2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станки для изготовления дсп или сип панелей

Содержание

Линия для производства СИП-панелей

Клеевая пресс-линия для производства СИП-панелей КПЛ-2 (КПЛ-3)

Предлагаем линию для производства СИП (SIP)-панелей КПЛ-2 (КПЛ-3). Этот недорогой станок с высокой производительностью подойдет как для небольшого, “домашнего” производства, так и более крупных предприятий. Также предлагаем полуавтоматическую линию, форматно-раскроечный и фрезерный станок для СИП-панелей.

Наша линия для производства СИП-панелей КПЛ-2 имеет ряд преимуществ:

  • Низкая стоимость. Смотрите страницу “ Цены “ .
  • Отсутствие автоматики. Не требуется сложное обслуживание, дополнительный персонал и обучение рабочих.
  • Геометрическая точность изготавливаемых панелей.
  • Малые габариты. Для начала работы не требуются большие цеха. Наш станок для производства СИП-панелей подойдет даже для “домашнего производства”.
  • Быстрая окупаемость. Благодаря низкой стоимости, наш пресс окупит себя за 1-2 месяца.
  • Высокая производительность. 8-12 панелей в час.
  • Малые трудозатраты. На станке работают всего 2 человека.

Линия для производства СИП-панелей КПЛ-2 – характеристики

Габаритные размеры ДхШхВ: 7000х1500х1500 мм;
Вес: 685 кг;
Производительность в смену (8 час): до 90 или 140 панелей;
Максимальный размер панели ДхШхВ: 3200х1250х550 мм;
Потребляемая мощность: 2200 Вт;
Площадь для размещения: 10000 х 4000 х 2000 мм;
Обслуживающий персонал: 2 человека;
Диапазон рабочих температур: +5 … +40 С
Рабочее напряжение: 380В

Возможно изготовление мини станка КПЛ-1 и линии КПЛ-3 с повышенной производительностью до 140 панелей в смену. Производительность указана при применении 5-минутного клея.

Линия для производства СИП-панелей – комплектация:

1.Стол для нанесения клея
2.Установка для подачи клея и воды
3.Пневматический пресс (прессование и выдержка панелей под давлением)

Для работы линии требуется компрессор. Он не поставляется в комплекте, что позволяет Вам самостоятельно подобрать его по своим потребностям и финансовым возможностям (цены очень сильно разнятся). При выборе компрессора обратите внимание на объем ресивера. Чем он больше, тем быстрее будет выполняться работа. Для комфортной работы с линией мы рекомендуем компрессор с объемом ресивера от 50 до 100 литров и производительностью около 400 л/мин.

Обратите внимание, что для производства СИП-панелей требуется отапливаемое помещение, т.к. клей эффективно действует только при температуре окружающей среды выше +5 о С. Подробнее о клее читайте в статье “ Клей для СИП-панелей “.

По желанию заказчика линия может дополнительно комплектоваться неподвижным приемным столом, либо приемной тележкой. Такая тележка позволяет транспортировать панели по складу. Особенно незаменима она при работе с тяжелыми видами панелей.

Линия идеально подходит для начала своего бизнеса или расширения производства без существенных затрат.

Посмотрите, пожалуйста, небольшое видео о нашей линии для производства СИП-панелей:

Станки для изготовления дсп или сип панелей

Покупка и продажа оборудования для бизнеса

  • Главная
  • Бизнес-идеи для малого бизнеса
  • Производственный бизнес
  • Производство СИП-панелей — перспективное направление в малоэтажном домостроении

Технология

Технология производства СИП-панелей не сложна, но требует использования специального оборудования.

  1. ОСП-лист раскладывается на станке, смазывается полиуретановым клеем и водой.
  2. На листе закрепляется пенополистирольная, базальтовая или минераловатная плита.
  3. Эта плита сверху смазывается клеем и водой, на нее накладывается второй лист ОСП.
  4. Заготовка по линии транспортера поступает в пресс, который ее придавливает (склеивает) с усилием в 18-20 т в течение четверти часа.
  5. При необходимости на станке производится раскройка готовой панели (если нужно делать дверные или оконные вырезы).
  6. Готовый товар сушится в течение 24 часов.

Для производства товара нужен специальный клей, который очень быстро схватывается. Полимерный клей после нанесения затвердевает уже через 5 минут, потому склеивание проводится очень быстро (на автоматизированном / полуавтоматизированном оборудовании).

Помещение

Помещение мини завода должно соответствовать требованиям СанПиН 2.2.4.548-96. Для организации процесса потребуется 250 кв. м площади, разделенной на несколько зон.

