22 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство спичек оборудование

Содержание

Свой бизнес: производство спичек. Технология и оборудование для производства спичек, расчет затрат и необходимые документы

Спичками, являются маленькие палочки, служащие для получения огня, которые сделаны из горючего материала.

На торце у них имеется зажигательная головка. Указанное название происходит от древнерусского слова «спички», которое означает деревянную заостренную палочку.

Однако было и другое определение. Изначально данным словом называли гвозди из дерева, которые использовали для изготовления обуви, в качестве крепления подошвы к головке.

В наше время у многих может возникнуть вопрос о том, как производят спички и как на этом организовать свой бизнес. Об этом далее поподробнее.

Основные разновидности

Данные изделия делят в зависимости от того, из какого материала они изготовлены, на:

— деревянные (изготовленные из мягкой древесины – липа, осина);

По типу зажигания выделяют такие виды спичек:

— Терочные. Этот вид зажигается об особую поверхность, называемую «теркой». На сегодня в России они являются самыми распространенными спичками. Их выпуск составляет 99 % от всех изготавливаемых спичек.

— Бестерочные. Они воспламеняются при помощи трения о любую поверхность.

Технология производства спичек

В данном случае проводятся следующие действия:

  • На начальном этапе изготовления спичек делают заготовку бревен необходимой породы дерева. У них красят известью торцевые стороны, чтобы избежать процесса гниения.
  • После этого бревна режут на тонкие листы, которые впоследствии разделяют на заготовки для данной продукции (Длина спички обычной составляет 42,5 мм, а ее толщина – от 1,6 до 2,2 мм). Делается это при помощи специального оборудования.
  • Затем спичечные заготовки отправляют в химические цеха. Там их пропитывают ортофосфорной кислотой, а после подвергают обработки парафином, чтобы не портились.
  • Далее обработанные заготовки при помощи специальной матрицы, в которую вставлены палочки, окунают в раствор серы. В результате этого получают спичечные головки. И затем их просушивают при помощи этой же матрицы, которая представляет собой двухметровую ленту.

В то время когда изделия высыхают, в соседнем цеху изготавливают коробки для спичек. Делают их из огромных рулонов картона, на которых первоначально печатается рисунок, а впоследствии наносится терка. По завершении всех этих процедур спичечные коробки нарезают и сгибают.

А затем, благодаря воздушному циклону, они выстреливаются в особый коробкоукладочный автомат, чтобы впоследствии их направить в спичечный агрегат для наполнения готовой указанной продукцией. Количество штук данного изделия в одной упаковке задается производителем. Затем наполненные коробки упаковывают по 10 в блоки и отправляют на реализацию.

Тонкости бизнеса

Ко всему вышесказанному можно добавить, что существует около сотни всевозможных видов спичек. Их различают по степени горения, составу, цвету и размеру.

Расширяя производство спичек, необходимо совершенствовать технологический процесс. От этого зависит успешность данного бизнеса. Также следует осваивать новые виды спичек.

  • Охотничьи. Отличаются они от обыкновенных тем, что, кроме палочки и головки, у них присутствует добавочная обмазка. Благодаря этому спичка долго горит с большим пламенем. Они достаточно легко разжигаются при любой погоде. В сравнении с обычной спичкой охотничья гораздо дольше горит.
  • Штормовые. У данного вида отсутствует головка, но у основной части обмазка гораздо толще (в сравнении с охотничьими). Способность воспламенения у них очень высока за счет того, что в зажигательной массе содержится много бертолетовой соли. Данные спички могут загораться при любой погоде (даже в двенадцатибалльный шторм). Их в основном используют рыбаки и моряки.
  • Газовые или каминные. Их длина гораздо больше (в сравнении с обычными спичками). Их главное предназначение — зажигание конфорок газовых плит или каминов.

Бывают также спички термические. Они способны выделить такое количества тепла, что ими даже можно производить пайку. Не менее уникальны сигнальные спички. Они горят разноцветным пламенем. Бывают также фотографические спички. Их применяют для создания моментальной вспышки. Еще существуют сувенирные и подарочные данные изделия. В целом, организовывая производство спичек, разнообразие товара подбирается в индивидуальном порядке.

