12 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станки для производства металлокассет

Содержание

Изготовление фасадных кассет. Оборудование для производства фасадных кассет

Фасадные кассеты — их еще называют металлокассетами — представляют собой облицовочные материалы, которые выглядят как завершенные металлические конструкции, загнутые по бокам. Данная разновидность отделочного покрытия активно применяется в системах вентилируемого фасада.

Этот уникальный стройматериал твердо и жестко крепится на заклепку или саморез к поверхности, что позволяет обеспечить целостность облицовки в течение всего эксплуатационного периода. Фасадные кассеты могут крепиться одним из двух способов: открытым, когда каждое изделие крепится метизами к несущему каркасу отдельно; и скрытым, когда верхняя кассета цепляется за нижнюю.

Структура металлической конструкции

Наиболее часто производят стальные и алюминиевые фасадные кассеты. По своей конструкции изделие представляет коробку, в верхней части которой имеются специальные отверстия, предназначенные для закрепления профильной ручки. Закрепляющий край находится в нижней части кассеты.

Кроме этого, рассматриваемое покрытие предусматривает отверстия для вентиляции стен, а также отвода конденсата. Изготовление фасадных кассет, в зависимости от спецификации, может осуществляться по-разному, поэтому они могут иметь разные размеры.

В настоящее время выпускаются и штучные облицовочные материалы (металлокассеты квадратной, прямоугольной или любой другой произвольной формы), и погонажные (в виде двух-, трехметровых панелей). Часто металлические листы покрывают полимерами: PVDF, полиэстером, порошковым покрытием.

Достоинства и недостатки

Прежде чем говорить о том, что нужно для производства фасадных кассет, рассмотрим присущие им свойства. Итак, данные конструкции обладают рядом преимуществ, в числе которых можно выделить:

  • простоту монтажа – кассетный фасад дает возможность замаскировать неровности поверхности;
  • защиту от коррозии – применяемый материал с полимерными покрытиями эффективно защищен от физических и химических повреждений;
  • обширный спектр цветовых решений – за счет использования полимеров металлокассеты можно изготавливать в любой желаемой цветовой гамме;
  • длительный срок службы без покраски и ремонта – покрытие не меняет свойств при воздействии атмосферных осадков и не выцветает под влиянием солнечных лучей.

Между тем, есть у рассматриваемого облицовочного материала и недостатки. Среди них особо следует отметить относительно высокую стоимость. По сравнению с иными видами отделки, кассетный фасад является одним из наиболее дорогостоящих. Однако, ввиду отсутствия влажных процессов, применение этой технологии в большинстве случаев оправдано.

Использование металлокассет

Такие системы применяются в жилых домах, административных и торговых зданиях, объектах общего пользования для покрытия потолков/стен/колонн. Нередко фасадные кассеты используют с целью преображения внешнего вида ветхих, старых строений, у которых после обновления фасада рыночная стоимость может возрастать в несколько раз.

Оборудование для производства фасадных кассет

Чтобы изготовить такого рода металлические конструкции, требуется современное оборудование, в том числе компьютеризованное. Как правило, применяются линии зарубежных компаний, поскольку они позволяют выпускать продукцию самого высокого качества.

Кроме того, только используя такое оборудование для производства фасадных кассет, удастся с точностью соблюсти требуемые размеры деталей, что впоследствии будет гарантировать легкий и быстрый монтаж облицовочного материала. Толщина первоначального металлического листа может варьироваться от 0,7 до 1,2 миллиметров, при помощи специальных агрегатов его изгибают и придают нужную форму.

Итак, что же потребуется для изготовления конструкций?

1. Механическая или ручная гильотина

Устройство с ножным приводом, предназначенное для роспуска кровельного листового материала и резки пластика и цветных металлов. Лучше использовать механическую гильотину, которая позволяет освободить руки оператора для манипуляций с заготовкой и облегчить работу за станком.

Стоимость такого агрегата в среднем составляет 85 тысяч рублей. В комплектацию входят два упора с линейками с боков, ручной ограничитель подачи, выдвижной передний упор (предназначен для длинных листов), упор для резки под углом, две передние поддерживающие штанги.

