стола;
• снятия кирпича-сырца со стола;
• помещение сырца на запарочные вагонетки.

3. Автоклавная обработка кирпича – осуществляется посредством тепло-влажной обработки в автоклаве

Обработка кирпича в автоклаве осуществляется в результате повышения давления водяного пара 0,8+1,2 мПа и температуры до +190 °С. Общая длительность производственного процесса может составлять около 12 часов.

Производство керамического кирпича

Производство красного кирпича состоит из таких этапов:

1. Добычи сырья

Перед тем как начать добычу глину осуществляется съем внешних слоев чернозема. Для добычи сырья используется такое оборудование как бульдозер и экскаватор.

2. Формовки сырца

Глина, отощающие и выгорающие добавки транспортируется автосамосвалом в приемный бункер. Далее сырье перемещается транспортером на вальцы, осуществляющие грубый помол. Затем исходная смесь обрабатывается вальцами тонкого помола и после тщательного измельчения подается на пресс для производства кирпича.

3. Сушки кирпича в естественных условиях или в специальной сушильной камере

Условия производства кирпича из глины должны включать постепенный подъем температуры в сушильной камере и исключение движения воздуха. Благодаря соблюдению условий влага равномерно испаряется из кирпичной массы. Высушенное изделие определяется по цвету и типу поверхности. Сухой керамический кирпич имеет ровную и гладкую поверхность и светлого цвета.

4. Обжиг кирпича-сырца — завершающий этап производственного процесса

Процесс обжига изделий осуществляется в специальных печах, на конвейерных линиях которых существует подготовительная зона, нагревающая кирпич, зона обжига и зона охлаждения. Этот этап производства наиболее ответственный, ведь от него зависят технические характеристики готового изделия, которые должны соответствовать требованиям ГОСТа 530-2007.

Производство клинкерного кирпича

Технология производства строительного клинкерного кирпича аналогична производственному процессу получения керамического кирпича. Основное отличие – состав смеси и температура обжига. Поскольку при изготовлении клинкерного кирпича используют тугоплавкую сланцевую глину, то и обжиг продукции осуществляется при температуре свыше 1500 ° С.

Документы и разрешения, необходимые для производства кирпича

Кирпич – строительный материал, который должен сертифицироваться в соответствии с государственными стандартами по таким показателям:

• Отклонению от установленных стандартов, ГОСТ – 530-2007;
• Отклонению от перпендикулярности граней, ГОСТ – 530-2007;
• Предел прочности во время сжатия должен соответствовать МПа ГОСТ – 8462-85;
• Предел прочности при изгибе — МПа ГОСТ – 8462-85;
• Водопоглощение кирпича, ГОСТ – 530-2007;
• Наличие известковых включений контролируется ГОСТ – 530-2007;
• Морозостойкость, ГОСТ – 7025-91;
• Внешний вид кирпича, ребра, поверхность граней, ГОСТ – 530-2007;
• Коэффициент теплопроводности, ГОСТ – 7076-99;
• Удельная активность, ГОСТ–30108-94.

Для того чтобы открыть собственное мини производство по изготовлению строительных товаров необходимо получить разрешение с соответствующими нормами ПДВ (предельно допустимых выбросов).

Технология производства кирпича

Способы изготовления и технологии производства строительного материала усовершенствовались на протяжении длительного времени.

На сегодняшний день выделяют две технологии изготовления кирпича:

1. Технология обжига, которая применяется при производстве керамического кирпича. Технология подробно рассмотрена в технологическом процессе изготовления керамических изделий. В результате применения технологии на заводах, осуществляется и производство строительного кирпича;

2. Технология безобжигового кирпича. При этой технологии используется трибо- и гипер-прессование. В соответствии с технологией осуществляется производство гиперпрессованого кирпича. Основное отличие данной технологии от предыдущей – завершающий этап производства, в течение которого кирпич помещается в пропарочные камеры, выдерживается при температуре около 70 °С на протяжении 10 часов. В течение производственного процесса этап обжига отсутствует и гиперпрессованный кирпич выдерживается естественным путем.

Создание бизнес-плана для строительства завода по производству облицовочного кирпича способом полусухого прессования

Осуществлять производство кирпича можно в домашних условиях, однако, в ограниченном объеме готовой продукции. Для изготовления кирпича на дому необходим станок, работающий от электросети.