Особенности технологии

У данного изделия довольно простое строение. Оно состоит из головки и деревянной основы. Однако это не значит, что технология по производству спичек слишком проста. Есть несколько стадий по их созданию:

  • Изготавливается основа из сосны или осины. Для этого берут брусья из дерева, которые распиливаются на маленькие спилы. Также следует избавиться от коры. Для изготовления спичечной соломы необходимо около 60 % древесины.
  • А вот последующий процесс определяется видом спичек. Если имеется заинтересованность в квадратном поперечном сечении, то надо применять шпоновый метод, а если же в круглом, то нужен штамповый. Первому варианту понадобится изготовление ленты ширина, которой равна длине самой спички. Толщина же ее приравнивается к параметру исходного изделия. Затем ленты необходимо разрубить на спичечную соломку, которая дальше разрезается на отдельные элементы. Длина линии для производства спичек — 18 метров, а высота — 7,5 метров. Хватит 8 часов для производства 10 миллионов спичек. По методу штампа из брусков, которые отправлены в машину, изготавливают заготовки.
  • Долее основание спички напитывается противопожарным раствором, вслед за тем один из ее концов подвергают обработке парафином, чтобы она воспламенялась без труда.
  • После этого наносят двойной слой клея, формирующего головку, а также защитное покрытие от наружных воздействий.
  • Когда пропитки завершены, спички высушивают в особой машине не менее часа, а затем их полируют и сортируют.
  • По завершении указанных процедур данные изделия упаковывают: склеивают коробки, внутренние и внешние, наносят терочную поверхность на бока, приклеивают этикетки. Данные действия являются немаловажными. Длина коробки для обыкновенных спичек равна пяти сантиметрам. Данные параметры зависят от вида изготавливаемого изделия. Спички упаковывают в коробки и заворачивают на специальном аппарате в бумагу.

Производственная линия

Завод по изготовлению данной продукции в своем распоряжении должен иметь несколько основных машин, таких как:

— по нанесению фосфора;

— по созданию коробок;

— по смешению химических элементов;

— автоматическое непрерывное оборудование для производства спичек;

Какие-либо другие второстепенные приспособления предприниматель уже приобретает по индивидуальному желанию. Все указанное оборудование для производства спичек в среднем будет стоить от 19 до 23 миллионов рублей. Хотя можно и уменьшить затраты, если убрать этапы по производству соломки (она просто покупается). И конечно же, изготовление спичек и их хранение требует наличия специальных помещений, в которых будут строго соблюдаться все нормы пожарной безопасности.

Сырье

В данном случае потребуется несколько материалов. В качестве сырья сгодятся технический бихромат калия и натрия, купорос медный, парафин твердый. Осиновый кругляк будет стоить от 1,5 до 2,5 тысячи рублей за 1 кубический метр.

Читать еще:  Как устроиться в военную прокуратуру

Персонал

Чтобы организовать успешное производство спичек потребуется не одна пара рабочих рук. Для налаживания выпуска данной продукции необходимо не менее десяти человек. В их состав войдут управляющий, рабочие, грузчики, технологи, операторы линий. Количество персонала зависит от объема производства.

Тонкости продажи

Для организации успешной реализации спичек необходимо наладить контакты с фирмами, осуществляющими закупку данной продукции. В их роли выступают простые или специализированные магазины, супермаркеты, оптовые базы. Не помешает задуматься и о рекламе, а также о собственных покупателях со средним доходом.

Совет

Осуществляя производство спичек, необходимо следить за состоянием используемого оборудования (содержать его в чистоте), а также следует проводить уборку помещений (два раза в день). Колодец канализационный оснащается отстойником. Его необходимо чистить по окончанию уборки.

Правила гласят, что транспортировка зажигательной массы через отделение намазки, сушильные аппараты, склады указанной продукции категорично запрещена, как и перенос фосфорной массы через оборудованные помещения. Подготовкой машин к работе и их ремонтом нужно заниматься при условии, что спички в них отсутствуют. Одежда работников завода должна быть пропитана огнезащитным раствором.