Во-первых, рабочий цех с установленным в нем оборудованием.

Во-вторых, помещение для сушки готовых панелей.

В-третьих, складские помещения для хранения сырья, готового продукта (защитить от попадания прямых солнечных лучей). Летом для хранения товара можно оборудовать навес под открытым небом.

В-четвертых, административные и бытовые помещения.

Необходимо провести все коммуникации, включая трехфазный ток и вентиляцию.

Для работы нужно получить положительные заключения всех соответствующих инстанций (в том числе пожарной).

Оборудование

В России продается оборудование отечественного и зарубежного производства, включая китайское и европейское. Европейская техника самая дорогая, качественная и в полной мере автоматизированная, китайские аналоги предполагают ручную работу. Среди российских производителей можно найти оборудование хорошего качества.

Производственная линия включает в себя:

  • передающие тележки;
  • стол для резки деталей;
  • распылители;
  • загрузочную тележку;
  • пневматический пресс;
  • подъемник;
  • форматно-раскроечный станок;
  • автоматы для нанесения клея;
  • термонож.

Выбор техники зависит от бюджета предпринимателя. В нашем бизнес плане учтена полуавтоматическая линия УИП-6М-3А. Однако при наличии средств лучше покупать автоматизированную линию производства. Такой вариант позволит позже экономить на персонале.

Материалы

Для производства нужно заготовить несколько групп материалов.

Первым необходимым компонентом станут ОСП-плиты. Они бывают нескольких видов:

Таблица 2. Виды плит ОСП (OSB).

применяются в сухой среде внутри стен

применяются во влажной среде внутри и снаружи стен

Читать еще:  Рентабельность мебельного производства

применяются для несущих конструкций зданий с высокими механическими нагрузками и большой влажностью для внутренних и наружных стен.

Плиты производятся по единому Европейскому стандарту EN-300-OSB, гарантирующему экологичность, качественные характеристики материала.

Также закупаются плиты утеплителя – пенополистирол, базальт, минераловата – и полиуретановый клей.

Персонал

Для обслуживания линии УИП-6М-3А потребуются всего 2 оператора. Они будут следить за производством и работой оборудования. Один человек нужен для складских, погрузочно-разгрузочных работ.

Старшим по цеху станет мастер-технолог. Его обязанности — работа на производстве, контроль над остальными сотрудниками, приемка, проверка качества товара.

Производители оборудования помимо доставки и монтажа техники по согласованию с покупателями проводят обучение направленных к ним работников.

Молодой компании также потребуется следующий персонал: менеджер по продажам, водитель (со своим автомобилем), бухгалтер (по аутсорсингу).

Работу менеджера по снабжению первое время может выполнять сам бизнесмен.

Реклама и сбыт

Выделим несколько основных групп потенциальных покупателей СИП-панелей:

  • строительно-ремонтные компании;
  • оптово-розничные сети, магазины, склады стройтоваров;
  • компании-посредники, поставляющие товары для ремонта и строительства;
  • частные лица.

С учетом этого молодой компании нужно продумать свою маркетинговую политику.

Во-первых, интенсифицировать контакты с представителями компаний. Необходимо посещать офисы потенциальных партнёров с коммерческими предложениями, оставлять визитки, проводить переговоры с ответственными лицами.

Во-вторых, организовать рассылку предложений на электронные почты потенциальных покупателей, проводить контрольные обзвоны.

В-третьих, разместить объявления в интернете на сайтах объявлений, других тематических ресурсах (avito.ru, tiu.ru), на строительных форумах.

Финансовый план: рентабельность и окупаемость

Объём первоначальных затрат – 3,45 млн руб.

Производственная линия под управлением нескольких рабочих создает до 160 панелей за смену (до 560 кв. м). Максимальный объем производства за рабочий месяц (22 дня) составляет 3,520 тыс. панелей (12,320 тыс. кв. м).

Цену рассчитываем исходя из стоимости квадратного метра SIP-панели. Молодое производство будет продавать свой товар по цене ниже средней – по 800 руб. за 1 кв. м. При продаже всей произведенной за месяц продукции реально получить чуть более 9,8 млн руб.

Общий размер ежемесячных затрат — 1,83 млн руб.

Чистая прибыль составит 7,97 млн руб.

Другими словами, окупиться и получить хорошую прибыль можно уже за 1 месяц работы — при условии продажи всего произведенного за этот период товара. Но это идеальные условия. На деле необходимо учитывать конкуренцию на рынке и время на поиск покупателей. Важен фактор сезонности — активное строительство в России приходится на позднюю весну и лето.