Читать еще:  Каким должен быть бизнесмен по характеру

2. Гибочный станок для производства фасадных кассет

Сегментный листогиб, применяемый для сгибания облицовочного материала. Свою функцию он выполняет благодаря наличию основной — гибочной — и прижимной балок, каждая из которых оснащается сегментами разной ширины, а иногда и ножами. Зажим листов, имеющих разную толщину, осуществляется за счет настройки силы прижима листовой заготовки. Такое устройство в среднем стоит от 124 до 200 тысяч рублей.

3. Угловысечной станок

Пресс, предназначенный для пробивки в листовых заготовках отверстий и вырубки углов. Как правило, он оснащается и ножным, и ручным приводом. На таком агрегате высекают углы на заготовках, которые затем загибают на листогибе.

Чтобы вырубить сложный угол и пробить отверстие за один ход рычага, необходимо применять специальные вырубные штампы, изготавливаемые под каждое конкретное изделие индивидуально. Стоимость такого оборудования колеблется в среднем от 24 до 47 тысяч рублей.

В число необходимого оборудования также можно включить мерный стол, используемый для раскройки листового материала.

По нашим планам мы должны произвести в течение 4-6 месяцев после запуска в эксплуатацию оборудования около 20000 м2 фасадных кассет и комплектующих элементов к ним. Пришлите на майл

Есть у руководства вопросы:

1. Какова стоимость на сегодняшний день комплектов (электромеханического оборудования и автоматического). Кто производитель?
2. Можете предоставить технико-экономическое обоснование (расчёт), с указанием количества обслуживающего персонала в смене; типы, толщины и марки металла (и если есть информация по цене и ближайшие поставщики), прочие расходные материалы и т.п.
3. Дополнительное технологическое оборудование, приспособления, контрольные плиты, столы, мебель, измерительные и рабочие инструменты, расходные материалы для проведения наладки, производства кассет и обслуживания. Количество и стоимость если вы поставляете.
4. Доставка оборудования. Если ваша доставка или транспортной компанией, в какую сумму обойдётся нам (сроки доставки если уже готово оборудование), сумма страховки. И если мы приедем за оборудованием. Какой (если приедем мы) тип транспорта надо присылать? Объемы и вес каждого комплектующего и/или станка. Конечно с учетом дополнительных о которых я упоминал в п.3
5. Размер производственного помещения; подвод и потребление электричества; требования к фундаменту под станки; освещение, безопасность. Размеры и требования к складским помещениям хранения металла и склада готовой продукции. Как и во что производится упаковка. Чем защищается лицевой слой кассет при производстве, складировании, транспортировке и монтаже на объекте.
6. План размещения оборудования, с учетом мест для расположения рабочих зон, зон обслуживания станков и маршрутов движения (транспортировки заготовок и готовой продукции).
7. Кто производит наладку оборудования, обучение (если требуется) обслуживающего персонала и сдаёт комплекс в эксплуатацию. Цена вопроса.
8. Как и в какие сроки осуществляется гарантия и техническое сопровождение. Цена вопроса.

И конечно, можно ли посмотреть все это где-то на производстве или на стенде.

Бизнес-план по производству фасадных кассет открытого типа для начинающего предприятия

Для создания навесного вентилируемого фасада (НВФ) используются специальные металлокассеты, которые крепятся на стальную, либо алюминиевую обрешетку к наружной стене. Использование данного вида облицовочного материала позволяет скрыть неровности плоскости, а также обеспечить добавочную шумо-, влаго- и теплоизоляцию.

За период с 2011 по 2017 год спрос на фасадные кассеты увеличился в несколько раз и продолжает расти, что сделало данное направление производства одним из самых перспективных на рынке облицовочных материалов.

В современных реалиях большинство заказчиков выбирает более бюджетный вариант НВФ с использованием фасадных кассет открытого типа, которые отличаются простотой в изготовлении и крепеже.

Какие факторы следует учитывать при открытии бизнеса по производству фасадных кассет?