Оборудование для производства спичек

Спички – это маленькие деревянные палочки с зажигательной головкой, которые используют для получения огня. Чтобы организовать свой бизнес по производству спичек нужно знать тонкости технологии изготовления спичек и реализации этого всегда востребованного товара.

Разновидности спичек.

В зависимости от материала самой палочки спички разделяются на такие виды:

  • Деревянные. Самый распространённый в применении. Изготовляется из мягких пород дерева: липа, тополь, осина. Для спичек важно чтобы древесина имела прямые прочные волокна.
  • Картонные.
  • Восковые. Используется хлопчатобумажный жгут, пропитанный парафином.

По методу зажигания спички бывают:

  • Терочные. Процесс зажигания происходит от трения об специальную поверхность. В России выпуск такого вида составляет 99% от общего объема спичек.
  • Безтерочные. Для зажигания таких спичек подходит любая поверхность. Но они выпускаются в основном только в США и Англии в ограниченном количестве.

Процесс изготовления спичек. Технологические этапы основного производства.

  1. Заготовка бревен подходящей древесины. Бревна очищают от коры, с торцевых сторон красят известью для профилактики гниения дерева.
  2. Резка бревен на тонкие листы. После самой резки листы с помощью специального оборудования разделяют на заготовки. Длина заготовки составляет 42, 5 мм, а толщина варьируется от 1,6 до 2,2 мм.
  3. Химическая обработка заготовок. В цехе их сначала обрабатывают ортофосфорной кислотой, а потом покрывают парафином. Эти процедуры обеспечивают долгий срок службы спичкам.
  4. Нанесение серы на головку спички. Обработанные заготовки вставляют в матрицу и окунают в серу.
  5. Сушка. Далее высушивают спички на этой же матрице в специальной машине около часа.
  6. Шлифование и отсортировка брака. Древесная соломка попадает в шлифовальную машину, которая имеет вид барабана. От воздействия друг на друга от спичек отделяются отходы и пыль. Затем исключают продукцию, которая не соответствует по длине и сечению.

Как вы уже догадались, изготовление спичек дело не простое, нужен не просто станок для спичек, а нужна целая производственная линия, в которую входят также и вспомогательное оборудование, которое может выполнять следующие этапы производства.

Этапы вспомогательного производства спичек (изготовление спичечной коробки).

  1. Печатается выбранный рисунок или клеится этикетка на картонных рулонах большого размера.
  2. Наносится терочная часть коробки.
  3. Нарезаются и сгибаются коробки в необходимую форму.

Итоговым этапом всего производства является заполнение коробок готовой продукцией с помощью коробкоукладочного автомата. Количество штук спичек в одной коробке производителем устанавливается самостоятельно. Блок спичек состоит из 10 коробок, упакованный блок – это готовая для реализации продукция. Ниже мы рассмотрим более детально производство спичек и оборудование необходимое для производства.

Описание производственной линии.

Обязательное оборудование для производства спичек.

  1. Машина для нанесения фосфора.
  2. Машина для создания коробок.
  3. Машина для смешивания химических элементов.
  4. Окорочный станок.
  5. Режущий агрегат.
  6. Автоматическое непрерывное оборудование для производства спичек, которое способно за 8 часов делать до десяти миллионов спичек.
  7. Выбирающее устройство.
  8. Сушилка.

При желании производитель может исключить этапы производства соломок, их можно просто закупить. Дополнительные второстепенные приспособления оборудования для изготовления спичек устанавливаются по усмотрению руководства фирмы. Для основного цеха и складов требуются специальные помещения, в которых должны строго соблюдаться правила пожарной безопасности.

Количество необходимого персонала зависит от объемов производства, но даже для выпуска некрупных партий необходимо не менее 10 сотрудников: управляющий, технологи, операторы линии, рабочие, грузчики. Для поиска мест реализации, понадобится и другой персонал.