Особенности домашнего производства строительного материала включают наличие источника сырья и необходимого оборудования, тогда вид деятельности будет выгодным и рентабельным. Данный вид производства не требует огромных капиталовложений денежных средств, однако он не способен удовлетворить потребности современного рынка.

Именно поэтому целесообразно составить бизнес-план и организовать работу мини-завода, мощность которого будет составлять 20 млн. единиц продукции.

Создавая бизнес-план необходимо определить объем инвестиций, который состоит из таких статей расходов:

1. Строительства мини-завода – 114133 000 рублей, а именно:

• научно-исследовательских работ – 2713 000 рублей;
• возведения зданий и сооружений – 7 230 000 рублей;
• покупки технологического оборудования – 47419 000 рублей;
• дополнительного технологического, вспомогательного оборудования – 8007 000 рублей;
• туннельной печи и обжиговых вагонеток – 21 040 000 рублей;
• строительно-монтажных работ – 25126000 рублей;
• прочих работ – 2448000 рублей;
• приобретения оргтехники – 150000 рублей.

2. Разработки месторождения – 19666 тыс. рублей, а именно:

• проектно-изыскательских работ – 408000 рублей;
• свода лесов – 2281000 рублей;
• строительства дорог – 2216000 рублей;
• приобретения строительных вагонов – 1350000 рублей;
• приобретения автотранспорта: автомобиля КамАЗ (10 шт.), экскаватора ЕТ-14, бульдозера Б-170 по 2 шт. – 8773000 рублей.

3. Оборотных средств – 1555000 рублей;

4. общая сумма инвестиций составляет – 135354000 рублей.

Линия по производству облицовочного кирпича должна состоять из такого основного технологического оборудования:

• Грохотка;
• Дробилка;
• Приемный бункер;
• Бетономешалка;
• Установок формирования;
• Двухрукавная течка;
• Подъемник;
• Компрессор;
• Выходной бункер.

Мощность мини-завода по изготовлению кирпича составляет 20 млн. штук изделий в год. Средняя стоимость 1000 шт. изделий составляет 5000 рублей с учетом НДС.

Годовые затраты на закупку сырья и материалов составляют 6,06 млн. рублей.

Затраты на электроэнергию в течение года будут равны 8,66 млн. рублей.

Затраты на тепловую энергию ( в год) – 4,04 млн. рублей.

Среднесписочная численность рабочих для данного предприятия должна составлять не менее 120 человек, тогда годовой фонд оплаты труда для персонала составит 10,2 млн. рублей.

Сумма отчислений на амортизацию основных фондов – 11197100 рублей.

В результате наличия вышеперечисленных показателей можно рассчитать себестоимость готового товара, которая равна 2755, 1 рублей.

Осуществив расчеты интегральных показателей, были установлены такие значения:

• Период окупаемости мини-завода – 68 месяцев;
• Дисконтированный период окупаемости предприятия – 91 месяц;
• Внутренняя норма рентабельности – 17,75 %;
• Чистый приведенный доход – 8951000 рублей.

В заключение необходимо отметить, что производство облицовочного кирпича выгодно и рентабельно. Данный вид бизнеса имеет серьезные перспективы в будущем, ведь спрос на продукцию не подвержен сезонности и спаду.

Производство облицовочного кирпича

Задача современных архитекторов построить дома не только комфортными для проживания и экономичными, а и красивыми. Поскольку любой дом, будь то жилое строение или офисный центр, должен вписаться в общую архитектуру города, отделочным материалам уделяется особое внимание. Одним из видов отделки, которая известна еще со времен строительства царских дворцов, является облицовка декоративным кирпичом. Он играет роль дополнительной изоляции и утеплителя для стен. Сегодня она не утратила свою актуальность, и современные строители часто используют это решение в своих проектах для внешней и внутренней отделки поверхностей. Начинающему предпринимателю можем посоветовать обратить свое внимание на производство глазурованного декоративного облицовочного кирпича.
Декоративный стекловидный слой, который является отличительной чертой облицовочного кирпича, образуется на поверхности за счет добавления в общую глиняную массу химических растворов. Другими словами, в обычный сырец добавляются вещества, делающие изделие декоративным. Он надежно сцеплен с основной структурой изделия. Если купить оборудование для производства облицовочного кирпича и соблюдать всю технологию изготовления, глазурованное покрытие будет иметь хорошие физико-химические свойства и способность выдерживать большие перепады температур. По большинству параметров материал схож с клинкерным кирпичом, но имеет один недостаток. Глазурованный сырец после обжига становится очень хрупким, поэтому область его применения ограничена. По тем же причинам бизнес, связанный с его производством, не является популярным. В результате целая ниша товаров практически не представлена отечественными производителями. Строители вынуждены заказывать материал за рубежом, хотя технология изготовления сырца давно известна и может подсказать, как открыть свое производство облицовочного кирпича с нуля.