Аренда помещения

Для начала Вашего бизнеса необходимо арендовать небольшое помещение. Для г. Санкт-Петербург цена за 1 м2 колеблется в районе 300-400 руб/месяц. В производственном помещении необходимо предусмотреть места складирования исходного сырья, а также склад готовой продукции. Таким образом, минимальная площадь помещения должна быть не менее 100 м2, аренда которого обойдется Вам примерно 30 000 руб/месяц.

Закупка исходного сырья

Наиболее распространенным и востребованным материалом для фасадных кассет является оцинкованная сталь. Рассмотрим производство с применением данного металла.

Более подробно о других материалах, применяемых для изготовления фасадных кассет вы можете узнать здесь.

Многие компании, занимающиеся продажей металла, предлагают потребителям 2 варианта: купить сталь в рулоне, либо листами. Так как, предприятие у нас небольшое, чтобы дополнительно не покупать размоточное устройство, отдадим предпочтение листовому материалу.

Стандартная толщина заготовок для фасадных кассет из оцинкованной стали составляет 0,8-1,2 мм, а высота и ширина варьируются от 100 до 2500 мм. Стоит отметить, что именно от толщины используемого материала будет зависеть конечная цена за 1 м2 готового изделия.

Читать еще:  Манипуляции в общении их основные типы

Проанализировав цену за 1 м2 оцинкованной стали от различных поставщиков в г. Санкт — Петербурге, в зависимости от толщины металла, получили следующие средние значения:

Автоматическая линия для производства металлических вентилируемых фасадных кассет

Изготовим автоматическую линию для производства металлических фасадных кассет вентилируемого типа. Высокая производительность: до 3 000 кв.м. фасадных кассет за 1 смену. Доставка, монтаж, обучение и гарантийное обслуживание.

Комплекс оборудования для производства фасадных кассет

Предлагаем автоматизированное производство востребованных фасадных кассет моделей К100 и К200. Наш современный комплекс позволяет сократить себестоимость изделий до минимума благодаря значительному повышению степени автоматизации и увеличению производительности. При этом качество конечного изделия остается неизменно высоким.

Компания «ОПТИМУС» уже несколько лет занимается проектированием и изготовлением оборудования для производства фасадных кассет разной серийности. У нас можно приобрести отдельные высокоэффективные ручные и электромеханические прессы, листогибочные станки, способные одновременно загибать все восемь углов открытой кассеты. А можно купить производственные комплекс или представленную автоматическую линию.

Характеристики автоматической линии для производства фасадных кассет

Параметр

Значение

Производительность линии по изготовлению металлических вентилируемых фасадных кассет

При ручном производстве фасадных кассет на 4-х станках (два угло- вырубных пресса и два листогиба) сменой из 5 человек, можно изготовить 1000 кассет за месяц. Рыночная цена (в 2016 году) составляет от 750 руб/м 2 .

Автоматическая линия нашего производства способна производить до 3000 м 2 за смену или 60 000 м 2 в месяц. Линия позволяет уменьшить себестоимость кассет на 30-50 %. При условии полной загрузки оборудования, чистая прибыль составит более 5 млн. руб/мес.

При заказе линии «под ключ», вы получите:

  • Разматыватель.
  • Пульт управления.
  • Автоматическую линию.
  • Доставку.
  • Пуско-наладку.
  • Обучение.
  • Бесплатное сервисное обслуживание на 1 год.
  • Гарантия 1 год после окончания годового сервисного обслуживания.

Ваши преимущества

Заказав автоматическую линию нашего производства для изготовления металлических вентилируемых фасадных кассет, Вы:

  1. Значительно увеличите свою долю рынка.
  2. Снизите трудозатраты, за счет автоматизации.
  3. Уменьшите себестоимость конечного изделия.
  4. Выйдете с вашей оригинальной продукцией в другие регионы страны и мира.
  5. Сократите сроки производства.
  6. Повысите прибыльность.
  7. Снизите риски по работе с поставщиками.

Стоимость автоматической линии по запросу. Срок изготовление от 50 до 90 рабочих дней.

Станки для гибки фасадных кассет

Самый легкий листогиб из способных.

Идеален для гибки фасадных кассет.

Длительный срок службы при.

Оборудован съемными сегментами с.