Сырье, необходимое для производства: кругляк древесный, парафин твердый, калий бихромат технический, натрий бихромат технический и купорос медный.

Возможности развития в производстве спичек.

Существующий ассортимент спичек сейчас очень разнообразен. Конечно, лучше всего начать с производства обычных спичек для бытовых целей. А чтобы получить доступ к дополнительным рынкам сбыта, нужно совершенствовать технологический процесс и вводить в производство новые виды спичек. Производить спички на заказ, ведь многие бренды хотят заказать спички с логотипом.

Другие виды спичек с особым назначением.

  1. Каминные. Их стандартная длина составляет 9 см, используются для зажигания камина, конфорок газовых плит, костров на приусадебном участке.
  2. Охотничьи. Их основное отличие в том, что они имеют дополнительную обмазку, за счет которой спичка горит дольше и с сильным пламенем. Они зажигаются и горят в любую погоду. Используются охотниками, туристами, моряками.
  3. Сувенирные. Изготовляются на заказ и выполняются согласно индивидуальным требованиям покупателя, на коробку наносится, например, эмблема, девиз фирмы-заказчика.
  4. Сигнальные. При зажигании дают цветное пламя.

Особенности производства спичек.

  1. Продукция должна выпускаться согласно установленным стандартам, это касается материала, параметров самой спички и коробки.
  2. Опасность производства. Так как деятельность связана с использованием горючих материалов, при составлении бизнес-плана должны учитываться общие правила пожарной безопасности и специальные инструкции работы для этого вида производства.
  3. Производственный процесс должен проходить в условиях строгой чистоты, поэтому необходимо выполнять регулярные влажные уборки оборудования, помещения несколько раз в сутки.
  4. Все сотрудники цеха должны работать в специальной форме, пропитанной огнеупорным составом.
  5. Должны соблюдаться методы контроля за качеством продукции.

Залогом успешного бизнеса, конечно же, является налаженная реализации товара. Для этого необходимо наладить контакты с фирмами, которые занимаются закупкой такой продукции: оптовые базы, супермаркеты, специализированные магазины и индивидуальные предприниматели. Важно сделать успешную рекламную кампанию своей продукции. А сами коробки могут выступать рекламой для других фирм, которая станет дополнительным источником дохода этого бизнеса. Сувенирные спички, рекламные спички, изготовление рекламных спичек с логотипом — может приносить хороший доход.

Спички – это товар, спрос на который не падает даже в связи с широким использованием зажигалок. Следовательно, если тщательно разработать бизнес-план по производству спичек, продумать каналы сбыта, то успех в этом деле гарантирован.

Открытие производства спичек

Первые спички появились в далеком 1830 году. Они были довольно огнеопасными, так как загорались при трении о спичечный коробок. Современная продукция является пожаробезопасной и необходимой вещью в быту. И ее производство считается вполне рентабельным, и при правильном подходе, способно принести неплохие доходы владельцам (от 500 тыс. руб. ежемесячно).

Используемое сырье

Для налаженного производства продукции потребуется запастись следующим сырьем:

  • парафином;
  • фосфорной кислотой;
  • серой;
  • медным купоросом;
  • бертолетовой солью (хлоратом калия)
  • стеклянным порошком;
  • клеем;
  • картоном;
  • древесиной.
Читать еще:  Что значит эмансипированный ребенок

Чтобы начать свое дело, на закупку сырья потребуется потратить около полумиллиона рублей. Далее каждый месяц на покупку сырья будет уходить от 40-60 тыс. рублей:

  • закупка химических веществ обойдется 120 — 140 рублей за килограмм;
  • парафин — от 80 руб. за 1 кг;
  • дерево — от 1500 и до 2500 руб. за куб.м.

Разновидности спичек

Существует более 100 видов спичек, отличающихся друг от друга по габаритам, материалам изготовления, степени горения, цвету, составу.

  • Бытовыми. Применяются для поджигания газовых приборов;
  • Охотничьими. Горят при любых погодных условиях (на ветру, под дождем);
  • Декоративными. Их дарят в качестве сувениров, и они отличаются разноцветными головками;
  • Сигнальными. При поджигании выделяют разноцветное пламя;
  • Термическими. Выделяют большое количество тепла, и ими можно паять;
  • Каминными. Используются для розжига каминов.

Внимание. Приняв решение открыть собственное дело по производству спичек, начать стоит с бытовой продукции. То есть, с обычных спичек, которые люди используют в повседневной жизни.

Технология производства

Технология производства спичек довольно сложная и длительная:

  1. Сначала рабочие сортируют и обрабатывают древесину.
  2. Стволы деревьев распиливаются на бруски и с них удаляются кора и сучки.
  3. Подготовленное сырье отправляется в специальные машины, где дереву придают нужную форму с круглым или квадратным сечением (современные технологии позволяют выпускать квадратные или круглые спички).
  4. Далее спичечные заготовки обрабатываются химическими веществами.

За один рабочий день один станок для производства спичек способен произвести 10 миллионов штук.

Этапы

Несмотря на то, что спичка состоит из деревянной основы и головки, ее производство состоит из многочисленных этапов. В зависимости от выпускаемой продукции (квадратной или круглой основы), отличается и технология производства.

Производство квадратных спичек происходит с помощью шпонового метода:

  1. Бревна распиливаются на бруски, которые дальше режутся на ленты по 2 мм толщиной.
  2. Специальные станки рубят эту ленту и режут ее на заготовки.
  3. Спичечные заготовки обрабатываются противопожарным составом.
  4. На один конец изделия наносится парафин, а сверху него — клей в два слоя.
  5. Спичечную головку покрывают специальным химическим раствором.
  6. Далее заготовки вставляются в матрицу, окунаются в раствор и сушатся.
  7. Следующим этапом является полировка, сортировка и выбраковка спичек.
  8. После этого продукция упаковывается в коробки и блоки, и отправляется на склад для хранения.

Что касается круглых изделий, то подготовленные бруски отправляют в штамповочную машину, которая вырезает нужные по форме изделия. Далее процесс их производства не отличается от обычных квадратных изделий.

А вот производство спичечных коробков несколько проще. Они изготавливаются из картона, на который наносится логотип производителя и красный фосфор. Далее картон нарезается, сгибается и укладывается в коробки в специальной машине. После этого все загружается в оборудование, которое складывает в коробки спички (по 40-45 штук в каждую).

Линия производства и необходимое оборудование

Производственная линия по изготовлению спичек состоит из следующего оборудования:

  • режущего станка;
  • сушилки для заготовок;
  • выбирающей машины;
  • автомата-полировщика;
  • смесителя для химических веществ;
  • наносителя фосфора;
  • сборщика коробок.

Общая стоимость необходимого оборудования для открытия цеха по производству спичек варьируется в пределах 18-24 млн. рублей. Немного сэкономить на производстве можно в том случае, если закупать не древесину, а готовые спичечные заготовки. Тогда не будет необходимости приобретать дорогостоящие деревообрабатывающие станки.

При этом производство спичек должно строго соответствовать установленным ГОСТам:

  • размер коробок должен быть 50х37х14 мм;
  • широкие стороны коробки оснащаются этикетками;
  • длина спичек составляет 42,5 мм, ширина – 2мм;
  • минимальное количество изделий в одном коробке должно быть 38 шт., максимальное – 45 шт.

Чтобы открыть свое дело по производству спичек, необходимо помимо оборудования нанять как минимум 10 сотрудников:

  • технолога;
  • операторов;
  • грузчиков;
  • управляющего;
  • подсобных рабочих.

Средняя ежемесячная зарплата сотрудникам производства будет составлять около 350 тыс. рублей.

Несмотря на то, что практически весь процесс производства является автоматизированным, рабочий персонал должен контролировать работу машин, следить за браком, правильной упаковкой продукции и ее доставкой до потребителей.

Внимание. Производственное помещение, все оборудование и механизмы необходимо содержаться в чистоте. В помещении должна проводиться влажная уборка не менее 2 раз в день.

Правила хранения и упаковка

Что касается правил хранения и упаковки спичек, то здесь существуют строгие правила, так как данная продукция легковоспламеняющаяся.

Особое внимание при производстве спичек стоит уделить хранению химических горючих веществ. Для правильного хранения сырья необходимо перекладывать готовую продукцию щитами из цветного металла. Стеллажи располагаются друг от друга на расстоянии не менее 2 метров.

Внимание! Согласно требованиям пожарной безопасности, сотрудники производства должны носить спец. одежду, пропитанную огнезащитными составами.

Готовая продукция хранится в сухих, хорошо проветриваемых помещениях, где температура не превышает +40 C°, а влажность составляет не более 85%. Укладываются спички на стеллажах на расстоянии 10 см от наружных стен.

Спичечные коробки упаковываются в полиэтиленовую пленку по 10 штук.

Внимание! Хранение спичек возле отопительных приборов и взрывоопасных товаров, а также в помещении с продуктами, легко отдающими влагу (соль или овощи) – запрещено.

Для успешного сбыта готовой продукции необходимо заранее найти крупных закупщиков (оптовые базы, магазины, супермаркеты). Если вместе с бытовой продукцией выпускать и другие виды спичек (сувенирные, охотничьи), их можно поставлять в специализированные магазины.

Внимание! Основной акцент бизнесмены делают на рекламе на спичечных коробках, которая приносит существенные доходы.

В заключение стоит отметить, что производство спичек – процесс довольно сложный. Для этого потребуется приобрести дорогостоящее оборудование, грамотно продумать технику безопасности (так как спички – легко воспламеняющаяся продукция), нанять квалифицированных технологов и специалистов. Окупится открытие такого производства через несколько лет, и то, только в том случае, если в день выпускать очень большой объем продукции. Но при успешном развитии, бизнес будет приносить высокий и стабильный доход.

Читайте нас в Яндекс Дзен и подписывайтесь во Вконтакте.

Бизнес-идея: производство спичек

Вложения: от 20 млн. рублей

Окупаемость: от 3 лет

Каждый человек слышал устоявшееся выражение «товары первой необходимости». Помимо продуктов питания, таких как соль и хлеб, к этой группе относятся и спички – самый распространенный «инструмент» для разведения огня.

Концепция бизнеса

Несмотря на свою архаичность и наличие альтернативы в виде зажигалок, спички не потеряли своей актуальности. Главными преимуществами являются дешевизна и надежность, ведь в их простейшей конструкции нет элементов, способных выйти из строя, в отличие от, например, пьезоэлемента в зажигалке. Кроме обыкновенных бытовых спичек выделяются специализированные виды, такие как:

  • штормовые (приспособлены для горения в экстремальных погодных условиях);
  • термические (за счет высокой температуры горения позволяют спаивать металл);
  • сувенирные (оригинальной формы и расцветки, обычно входят в подарочные наборы);
  • каминные ( удобны для розжига камина за счет большой длины).

Не стоит недооценивать возможность использовать спичечный коробок в роли рекламной плоскости, ведь порой реклама на спичках позволяет получать прибыль, сравнимую с ценой самой продукции.

Для реализации готовой продукции необходимы налаженные связи с оптовыми закупщиками, в основном с небольшими продуктовыми магазинами, супермаркетами, сувенирными лавками и специализированными магазинами, ориентированными на товары для активного отдыха.

Технология производства

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, изготовление спичек – сложный технологический процесс. Материалом для основы может быть и картон, и воск, однако наиболее распространенным и одновременно удобным является древесина, причем не любая, а именно сосна либо осина. При помощи спичечной машины, в которую загружаются предварительно сделанные из брусьев деревянные ленты, ширина и толщина которых равна соответственно длине и толщине спички, производится спичечная солома. Далее полученная основа проходит серию пропиток для придания необходимых свойств и попадает в сушку. После сушильной машины спичка проходит полировщик, сортирующую машину, нанесение химических элементов на воспламеняющуюся головку и упаковку. Можно использовать не полный технологический цикл, а закупать готовую спичечную солому.

Читать еще:  Украли номерной знак

Что потребуется для реализации?

Производство спичек относится к категории опасных, поэтому помещение должно отвечать всем требованиям пожарной безопасности. Список необходимого оборудования зависит от того, будет закупаться или производиться спичечная солома. В любом случае понадобится сушилка, полировщик, механизм сортировки и отбраковки заготовок, смеситель химических веществ, автомат для нанесения химических веществ, машина для производства коробков и упаковочная машина.

Из персонала понадобятся операторы на производственную линию, грузчики, кладовщик и администратор. Возможно, понадобятся услуги бухгалтера и дизайнера (создание оригинального и запоминающегося спичечного коробка). Необходимо договориться о поставках сырья – бруса либо спичечной соломы, а также необходимых химических элементов, таких как калий бихромат технический, медный купорос, натрий бихромат, твердый парафин.

Необходимое сырье и технология производства спичек

Спички появились в Китае в Средние века. Позже, с развитием химии, они были усовершенствованы. Сегодня эти изделия представляют собой деревянные палочки с химическим составом на конце, который воспламеняется от трения. Без них сложно представить современный мир, они есть в каждом доме.

Основные разновидности спичек

В зависимости от материала, их делят на:

  • деревянные;
  • восковые;
  • картонные.

Для изготовления спичек используется древесина мягких пород – тополь, белая сосна, липа, осина. Восковые делают из хлопкового жгута, пропитанного парафином. Картонные спичечные книжки раньше раздавали бесплатно в табачных магазинах, сегодня они практически не используются.

По способу зажигания изделия делятся на терочные – возгораются от терки, специальной поверхности, и бестерочные – воспламеняются от трения о любую поверхность.

Бестерочные кухонные спички были изобретены в 1888 году. Они содержали два слоя химических веществ. В первый входили:

  • гипс;
  • канифоль;
  • хлорат калия;
  • пигмент.

Они зажигались бесшумно, при этом головка не могла отлететь от розжига.

По назначению спички делят на:

  • декоративные с цветными головками, их приобретают в подарок;
  • бытовые, используются в домах для поджигания плит и свечей;
  • каминные, имеют удлиненную форму и крупную головку;
  • охотничьи спички, устойчивы к ветру, дождю и сырости, горят под водой;
  • сигнальные, имеют цветное пламя;
  • фотографические, делают кратковременную вспышку;
  • термические спички, дают столько тепла, что подходят для паяния.

Другие способы использования спичек:

  • счетные палочки для обучения детей;
  • детские поделки;
  • зубочистки;
  • ватная палочка;
  • реквизит для фокусов;
  • реквизит для жеребьевки;
  • коллекционирование спичечных коробков.

Используемое сырье для спичек

Кроме сырья для деревянных заготовок, в производстве спичек используются следующие вещества:

  • парафин;
  • фосфорная кислота;
  • медный купорос;
  • сера;
  • бертолетова соль.

Последнее вещество отвечает за возгорание изделия. Бертолетова соль – это хлорат калия, впервые его получили в 1786 году.

Сразу после изобретения французские химики усовершенствовали состав и получили «французскую зажигательную машину»: вещество наносилось на деревянную палочку и опускалось в серную кислоту, в результате происходил взрыв. Основная сфера применения хлората калия – пиротехника, он крайне чувствителен к трению. Некоторое время вещество применялось в лечебных целях как антисептик.

Через несколько десятков лет в производство включили фосфор, что позволило сделать сухие спички. Основная проблема – воспламеняемость изделий при перевозке, ее решили усовершенствованием упаковки. Красную фосфорную кислоту стали наносить только на внешнюю сторону упаковки, что исключало возгорание от трения.

И сегодня на фабриках действуют специальные правила транспортировки сырья, фосфорную кислоту и бертолетову соль не перевозят друг с другом.

Сегодня в состав добавляют стеклянный порошок, чтобы возгорание происходило медленно, и спичка долго не гасла. Клей связывает все вещества между собой.

На терку наносят фосфорную кислоту, оксид марганца и клей. При трении фосфор загорается от кислорода в составе бертолетовой соли. Только после этого возгорание передается на головку. В ней зажигается сера, а потом и дерево.

Технология производства спичек

Производство спичек осуществляется на специальном конвейере. Сначала рабочие отбирают древесину, чтобы сделать спичечную солому. Стволы деревьев распиливают на бруски. С них удаляют кору и отправляют в машины, которые изготавливают детали нужной формы – с квадратным или круглым сечением.

При изготовлении квадратных спичек применяют шпоновый метод:

деревянные бруски режут на ленты с толщиной, равной толщине готового изделия – 2 мм;

  • машина рубит эту ленту на солому;
  • следующий прибор режет ее на отдельные спички;
  • за один рабочий день такая машина производит 10 млн. штук.

Для производства круглых спичек бруски отправляют в штамповочную машину, которая по образцу вырезает нужные изделия. Не все заготовки проходят дальше, часть из них идет на экспорт, где местные производители делают спички самостоятельно.

Дальнейшие этапы изготовления:

  • спичечные бруски пропитывают противопожарным раствором;
  • один из концов обрабатывают парафином для того, чтобы он не испортился;
  • сверху наносится специальный клей в два слоя;
  • спичечную головку покрывают химическим раствором, который отвечает за возгорание;
  • заготовки вставляют в матрицу шириной 2 метра, окунают в раствор и там же сушат.

Основной компонент головки – бертолетова соль. Также она содержит молотое стекло, белила, дихромат калия, свинцовый сурик. Хотя головку называют серной, самой серы в ней содержится всего 4%.

Заключительный этап производства – сушка спичек. После этого их полируют, сортируют по длине и размеру, выбраковывают неудачные варианты.

Производство спичечных коробков устроено проще. Их изготавливают из картона, на который наносится рисунок с логотипом фабрики и красный фосфор. Затем картон нарезают, сгибают и укладывают в коробки. Потом машина накладывает в них спички, по 40 штук в 1 коробок.

Из чего состоит линия производства для спичек

Линия производства состоит из следующих машин:

  • режущего станка;
  • сушилки для заготовок;
  • выбирающей машины;
  • автомата-полировщика;
  • смесителя химических веществ;
  • наносителя фосфора;
  • сборщика коробок.

Все производство регламентируется ГОСТами:

  • коробок должен иметь размеры 50х37х14 мм;
  • на широких сторонах обязательно должна быть этикетка;
  • длина спички – 42,5 мм, а ширина – 2 мм;
  • минимальное их количество – 38 штук, в среднем производители кладут 45 штук.

Для спичечной фабрики нужно как минимум 10 рабочих: технологи, операторы, грузчики, управляющие и подсобные рабочие. Они контролируют работу машин, следят за отсутствием брака, правильной упаковкой и доставкой товара до потребителя.

Полная стоимость оборудования составляет 19–23 млн рублей. Сократить затраты на машины можно, закупая готовое сырье, а не древесину. Тогда не нужны деревообрабатывающие станки и помещения для хранения бревен. Все сырье стоит примерно 2000 за 1 куб. м. Чтобы окупить такой цех, нужно производить большой объем товара в сутки. Спичечное производство – пожароопасный процесс, поэтому большое внимание уделяется пожарной безопасности.

Изготовление спичек – сложный процесс, который требует наличия дорогостоящих машин и грамотных технологов. При отработанной технологии и налаженной системе сбыта бизнес может приносить неплохой доход владельцу. Обычно товар продается в магазинах эконом класса и на оптовых складах. Если не получается найти точки сбыта в России, производители обращают внимание на зарубежные рынки.

Видео по теме: Как делают спички

Источники:

http://businessman.ru/new-biznes-ideya-proizvodstvo-spichek.html
http://mining24.ru/equipment/oborudovanie-dlya-proizvodstva-spichek/
http://fabricators.ru/article/otkrytie-proizvodstva-spichek
http://zapusti.biz/biznes-idei/proizvodstvo-spichek
http://promzn.ru/drugoe-proizvodstvo/tehnologiya-proizvodstva-spichek.html

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector
×
×
×
×