Изготовление кирпича в домашних условиях

Ключевым моментом в производстве кирпичей является добыча качественного сырья. Глина должна быть чистой и обладать определенными свойствами. Существует понятие жирности глины, по которому определяют, пригодна она для производства или нет. Самый простой «дедовский» способ выглядит так. Из глины скатывают шарик, диаметром 50 мм, сушат его несколько дней. Если трещины на нем не появляются, значит, глина подходит для производства, иначе в нее добавляют песок. Добавление песка и других примесей проводят в несколько этапов, каждый раз проводя вышеописанный тест.
Изделие, которое не подвергается обжигу, называют сырцом. Производство облицовочного кирпича в домашних условиях нужно начинать с освоения технологии изготовления необожженного сырца.
Сегодня производители оборудования предлагают целый модельный ряд оборудования, которое доступно для использования на небольших площадях. Такой станок для производства облицовочного кирпича – автоматический пресс полусухого прессования.
Это универсальная передвижная установка, которая состоит из вращающегося стола, разделенного на три зоны:

Автоматические узлы станка могут быть заменены механикой, тогда он стоит еще дешевле, но участие человека в процессе становится обязательным. Агрегаты снабжены дозатором и бункером. Они могут работать без электричества, что делает себестоимость продукции дешевле.

Промышленные технологии для массового производства

Технология производства облицовочного кирпича на протяжении многих лет видоизменялась. Каждый мастер привносил в нее новые компоненты и технологические операции. Сегодня в промышленности используется несколько методов. Самый распространенный – это с применением двойного обжига. Он предусматривает предварительное помещение заготовки в печь для запекания, а затем нанесение состава глазури. Второй обжиг проводят при более низких температурах, что позволяет получить красивую декоративную поверхность. В качестве глазури используют измельченное стекло или глину, насыщенную специальными добавками. Стекло придает блеск поверхности, а глина – равномерный матовый цвет. В любом случае, водонепроницаемость материалу обеспечивается.

Что представляет собой технологическая линия

Технологический процесс состоит из нескольких этапов, которые обычно выполняет линия по производству облицовочного кирпича. Готовая смесь доставляется на вибропресс, где заготовка принимает форму. Линия состоит из механизма перемещения готовых изделий, ленточного транспортера, бетоносмесителя и самого вибропресса. Обычно такое оборудование универсальное и после перенастройки позволяет выпускать тротуарную плитку, шлакоблоки или обычный кирпич. Оборудование позволяет добавлять красящие вещества и другие компоненты, необходимые по технологии. Линия представляет собой готовый мини завод по производству облицовочного кирпича. Для ее установки понадобится помещение от 25 до 250 кв. м в зависимости от выбранной комплектации. В цехе должно быть проведено электропитание на 380 В. Бетоносмеситель дополнительно оснащен дозатором, а компоненты можно загружать вручную или при помощи механизма. Управление процессом может осуществляться дистанционно при помощи пульта.
Цена оборудования для производства облицовочного кирпича – от 260 тыс. рублей до 3 млн. рублей. Она зависит от комплектации и задач, которые предприниматель ставит для своего производства.

Что учесть в бизнес-плане

Составляя бизнес план производства облицовочного кирпича, необходимо учесть не только стоимость оборудования, а и аренду помещения, зарплату работников, текущие расходы на электроэнергию, отопление, воду. Для управления процессом достаточно 3 человек. Себестоимость облицовочного кирпича составляет 5 рублей, а рыночные цены от 13 до 20 рублей за штуку. Средняя рентабельность производства кирпича составляет от 60%. При стабильной реализации готовой продукции, капиталовложения окупятся за полгода.

Другие материалы:

• Производство влажных салфеток

Средства гигиены всегда пользовались спросом среди населения. Технология производства этих товаров п.

Производство черенков

Без удобного инвентаря труд на приусадебном участке не принесет удовольствия. Более того, он может п.

Производство клинкерного кирпича

Среди множества стройматериалов для отделки фасадов здания специалисты выделяют клинкерный кирпич. О.

Технология и оборудование для производства облицовочного кирпича

Нет смысла перечислять все достоинства кирпича. Это уникальный строительный материал, обладающий большим количеством плюсов и практически не имеющий недостатков.

Открыть свой небольшой завод по изготовлению данного продукта достаточно просто, и сейчас мы рассмотрим, как это сделать. Самое главное — это купить качественное оборудование для производства облицовочного кирпича.

Немного общей информации

В наши дни популярность облицовочного кирпича только увеличивается, понять, почему это происходит, в принципе, несложно. Но в последнее время технология немного изменилась. Если раньше нужно было использовать ленту из глины, которая нарезалась и помещалась в печь, то сейчас применяют строительные отходы.

Качество изделия при этом остается на уровне, а его цена — удовлетворительной. Ваш продукт должен быть прочным, огнестойким и экологически чистым. По сути, это основные требования, но не нужно забывать и о том, что чем меньше усадка, тем лучше, также вы должны брать во внимание долговечность.

Производство облицовочного кирпича: технология

Такого рода керамическое изделие можно получить несколькими актуальными методами: сухим и путем обжига. Если говорить о втором методе, то это все те же полосы из глины, которые выкладываются на конвейере и в дальнейшем нарезаются. Примерно 12-15 часов брусок из глины сушится и только после этого поступает в печь для обжига.

Сухой же способ производства предусматривает наличие в цеху просеивателя и дробилки. Эти агрегаты позволяют получить смесь необходимой консистенции. Песок и глина смешиваются, в некоторых случаях добавляют щебень.

Основной момент заключается в том, что применяется пресс для производства облицовочного кирпича, и из песка с глиной мы получаем готовый продукт. Имеет место и способ изготовления из строительного лома. В этом случае применяют остатки камня, руды и т. п. Отходы дробятся и смешиваются, а дальше прессуются.

Какое оборудование для производства облицовочного кирпича нужно купить

Как было отмечено в самом начале данной статьи, самый важный момент — это купить необходимую аппаратуру. Но первым делом нужно определиться с технологией: пусть это будет сухое и полусухое производство, которое в последнее время лидирует. Так как суть заключается в прессовании, то без пресса нам не обойтись.

С помощью данного устройства вы сможете изготавливать облицовочный кирпич из таких материалов, как строительный лом, ракушник, глина и т. п. Это позволит получать цветной, силикатный и другие виды продукта. Если вы приобрели автоматический пресс, то он позволяет выпускать большой ассортимент типоразмеров, если механический — то, как правило, это 2-3 размера изделия.

Можно купить и гиперпресс, который более целесообразен с экономической точки зрения. Как было отмечено выше, понадобится дробилка, подойдет практически любой вид (валковая, щековая, зубчатая). Также не обойтись и без смесителя, ведь без такого агрегата не представляется возможным добиться необходимой однородности смеси.

Еще немного о технологической линии

В принципе, если вы собираетесь открывать маленький завод, то затраты будут относительно небольшими. Это обусловлено простотой большинства станков и их невысокой производительностью. Но независимо от объемов выпуска продукции вам понадобится просеиватель. Это устройство предназначено для получения фракции определенного размера, например, 10-12 мм.

Также, независимо от объемов производства и выбранной технологии, в цеху должна быть как минимум одна обжиговая печь. С конвейера изделия будут поступать туда, а уже оттуда будет выходить готовый продукт, который достаточно охладить и немного обработать перед отправкой на склад.

Под обработкой понимается нанесение глазури и офактуривание, ведь это обязательные требования к облицовочным изделиям. В принципе, этой техники должно быть вполне достаточно. Не забывайте о том, что любой станок для производства кирпича облицовочного вы можете взять в лизинг или купить оборудование, бывшее в употреблении, но этого делать не рекомендуется.

Заключение

Как видите, изготовление облицовочного кирпича — довольно интересная идея для собственного бизнеса. Как было неоднократно отмечено в данной статье, многое зависит от масштабов производства. Если вы собираетесь изготавливать более 30 миллионов единиц кирпича в год, то подойдет обжиговый метод. Если же вы пока начинаете с небольшого завода, то оптимальным способом будет сухое производство.

Отходов на порядок будет меньше, а исходное сырье, то есть строительный лом, можно купить по доступной цене. Не забывайте о том, что оборудование для производства облицовочного кирпича должно быть качественным. Тщательно изучив технологию, вы можете нанять несколько профессионалов в данной сфере, после этого дать небольшую рекламу и радоваться результатам. Уже через год у вас получится выйти на чистую прибыль.