Но даже если исходить из расчета, что первое время будет продаваться 30% товара (3,7 тыс. кв. м), бизнес на SIP-панелях может выйти в ноль уже через 3 месяца.

Таблица 3. Экономическое обоснование бизнес идеи.

Как выбрать оборудование для производства СИП-панелей: цена, фото

Профессиональная комплектация производства необходимым оборудованием является важным этапом планирования бизнес-процесса. При этом учитываются все важнейшие показатели – объем выпускаемой продукции, площадь помещения и характеристики используемых материалов.

Правильно подобранное оборудование для производства СИП-панелей даст возможность в короткие сроки выйти на оптимальный уровень мощности.

Порядок комплектации

В настоящее время SIP-панели применяются для малоэтажного строительства частных домов и небольших коммерческих зданий. Они обладают хорошими эксплуатационными характеристиками – низким коэффициентом теплопроводности, хорошей механической прочностью и изоляцией шума.

Конструкция представляет собой 2 панели OSB (ориентировочно-стружечные), между которыми установлен лист ПСБ (пенополистирола). Наружные древесные элементы необходимы для механической прочности конструкции, а внутренний слой играет роль теплоизолятора. Общая толщина изделия может достигать 225 мм, а габариты – 1,25 на 3,2 м максимум.

Сделать СИП-панели своими руками можно при наличии специального оборудования, необходимого для выполнения следующих технологических этапов:

  • Обрезка ПСБ до нужного размера.
  • Покрытие клеевым составом поверхности OSB-плит.
  • Соединение составляющих элементов в монолитную конструкцию методом прессования.

На основании этой схемы необходимо сделать подбор оборудования. Выбор во многом зависит от параметров производительности линии и площади помещения.

Выбор оборудования

Каждый станок для производства СИП-панелей обладает определенными техническими показателями – скоростью обработки материала, необходимым количеством обслуживающего персонала и габаритными размерами. Это основные параметры выбора, учитывая которые, можно укомплектовать линию по производству СИП-панелей.

Помимо этих качеств станки должны отвечать другим критериям:

1. Оптимальное соотношение цены и качества.

2. Размер готового изделия. Он определяется геометрическими параметрами оборудования, в частности, стола порезки пенополистирола и пресса.

3. Учитывается материал изготовления корпуса, стоимость и периодичность проведения ремонта (профилактических мероприятий).

Детальный анализ предусматривает рассмотрение каждого элемента производственной цепочки в отдельности. В совокупности они составят реальное представление о параметрах будущего цеха.

Станок для резки

Профессиональное оборудование для производства СИП-панелей необходимо лишь при больших объемах выпуска продукции. Но не всегда приобретение подобных установок будет финансово целесообразно. На этапе становления производства можно обойтись минимальным комплектом, в состав которого обязательно должен входить станок для резки пенопласта и обработки готовых изделий.

Он представляет собой конструкцию из металлических профилей, верхняя площадка которой предназначена для установки заготовки листа пенопласта. В комплектацию станка входят специальные режущие инструменты для точной обработки поверхности ПСБ как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной.

Работа установки осуществляется в ручном или автоматическом режиме (в зависимости от модели). Доступные варианты (в частности, оборудование для производства СИП-панелей из Китая) комплектуются отдельными блоками управления порезки. Они устанавливаются по желанию заказчика, что, соответственно, ведет к удорожанию станка.

Нанесение клея

Для соединения двух разных материалов (дерева и полимера) применяют специальные сорта клея. Принцип действия большинства марок этого продукта основывается на молекулярном воздействии, в результате которого происходит процесс, аналогичный холодной пайке. При этом клей для производства СИП-панелей не должен разрушать структуру материала.

Для выбора определенного типа продукции необходимо знать параметры усадки, скрепляющие свойства жидкости. Оптимальный вариант – клей с содержанием изоциануритов с поперечным строением молекулярных связей.

Читать еще:  Пользование подвалом в многоквартирном доме

Механизмы нанесения слоя могут быть различными – от ручного до автоматического. Но именно для этого этапа производства лучше всего выбрать последний тип оборудования. Равномерное распределение слоя и оперативность его нанесения гарантируют качество изделия.

Такой тип оборудования представляет собой решетчатый стол, по поверхности которого передвигается каретка с соплами для нанесения клея. Одновременная обработка листа значительно уменьшает время производства СИП-панели. Стоимость станка – минимум 150 тыс. руб.