Самый легкий листогиб из способных.

Длительный срок службы при.

Длительный срок службы при.

Вы ищите надёжное металлообрабатывающее оборудование? Компания Metal Master предлагает огромный выбор листогибов, гильотинных ножниц, вальцев, профилирующих и профилегибочных станков.

Множество клиентов (более 25 000) отмечают разумные цены, высокое качество реализуемой продукции, профессионализм сотрудников компании.
Для изготовления фасадных кассет, панелей, металлокассет применяются сегментные листогибы.

Рассматриваемое листогибочное оборудование состоит из гибочных сегментов, которые находятся на гибочной балке, прижимной балке и нижней полке.

В зависимости от количества прижимов, сегментальные станки делят на следующие виды:

  • Сегментальные — сегменты только на прижимной балке
  • Двухсегментальные — сегменты на прижимной балке и гибочной
  • Трехсегментальные — сегменты на прижимной, гибочной балке и на нижней полке.

ВИДЕО: обзор сегментального листогиба для гибки фасадных кассет типа к100 и к200

Современные сегментные листогибочные станки оборудованы системами быстросъёмных сегментов (съём и передвижение выполняется моментально без использования специального инструмента).

Видео: пример производства фасадной кассеты на двухсегментальном листогибе

Возможность выполнять дополнительный загиб до 180 градусов – является стандартной функцией на всех станках Metal Master.

Как выбрать оборудование для производства фасадных кассет?:

  • Вы должны детально представлять себе конечное изделие. Исходя из этого, следует осуществлять подбор станка с учётом определённых технических характеристик: длина гиба, толщина гиба (нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, алюминий, медь, имеется ли возможность гнуть окрашенный металл или с полимерным покрытием), глубина подачи (ограниченна или нет), минимальная ширина загибаемой полки, угол догиба. Знание этих данных позволит в будущем получить в точности то изделие, которое было задумано изначально;
  • Присутствуют ли пружинные компенсаторы? Их наличие позволяет прикладывать гораздо меньше усилий к гибочной балке. В результате оператор станка меньше устаёт, а, следовательно, производительность Вашего предприятия увеличится;
  • Насколько удобна комплектация? Потребуются ли дополнительные опции (задний и передний столы поддержки, роликовый нож, угломеры, ограничитель угла гиба)?

Станки для производства фасадных кассет можно также разделять по типу привода на ручные, гидравлические и электромеханические. В зависимости от того серийное или мелкосерийное у Вас производство и выбирается модель станка.

Читать еще:  В какие обязанности прораба строительстве у

В случае если возникли затруднения с выбором оборудования, то обращайтесь к опытным менеджерам компании Metal Master.
Технический специалист ответит на все интересующие Вас вопросы и поможет подобрать оптимальный вариант оборудования с учётом производственных требований Вашего предприятия.

ONLINE трансляция из демозала Metal Master

Последние новости

Металлические кассеты предназначены для облицовки стен зданий при устройстве фасадов вентилируемого типа. Это простые элементы, принципиальное устройство которых заключается в наличии выступающих фланцев, которыми они прикрепляются к несущему каркасу с помощью самонарезающих метизных изделий. Укладка кассет производится пошагово, с наложением соседних фланцев друг на друга.

Применение подобной технологии отличается простотой и высокой скоростью выполнения. Благодаря этому металлические фасадные панели получили широкое распространение при отделке наружных стен общественных и промышленных зданий.

Чаще всего их изготавливают из оцинкованного листового металла окрашенного порошковой краской или покрытого цветной полимерной пленкой для более надежной защиты от коррозии и улучшения внешнего вида. Толщина металла применяемого для изготовления 0,7-1,2 мм. Оцинкованный металл может поставляться в отдельных листах или рулонах.

Станки и механизмы для организации производства фасадных кассет

В минимальный комплект для изготовления фасадных кассет из листового металла должны входить:

  • гильотинные ножницы для резки металла;
  • пресс для высекания углов и отверстий;
  • листогибочный станок для придания заготовкам необходимой формы.