Производство кирпичей: оборудование, технология

За много веков истории строительных материалов кирпич зарекомендовал себя как надёжный универсальный материал. Самые последние разработки в сфере строительства не способны полностью вытеснить кирпич с рынка, и эта ситуация сохранится ещё долгое время. Кирпич отлично подходит для строительства капитальных зданий и сооружений благодаря своим свойствам. Производство кирпичей из глины не претерпело значительных технологических изменений за несколько последних веков, зато появились другие способы изготовления блоков для кирпичной кладки. Среди них самыми популярными являются технологии производства силикатного кирпича, а также использование высокого давления в качестве альтернативы или дополнения к обжигу.

Виды кирпичей и их характеристики

Кирпичом принято называть твёрдые блоки для кладки конструкций определённых размеров. При большом отклонении от стандартов длины, ширины и высоты, изделия именуют уже просто строительными блоками. Единичный, простой кирпич российского производства изготавливают длиной 250 мм, шириной 120 мм и 65 мм в высоту, существуют также полуторный и двойной варианты высотой 88 и 138 мм соответственно. В Европе приняты свои стандарты типоразмеров кирпича, что связано с историческим развитием системы измерения. Материалом для изготовления кирпича может быть большое количество сыпучих и измельчённых веществ, но самыми популярными являются глина и песок с известью. Это отражено в названии блоков, красный керамический кирпич делают почти целиком из глины, тогда как производство силикатного кирпича основано на смеси песка и извести. Характеристики такого материала несколько ниже, чем керамического, что компенсируется сравнительно низкой ценой. Третий тип гиперпрессованных блоков может состоять из самых различных материалов, в зависимости от запланированных производителем характеристик. Все три основных типа подразделяются на большое количество подтипов с различными свойствами и областями применения.

Технологии

Способы производства кирпичей различаются, в зависимости от используемого сырья. Технология производства кирпича из глины с использованием высокотемпературного обжига остаётся неизменной на протяжении уже нескольких тысяч лет, тогда как изготовление силикатного кирпича началось только в конце XIX века. Силикатный кирпич не требует обжига, как керамический, вместо этого на смесь воздействуют водяным паром под большим давлением. Гиперпрессы для изготовления кирпичных блоков вообще возникли сравнительно недавно, этот способ не использует воздействие высоких температур при формировании твёрдого материала. Тем не менее гиперпрессованные кирпичи не уступают по своим свойствам, а зачастую превосходят своих «древних собратьев». Специалисты сравнивают такой материал с высококачественным клинкерным кирпичом.

Производство керамического кирпича

Оборудование для выпуска кирпича из глины пластичным или полусухим методами должно включать в себя следующие обязательные узлы и помещения:

Сырьевой склад, где глина предварительно «вылёживается» до нужной степени влажности. Здесь же возможно добавление бутирующего материала, песка или битого кирпича, в количестве не более 30%. Такие добавки позволяют сырцу легче держать форму и снижают деформацию при температурной обработке.

Узел измельчения и перемешивания сырья может включать в себя несколько аппаратов для поэтапного фильтрования, дробления и создания однородной массы. Для пластичного метода добавляют установки обработки глины водяным паром.

Формированием сырцовых изделий занимаются устройства на основе вакуумных или гидравлических прессов. Эти аппараты выдают полосу для нарезки, из которой уже и формируется кирпич-сырец. Компактные гаражные и самодельные варианты могут формировать готовые штучные изделия без необходимости разрезания, но скорость работы таких установок крайне мала.

Печи для сушки сырца и его обжига производят двух типов: камерные и туннельные. Второй вариант требует основательной постройки, зато позволяет потоковое безостановочное производство. Полусухой метод формования сырца позволяет сэкономить время просушки. Стандартная температура обжига керамических блоков составляет 1000 ° С.

Склад готовой продукции, куда поступают обожжённые кирпичи для хранения и реализации.

Узлы транспортировки между установками разной степени механизации труда, от ручного до конвейерного типа.

Шамотный кирпич

В строительстве печей и других огнеупорных поверхностей использование обычного кирпича недопустимо. Силикатный кирпич не способен выдержать даже температуру обычного пламени сгорания дров, а простой керамический блок теряет свои прочностные свойства при температурах свыше 800 ° С . Да и постоянные колебания температур неблагоприятно сказываются на свойствах обычных кирпичей. Требуется материал, способный выдерживать периодический сильный нагрев и последующее остывание в течение длительного срока эксплуатации. Одним из самых популярных огнеупорных материалов считается шамотный кирпич, в основе изготовления которого лежит производство кирпичей из специальной глины — шамота. Оборудование для производства кирпича из неё аналогично описанному выше, но отличительными особенностями от технологии выпуска обычных керамических блоков являются два этапа:

При подготовке сырья тугоплавкая глина проходит предварительную высокотемпературную обработку, для улучшения огнеупорных свойств готового изделия применяют минеральные добавки, в частности оксид алюминия.

Обжиг сырца происходит не при 1000 ° С, а при 1500 и выше, время обжига составляет не менее 5 часов. При таких температурах происходит спекание материала и преобразование химического состава в целом.

Пористость шамотного кирпича определяет его прочность и теплоизоляционные свойства.

Клинкерные блоки

Облицовка стен и других элементов конструкции — это не только красивый внешний вид материала, но и его устойчивость к атмосферным воздействиям и механическим повреждениям. Производители кирпичей начиная с 18 века производят особенно прочный материал, сравнимый по износоустойчивости с природным камнем. Название пришло из немецкого за звонкий отклик кирпича при постукивании, это неудивительно, ведь клинкерные блоки являются одним из самых плотных материалов в своём классе. Клинкерное производство кирпичей предъявляет повышенные требования к качеству сырья, требуется контроль содержания оксидов железа, кальция и магния, а также достаточное содержание оксида алюминия. Температура обжига облицовочного материала по этой технологии составляет 1000- 1400 ° С, в остальном технология производства повторяет способ получения обычного керамического кирпича. Одним из основных недостатков клинкерных керамических блоков является их хорошая теплопроводность, поэтому при облицовке наружных стен здания может потребоваться дополнительная тепло- и звукоизоляция. Кирпичи по этой технологии выпускают в самом различном исполнении, в том числе с пустотами на тыл ь ной стороне и глазурью на лицевой.

Технология производства кирпича силикатного

Процесс формирования твёрдых блоков из смеси извести и песка основан на термической обработке готового раствора и возник сравнительно недавно, тогда как использование смеси в строительстве насчитывает уже пару тысячелетий. На производстве силикатного кирпича можно выделить 3 основных этапа: подготовка сырья, гашение извести и собственно изготовление блоков. Подготовка включает в себя следующие этапы и аппараты:

Сеялка для песка. Фракция песчаного сырья должна составлять не более 2.5 мм, к тому же, процесс просеивания позволяет очистить песок от органических вкраплений.

Установки для измельчения негашёной извести.

Возможна установка силоса для предварительного гашения извести

Аппарат, дозирующий подачу сырья в смесь. Смесь на 90-92% состоит из песка, остальное — гашёная известь, цветовые пигменты и модификаторы.

Установки для гашения извести разделяются на 2 типа:

Барабанные установки с использованием водяного пара позволяют быстро завершить процесс гашения в смеси, однако являются энергозатратными.

Силосные конструкции из нескольких секций позволяют получать непрерывный поток готовой смеси, несмотря на то, что для реакции может потребоваться до 10 часов.

На последнем этапе происходит формование блоков в прессовальных аппаратах и отправка сырца в автоклав, где под давлением и воздействием водяного пара высокой температуры в кирпиче формируются соединения гидросиликата кальция, который обеспечивает твёрдость строительному блоку. Автоклавная обработка длится 10-20 часов, поэтому для поточного производства потребуется установка нескольких автоклавов.

Вибропресс

Этот станок для производства кирпича и других блоков на основе строительных смесей является довольно универсальным средством, ведь замена форм может быть произведена без значительных модификаций всей установки. В продаже имеются модели, снабжённые дозаторами, смесителями и даже транспортировщиками изделий к месту просушки или дополнительной обработки.

Гиперпрессованные кирпичные блоки

Такой вариант изготовления не использует температурную обработку вообще, так как основан на вяжущем свойстве цемента. Линия производства сведена к минимуму, что позволяет разместить его на небольшой территории. В состав оборудования, кроме самого гиперпресса могут входить следующие установки:

Фильтровально-дробильное оборудование для измельчения сырья и удаления органического мусора.

Дозатор для автоматического контроля за подачей компонентов.

Смеситель, может быть встроен в конструкцию гиперпресса.

Установка транспортировки кирпича к месту хранения.

Готовые варианты мини-заводов

Несмотря на обилие производителей, рынок строительных материалов не перенасыщен, как считают специалисты, они же отмечают стабильный ежегодный рост спроса и объёмов строительства. Поэтому собственный мини-завод по производству кирпича может стать прибыльным семейным бизнесом. Окупаемость такого дела может составить от одного года до двух, в зависимости от налаженного производства и квалификации рабочих, а также путей сбыта готового материала. Минимальные вложения на технологическое оборудование и пусконаладочные работы может составить от 3 млн руб. до 1 млрд. К этому стоит добавить аренду подходящего помещения и закупку сырья. Особенно стоит обратить внимание на производство гиперпрессованного кирпича, который требует меньше всего площади для размещения установок.

Производство в гараже

Чтобы открыть производство кирпичей на придомовом участке, достаточно будет потратиться на гиперпресс, тогда все остальные операции придётся делать вручную. Себестоимость такого кирпича будет самой минимальной, но трудозатраты — заметно выше.

Заключение

Прибыльность кирпичного бизнеса подтверждается многими примерами. Однако производство потребует не только серьёзных финансовых вложений, но и усилий по поддержанию рабочего процесса, по контролю за качеством и по поиску каналов сбыта. Через год-другой усилия обязательно окупятся стабильной прибылью.

Как заработать на производстве облицовочного кирпича

Даже экономические кризисы практически не сказываются на строительной сфере, поскольку население даже сейчас не отказывается от запланированного ремонта в квартире или на даче. И подыскивая себе прибыльную идею для бизнеса, этот факт, конечно, нужно взять на вооружение. И не нужно думать, что входной билет в эту нишу стоит дорого. Отнюдь – есть такие технологии, которые не только просты в реализации, но еще и крупных инвестиций не потребуют. И одна из таких сфер – производство и продажа облицовочного кирпича. Облицовочный кирпич – стройматериал, обладающий достойными техническими характеристиками (прочностью, долговечностью, тепло- и шумоизоляцией) и привлекательным оформлением.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 600000 руб.

Насыщенность рынка – высокая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Что необходимо будет продумать предпринимателю, затеявшему организацию такого бизнеса?

Актуальность бизнеса по выпуску облицовочного кирпича

В России сегодня немало производств, занимающихся выпуском облицовочных кирпичных блоков. И причем, это не только специализированные предприятия, но и прочие заводы, производящие материал на базе имеющихся средств, станков и сырья. И чтобы не совершить ошибку, открыв 100-й по счету кирпичный цех в данном регионе, важно сначала составить бизнес план производства облицовочного кирпича, где были бы отражены все важные нюансы организации собственного дела.

Многие потребители, несмотря на обилие всевозможных современных облицовочных материалов, продолжают отдавать предпочтение «классике» – кирпичным блокам. Учитывая это, в каждом регионе можно найти своего потребителя.

Вряд ли в этой нише стоит бояться крупных конкурентов. Они, как правило, делают ставку на оптовые поставки товара. А начинающему предпринимателю можно сначала ориентироваться на частного покупателя, постепенно расширяя рынки сбыта.

Еще одно важное преимущество планируемого бизнеса – возможность осуществлять производство облицовочного кирпича в домашних условиях. Технология проста, а оборудование недорого, качественный конечный продукт – чем не мотивация начать свой бизнес в этой сфере?

Наверное, единственный существенный недостаток этого направления – производство декоративного облицовочного кирпича носит сезонный характер. Лучше сразу быть готовым к тому, что в период с сентября по март продажи изделий резко снизятся.

Какую технологию изготовления облицовочного кирпича использовать?

Современные технологии постепенно сменяют старые разработки. Точно так же и здесь – для изготовления облицовочного кирпича можно внедрить одну из нескольких технологий. И выбор тут зависит от конкретной рецептуры и имеющихся средств на техническое оснащение.

Большое распространение сегодня получило гиперпрессование. Преимуществ этой методики масса – есть возможность использовать для изготовления облицовочного кирпича самое разное сырье (в том числе и отходы других заводов), станки стоят недорого, процесс изготовления прост.

Технология производства облицовочного кирпича любым из возможных способов мало отличается от выпуска стандартных строительных кирпичей. Основные этапы можно описать так:

• Все ингредиенты (известь, песок, вода, пигменты) смеси перемешиваются в емкости.
• Полуфабрикат спрессовывается.
• Сформованные блоки подвергаются воздействию температуры и давления.
• Складирование готовых кирпичей.