Пресс

После процедуры склейки необходимо выполнить запрессовку. Даже при минимальной комплектации оборудование для производства СИП-панелей должно включать устройства для создания давления на поверхность изделия.

Для этого применяют пресс, который может иметь гидравлические элементы либо механизмы для ручного увеличения прижима между плитами.

Кроме того, применяют вакуумный метод создания давления. С этой целью конструкцию (либо несколько плит) помещают под специальным плотным материалом.

Далее с помощью электронасоса происходит выкачка воздуха, в результате чего атмосферное давление начинает воздействовать на поверхность. Подобные конструкции могут быть применены для производства с небольшим объемом продукции. Их цена – от 80 тыс. руб.

Самостоятельное изготовление SIP-панелей

Какое оборудование для производства СИП-панелей необходимо установить для частного изготовления конструкций? На первом этапе нужно произвести детальный анализ рынка станков, а по его результатам выбрать оптимальный набор. При этом рекомендуется руководствоваться следующими принципам:

  • Минимальные капиталовложения – максимальный экономический эффект. Это относится к конструкции станков – чем она проще, тем меньше будет цена. Стоимость таких приборов стартует с 200 тысяч рублей.
  • Определение размеров изделия. Они подсчитываются, исходя из оптимального раскроя исходных материалов.
  • Обслуживание и периодичность ремонтных работ.

Стоит отметить, что для постройки одного дома приобретать линию будет невыгодно. Как минимум производство должно обеспечивать материалом одно здание в месяц. Только при таких условиях предприятие будет рентабельным.

Как открыть свое производство СИП панелей с нуля

Домом, построенном по канадской технологии, уже никого не удивишь. Многие наши соотечественники уже давно обратили внимание на такой способ возведения жилой конструкции, поскольку она получается прочной, теплой, а главное – недорогой. Основной материал, используемый в данном случае для строительства – СИП-панели (или по-другому – сэндвич-панели). И вот как раз на их выпуске можно неплохо заработать, организовав производственный цех. Открыть свое производство СИП панелей с нуля не так сложно, как это может показаться на первый взгляд. И несмотря на то, что строительная сфера требует больших вложений, здесь этого можно избежать.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Запуск промышленного предприятия большой мощности потребует от предпринимателя крупных инвестиций. Да и выходить на рынок без налаженных каналов сбыта будет сложно. С учетом этого, открытие мини-предприятия – самый оптимальный вариант.
Что важно предусмотреть, запуская мини-цех по изготовлению сэндвич-панелей?

Ассортимент выпускаемой продукции

Даже если запланировано изготовление сип панелей в домашних условия), на начальном этапе следует продумать ассортимент, который будет выпускаться. Ведь все дальнейшие шаги (закупка оборудования и сырья) будут зависеть от вида панелей.

СИП-панель – материал, состоящий из 2 несущих плит и слоя наполнителя между ними. Сама конструкция даже с течением времени не изменилась – претерпели изменения только материалы, из которых могут быть выполнены слои.
Классический вариант сэндвич-панели: ориентированно-стружечная плита + пенополистирол + ориентированно-стружечная плита.

«Молодому» предприятию лучше начать с выпуска классических СИП-панелей, поскольку они востребованы среди потребителей и их изготовление не затратно. Но в дальнейшем, чтобы производство и продажа СИП панелей приносили больше прибыли, ассортимент изготавливаемых материалов можно расширить.

Какие варианты здесь возможны?

  • ОСП + экструдированный пенополистирол + ОСП. Сырье в этом случае дороже, а значит и выпускаемый материал будет стоить на рынке больше.
  • ОСП + пенополиуретан + ОСП. Такая «конструкция» панели удешевит производство.

Многие строительные компании нуждаются в специальных материалах. Им можно предлагать пожаростойкие СИП-панели:

  • ОСП + минеральная вата + ОСП,
  • фибролит + пенополистирол + фибролит,
  • цементно-стружечная плита + пенополистирол + цементно-стружечная плита.

И только поработав над ассортиментом, можно открыть мини завод по производству СИП панелей. На следующем этапе разработки бизнес-проекта нужно будет продумать технологию и, исходя из имеющихся средств, закупить необходимое оборудование.

Процесс выпуска СИП-панелей

Многие из тех, кто открывает производственное предприятие, еще на этапе планирования прибегают к помощи квалифицированного технолога, что в ряде случаев вполне оправдано. Но поскольку технология производства СИП панелей предельно проста, понять основы сможет каждый.