В том случае если вы будете наносить цветное защитное покрытие своими силами, то дополнительно потребуется покупка оборудования для порошковой покраски или нанесения полимерных покрытий. При использовании металла в рулонах нужен погрузочный механизм и стойка для постепенного разворачивания при подаче на резку.

Более подробно о процессе и этапах изготовления фасадных кассет открытого типа Вы можете узнать здесь.

Оборудование необходимое для изготовления металлических фасадных кассет открытого типа

Гильотинные ножницы

Для выполнения технологической операции по изготовлению первичных заготовок нужного размера из больших листов применяют гильотинные ножницы или роликовые отрезные ножи, входящие в комплект станка.

Оборудование необходимое для изготовления металлических фасадных кассет открытого типа

Гильотинные отрезные механизмы эффективно используются в условиях заводского цеха и производственной мастерской при выпуске больших партий фасадных панелей, когда требуется высокая производительность при сохранении качества. Роликовые ножи удобно использовать в условиях строительной площадки для изготовления отдельных нестандартных деталей или единичных недостающих до полного комплекта кассет.

Привод гильотин может быть механическим, электрическим или гидравлическим. Более высокое качество и точность реза обеспечивают гидравлические машины, благодаря плавному ходу режущего ножа и мощному развиваемому усилию. Технические характеристики ножниц определяются:

  • максимально допустимой толщиной разрезаемого металла;
  • производительностью станка;
  • рабочей длиной, которая должна быть больше ширины разрезаемого листа;
  • наличием дополнительных устройств и приспособлений.

К дополнительным устройствам относят подпружиненные прижимы, задние и передние ограничители положения листа, измерительная лента, подсветка линии обреза и другие.

Угловысечной пресс

Для возможности загибания сторон заготовок и получения крепежных фланцев, а также устройства в них крепежных отверстий используется угловысечной пресс со специальными штампами.

Оборудование необходимое для изготовления металлических фасадных кассет открытого типа

Для кассет открытого типа угловая просечка обычно имеет размер 50х50 мм или 100х100 мм и выполняется под углом 90°, отверстия под крепеж делаются диаметром 6-8 мм в зависимости от размера изготавливаемой панели. Работа пресса обеспечивает высокую точность и производительность. Получить такой результат при ручной обработке невозможно.

Листогибочное оборудование

Для придания заготовкам необходимой геометрической формы применяются листогибочные станки, среди которых для выполнения такой работы наиболее распространены модели с сегментными балками. Сегментов или балок может быть от одной до трех. Чем больше элементов, тем выше производительность листогиба и более сложную конструкцию на нем можно изогнуть за одну рабочую операцию.

Тип привода прижимной, изгибающей и основной траверсы может быть ручным, электромеханическим, гидравлическим или электромагнитным. Среди механических моделей очень удобны станки с ножным приводом. Во время работы на них руки оператора остаются свободными, и в результате имеется возможность лучше и быстрее направить лист во время обработки.

Во время изготовления металлических фасадных кассет на сегментном листогибочном станке необходимо учитывать:

  • при разметке для загибания металла необходимо оставлять припуск 1-2 мм;
  • сорт и твердость используемого металла, которые определяют радиус сгиба;
  • ширину минимально допустимой кромки, которую может загнуть станок;
  • ширину подаваемой заготовки;
  • правильность установки дополнительных приспособлений.

Сегментные листогибочные станки это самый подходящий вид оборудования для изготовления фасадных кассет. Оно простое в обслуживание и неприхотливо в работе, достаточно надёжно и долговечно.

Источники:

http://businessman.ru/new-oborudovanie-dlya-proizvodstva-fasadnyx-kasset.html
http://s-awangard.ru/articles/biznes_plan_po_proizvodstvu_fasadnykh_kasset_otkrytogo_tipa_dlya_nachinayushchego_predpriyatiya/
http://prom-optimus.ru/proizvod/proizvod-linii/liniya-fasadnih-kaset/
http://metalmaster.ru/dlya-gibki-fasadnyh-kasset/
http://yopolis.ru/publikacii/1824-oborudovanie-neobhodimoe-dlya-izgotovleniya-metallicheskih-fasadnyh-kasset-otkrytogo-tipa.html

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector
×
×
×
×