Если говорить о фасадных кирпичах, которые должны выдерживать все неблагоприятные факторы окружающей среды, то кирпичи дополнительно покрываются специальной глазурью. Производство глазурованного облицовочного кирпича может обозначать определенные траты на закупку дополнительного оборудования. Но чтобы выпускать полный ассортимент продукции, эту технологическую стадию лучше «не терять».

Закупить все необходимое для производства сырье можно без проблем в любом регионе нашей страны – оно недорого и вполне доступно. Цена его будет напрямую зависеть от конкретных условий договора поставок.

Еще почитать:

Как оснастить цех по выпуску облицовочного кирпича?

Даже изготовление облицовочного кирпича своими руками подразумевает использование специализированных станков. Тут можно поступить по-разному – либо собрать всю линию из отдельных аппаратов, либо купить уже укомплектованную линию, полностью готовую к работе.

На рынке оборудования каждый предприниматель увидит массу предложений от производителей машин и аппаратов. Отечественное и китайское оборудование, конечно, немного дешевле. Станки же европейских марок стоят дороже – не каждый бизнесмен себе позволит такие.

Какое потребуется купить оборудование для производства облицовочного кирпича?

В стандартный набор входят следующие станки:

• приемный бункер с дозатором,
• бетономешалка,
• вибропресс,
• вибростол,
• сушильный шкаф.

Цена оборудования колеблется в довольно широком диапазоне, что объясняется разницей в мощности, степени автоматизации и оснащенности. И выбирая линию, именно на эти моменты нужно ориентироваться предпринимателю. К примеру, для домашнего бизнеса в виде мини цеха в гараже, вполне хватит компактного станка, стоимость которого не превышает 600000 руб. А вот цех покрупней производительностью до 1000 кирпичей за час, потребуется линия помощней, цена которой может доходить до 2000000 руб.

Вариантов экономии, оснащая мини завод по производству облицовочного кирпича в России, немного. Предприниматель может либо купить поддержанные станки, либо задуматься о приобретении производственного оборудования из Китая.

Сколько можно заработать на выпуске и продаже облицовочного кирпича?

Вопрос прибыли будет интересовать каждого, кто запланировал бизнес в этой сфере. И подсчитать предполагаемые доходы особенно важно тем, кто привлекает капитал для запуска цеха у инвесторов или банков.

Дальнейшая прибыль цеха будет напрямую зависеть от нескольких факторов – количества выпускаемых изделий и переменных расходов. Совершенно естественно, что линия по производству облицовочного кирпича окупится тем быстрее, чем больше продукции будет в конечном итоге реализовано.

Для начала подсчитаем стартовые вложения в бизнес. Они составят примерно 2000000 руб. Сюда относятся следующие статьи расходов:

• Закупка оборудования средней мощности и его пуско-наладка – от 1200000 руб.
• Оформление бизнеса – от 30000 руб.
• Подготовка помещения – от 200000 руб.
• Обеспечение сырьевого запаса – от 400000 руб.

Если говорить о домашнем бизнесе, на организацию такого уйдет не более 500000 руб. Но в этом случае, вряд ли стоит ожидать больших прибылей.

А дальше все зависит от того насколько быстро наладится сбыт готового кирпича. Станок для производства облицовочного кирпича средней мощности может выпускать до 45000 штук блоков ежемесячно. И продавая всю готовую продукции по среднеоптовой цене облицовочных блоков в 15 руб./шт, можно иметь выручку в размере около 700000 рублей, чистая прибыль из которой после учета всех переменных затрат составит не менее 90000 рублей. Получается, что все затраты на запуск цеха окупятся менее чем через 2 года. А это неплохие показатели рентабельности.

Источники:

http://vproizvodstvo.ru/idei/biznes_po_izgotovleniyu_kirpicha/
http://startbusinessidea.ru/proizvodstvo/proizvodstvo-oblicovochnogo-kirpicha.html
http://businessman.ru/new-texnologiya-i-oborudovanie-dlya-proizvodstva-oblicovochnogo-kirpicha.html
http://www.syl.ru/article/315985/proizvodstvo-kirpichey-oborudovanie-tehnologiya
http://namillion.com/proizvodstvo-oblicovochnogo-kirpicha.html