В целом, изготовление сэндвич-панелей выглядят так:

  • Сборка панели. На данном этапе ориентированно-стружечная плита сначала укладывается на стол, а потом на нее наносится специальный клей и вода. Далее на подготовленную ОСП укладывается слой пенополистирола. Так же как и ранее, поверхность обрабатывается водой и клеем, после чего на нее укладывается следующая ОСП.
  • Прессование панели. А теперь необходимо добиться того, чтобы все слои прочно сцепились друг с другом. Чтобы этого добиться, «полуфабрикаты» отправляются на пресс для сип панелей, где на них воздействует большая нагрузка. В результате этого клей равномерно распределяется по поверхности листов. Прессование изделий длится, как правило, 10-20 мин. На данном этапе панель считается готовой и отправляется на хранение в складские помещения.
  • Раскройка панелей. Если предприятие работает под заказ, то подрядчикам часто требуется поставлять сэндвич-панели, уже полностью готовые к монтажу – с дверными и оконными проемами. И поэтому некоторое количество материала дополнительно отправляют на раскроечный станок для производства СИП панелей.

Если в цехе будут соблюдаться все правила производства, то на выходе можно получать высококачественные изделия, удовлетворяющие все потребности покупателя.

Какое сырье потребуется?

Как и любому другому предприятию, цеху по изготовлению СИП-панелей потребуется сырье.

В качестве основных компонентов здесь выступают:

Многие крупные предприятия в своих стенах выпускают еще и все необходимое для изготовления СИП-панелей сырье. С экономической точки зрения это вполне оправдано. Но для тех, кто не обладает крупными инвестициями, все компоненты придется закупать у сторонних предприятий.

Читать еще:  Газпромбанк входит в орс

Производство SIP панелей своими руками подразумевает строжайший контроль за поступающим в цех сырьем. И это не тот случай, когда можно экономить, поскольку мы говорим об изготовлении строительного материала, который должен выдерживать и сильные морозы, и перепады температуры, и сильные дожди. Поэтому, главное правило – тщательно выбирать поставщиков сырья.

Какое оборудование потребуется?

Разобравшись с технологией выпуска продукции, можно закупать подходящее оборудование для производства SIP панелей. Компаний, предлагающих и полностью собранные линии, и отдельные аппараты, на рынке сегодня предостаточно. Цель предпринимателя – выбрать оборудование, подходящее для выпуска запланированного объема изделий.

В комплектацию стандартной линии по выпуску сэндвич-панелей входят следующие агрегаты:

  • стол для нарезания материала,
  • компрессор для нанесения клея,
  • пресс,
  • раскроечный станок.

Предприниматель может купить как уже полностью готовую к работе линию, так и каждый автомат по отдельности. Второй вариант может оказаться более экономичным.

Цена оборудования для производства СИП панелей может сильно разниться, поскольку многое зависит от мощности линии и степени ее автоматизации. И выбирать оснащение для своего цеха стоит, исходя из наличия средств и будущих потребностей предприятия. Если говорить о минимальной цифре, то небольшой цех можно оснастить, затратив не более 600000 руб. А станки из Китая и оборудование б/у обойдется и того дешевле. Крупному предприятию с большими мощностями потребуются гораздо серьезные вложения – вплоть до 5000000 руб.

Запланировав производство СИП панелей своими руками без посторонней помощи и специального оборудования, организовать домашний цех можно, не потратив и 60000 руб. Все, что потребуется в этом случае: большой стол, пила, пульверизатор для клея, вакуумный насос. Но решив пойти именно по этому пути, не стоит ждать большой прибыли. В одиночку вряд ли возможно выпускать достаточное для реализации крупными партиями количество продукции.

Кому сбывать готовую продукцию?

Многие предприимчивые бизнесмены, начинают искать заинтересованных клиентов еще до того как линия для производства СИП панелей начала работать.

Кто может стать потребителем готовой продукции?

  • строительные и ремонтные компании,
  • дилеры стройматериалов,
  • частные лица.

Отличный вариант – найти оптовых заказчиков, которые будут покупать сразу крупными партиями. Таким образом, предприятие всегда будет загружено. А чтобы достичь этого, без трат на рекламную кампанию не обойтись.

Рекомендуем прочитать:

Как открыть свое собственное производство сэндвич панелей в России с нуля?

Насколько рентабелен мини-цех?

Зная, как организовать мелкосерийное производство СИП панелей, можно запустить весьма прибыльное предприятие.

На открытие цеха у предпринимателя уйдет не менее 1000000 рублей:

  • закупка станков,
  • аренда помещения,
  • подготовка сырьевой базы,
  • регистрация ИП.

Конечно, если купить оборудование для производства СИП панелей дешевле и использовать в качестве цеха собственный загородный участок или гараж, стартовых инвестиций потребуется меньше.

Практика показывает, что изготовление СИП-панелей как бизнес при налаженном сбыте приносит стабильную прибыль на протяжении всего строительного сезона. Да и в зимний период некоторым клиентам необходим для работы этот материал.

Мини-цеху вполне реально изготавливать до 5 м 2 готовой продукции за час. И работая каждый день по 12 ч, а потом продавая всю выпущенную продукцию, можно получать до 800000 рублей выручки, чистая прибыль из которой составит не менее 100000 руб.

Все мысли

Недорогая линия для производства СИП-панелей

Предлагаем оборудование для производства СИП (SIP)-панелей ПСП-3. Этот недорогой станок с высокой производительностью подойдет как для небольшого, “домашнего” производства, так более крупных предприятий. Также предлагаем форматно-раскроечный и фрезерный станок для СИП-панелей.

Наш станок для производства СИП-панелей имеет ряд преимуществ:

  • Низкая стоимость. Всего за 280000 руб. Вы получаете основное оборудование для своего бизнеса.
  • Отсутствие автоматики. Не требуется сложное обслуживание, дополнительный персонал и обучение рабочих.
  • Готовность к работе сразу после разгрузки. Не требует специального монтажа.
  • Малые габариты. Для начала работы не требуются большие цеха. Наш станок для производства СИП-панелей подойдет даже для “домашнего производства”.
  • Быстрая окупаемость. Благодаря низкой стоимости, наш пресс окупит себя за 1-2 месяца.
  • Высокая производительность. 8 панелей в час.
  • Малые трудозатраты. На станке работают всего 2 человека.

Основные характеристики линии по производству СИП-панелей ПСП-3:

Габаритные размеры ДхШхВ ___________6000х1500х1000 мм;
Производительность в смену (8 час)____________96 панелей;
Максимальный размер панели ДхШхВ ___3000х1250х550 мм;
Потребляемая мощность ___________________1,5 кВт (220В);
Площадь для размещения _________________ 8 х 4 х 2.5 метра;
Обслуживающий персонал ____________________2 человека;
Диапазон рабочих температур __________________ -5 .. +40 С;

Комплектация линии по производству СИП-панелей ПСП-3:

1.Стол для нанесения клея
2.Установка для подачи клея
3.Пресс (прессование и выдержка панелей под давлением)

Линия идеально подходит для начала своего бизнеса или расширения производства без существенных затрат.

Посмотрите, пожалуйста, небольшое видео о нашей линии для производства СИП-панелей:

Процесс производства СИП-панелей имеет следующие основные этапы:

1) Сборка. Лист ОСП укладывается на рабочий стол. На него наносится клей с помощью клеераздаточной рейки. Клей активируется. Далее укладывается лист пенополистирола. На поверхность пенополистирола вновь наносится клей и активируется водой. Затем укладывается еще лист ОСП. Этот «пирог» отправляется на следующий этап производства СИП-панели.

2) Прессование. Для качественного склеивания заготовки, требуется спрессовать ее под большим давлением. В сдавленном состоянии панель находится около 15 мин, что позволяет клею хорошо «схватиться». Готовой СИП-панели можно придавать нужную форму.

3) Раскрой. В зависимости от расположения панели в конструкции будущего здания, ей придается форма – вырезаются окна, дверные проемы и технологические пазы. Для этих этапов работы мы предлагаем Вам приобрести форматно-раскроечный и фрезерный станок.

Какое сырье потребуется для производства СИП-панелей?

Для производства по изготовлению СИП-панелей необходимо следующее сырье:

[contact-form-7 404 "Not Found"]

Нажимая “Отправить”, Вы соглашаетесь на обработку персональных данных.

Источники:

http://sipstanok.ru/liniya-dlya-proizvodstva-sip-panelej/
http://www.equipnet.ru/org-biz/proizvodstvennyiy-biznes/proizvodstvennyiy-biznes_433.html
http://businessman.ru/new-kak-vybrat-oborudovanie-dlya-proizvodstva-sip-panelej.html
http://namillion.com/proizvodstvo-sip-panelej.html
http://vsemisli.ru/oborudovanie-dlya-proizvodstva-sip-paneley/

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector