Производство керамзита оборудование

Производство керамзита — необходимое оборудование

Производство керамзита: где применяют керамзит + регистрация бизнеса и сбор документов + закупка сырья + технология создания керамзита из глины + выбор оборудования + аренда зала и прием на работу людей + расчет прибыли.

Керамзит – это искусственный строительный материал, который добавляют к легким бетонам. Внешне он напоминает гравий или щебень.

Керамзит легко получить. Для этого достаточно обжечь на протяжении 30 минут особый сорт глины при температуре 1000-1300 °C. На выходе мы получаем пористое сырье овальной формы, которое ко всему прочему еще и очень легкое.

Керамзит чаще всего используют при утеплении домов. Укладка материала при этом разная, многое зависит от самого помещения. Еще керамзит используют при производстве шлакоблока (керамзитобетонных блоков).

Если в вашем регионе активно возводятся дома, то есть смысл начать свое производство керамзита и наладить бизнес с нуля, имея при этом минимум вложений.

• Где используют керамзит?
• Подготовка документов для регистрации бизнеса по производству керамзита
• Какое сырье закупают при производстве керамзита?
• Технология производства керамзита
• Оборудование для производства керамзита
• Нанимаем сотрудников и арендуем цех под мини-завод
• Финансовая часть бизнес плана по производству керамзита

Где используют керамзит?

Для определения рынка сбыта нужно понимать, где вообще используют керамзит.

В первую очередь, этот строительный материал славится своим теплоизоляционным свойством.

Керамзит можно применять при таких строительных работах:

• Им наполняют бетон легких марок.
• Керамзит используют при утеплении трубопровода.
• С его помощью фильтруют воду.
• Керамзитом утепляют стены, полы, кровлю, основание дома. Он также обладает свойством звукоизоляции.
• Этот материал используют при возведении мостов, укладке дорог и в других задачах по организации инфраструктуры.
• Из керамзита делают шлакоблок.
• Его добавляют в теплый кладочный раствор.

Это совершенно не новый материал в строительстве, поэтому в России похожим бизнесом занимаются почти 200 предпринимателей. Проанализируйте свой регион, если смысл открывать производство, какой уровень конкуренции, кто может стать потенциальным покупателем.

Подготовка документов для регистрации бизнеса по производству керамзита

Если вы еще не зарегистрированы в Налоговой службе как предприниматель или юридическое лицо, то именно с этого пункта предстоит начать свой бизнес.

Как правило, любое производство новички в мире бизнеса открывают с небольшим оборотом, чтобы не потерять разом весь капитал в случае неудачи.

Если вы размышляете так же, лучше выбрать организационно-правовую форму ИП (индивидуальный предприниматель). Во-первых, вам будет проще сдавать отчеты в налоговую службу, ведь требования к ИП минимальные. Во-вторых, чтобы открыть ИП, достаточно иметь минимальный пакет документов.

Что нужно, чтобы получить статус ИП:

• Паспорт и ИНН.
• Заявление по форме №Р21001. В этом заявлении нужно указать код деятельности:

• Заявление по форме оплаты налогов. Обычно ИП выбирают упрощенную систему налогообложения.
• Оплатите в ближайшем банке пошлину в размере 800 рублей, квитанцию нужно приложить к документам.

После 5 рабочих дней вы получите свидетельство о регистрации ИП и выписку из Единого государственного реестра индивидуальных предпринимателей. Налоговый инспектор лично передаст данные о новом бизнесмене в Пенсионный и страховой фонд, туда вам идти не нужно.

Лицензию получать на производство керамзита не придется, зато необходим будет сертификат качества. Для его получения нужно обратиться с примером продукции в отделение, где занимаются подобным экспертным оцениванием (в каждом городе оно свое). Кроме того, как только вы арендуете или купите производственный цех, к вам придет проверка из Пожарной инспекции и СЭС.

Нужно подготовить само помещение (должна быть вентиляция, противопожарная система, исправная проводка, газо- и водоснабжение, сигнализация), а также ряд документов. В частности, договор аренды помещения или о купле-продаже, документы от поставщика сырья, оборудования, трудовые договоры и т.п.

Отнестись к проверке нужно серьезно. Без этого вы не получите разрешение на открытие цеха и не запустите производство керамзита.

Какое сырье закупают при производстве керамзита?

Любому начинающему бизнесмену нужно знать, с каким материалом придется работать.

Основное требование, которое выдвигается при выборе сырья для изготовления на производстве керамзита:

• Главный компонент – это глина, в которой кварца менее 30%. Как правило, это глина осадочных пород. Она должна легко вспучиваться, т.е. набирать воздух под воздействием высоких температур. Еще одно важное свойство, которым должна обладать глина, – это легкоплавкость.
• Иногда используют камнеподобное сырье. Но тогда придется проводить исследование, подойдет ли такая порода, как основа для керамзита, и сможет ли обработать такой материал оборудование.
• Дизельное топливо добавляют, чтобы повысить вспучивание гранул.

Основное сырье – это глина, а всю остальную работу сделает само оборудование.

Технология производства керамзита

Керамзит – это обожженная глина. Именно так звучит дословный перевод этого слова с греческого языка.

По большому счету, эти два слова и описывают весь процесс производства керамзита. Глина под воздействием сильных тепловых ударов вспучивается и становится пористой, т.е. превращается в керамзит. Полученные гранулы на выходе еще раз попадают под мощный тепловой поток, из-за чего оболочка керамзита становится твердой и прочной.

Технология производства керамзита поэтапно:

• Глину доставляют на производство. Технолог проверяет её свойства, ведь не каждый сорт сможет в итоге предоставить качественный керамзит.
• Материал перерабатывают (измельчают и просеивают), избавляют от лишних примесей и готовят к дальнейшему этапу.
• Сырец сушат, обжигают и охлаждают.
• Если некоторые гранулы соединились, их нужно отсортировать и разделить.
• Керамзит сортируют в мешки разного объема или просто отвозят на склад.

Производство керамзита особенно выгодно тем, кто имеет свой глиняный карьер. Ведь в этом случае предпринимателю не придется закупать материал, можно получать прибыль не только от продажи самой глины, но и от производства стройматериала – керамзита.

Технология производства керамзита для всех существует одна. Разве что будет незначительно меняться в зависимости от выбранного оборудования.

А вот способы изготовления самих гранул отличаются между собой:

Оборудование для производства керамзита

Оборудование для производства керамзита – это самый важный этап в создании бизнеса.

Сегодня можно купить любую технику, от любого производителя. Выбор ограничен лишь размером имеющегося капитала.

Хорошим среднестатистическим выбором будет укомплектованная линия, которая способна производить до 100 тыс. кубических метров керамзита в год. Такое оборудование займет примерно 500 м2, а возле него должно работать около 15 рабочих.

В комплект оборудования для производства керамзита входят:

Цена подобного оборудования зависит от страны производителя, мощности аппарата, года выпуска и т.д. Примерная стоимость – от 8 млн. рублей.

Если такой суммы нет, то стоит задуматься о том, чтобы купить линию б/у или же станки по отдельности. Если ваша бизнес-идея «зайдет» и дела пойдут в гору, вы сможете накопить денег на автоматизированную линию.

Какие станки нужно закупить, чтобы создать свою цельную линию для производства керамзита:

Такой мини-завод можно собрать примерно за 1 млн. рублей.

Хотим обратить ваше внимание, что при покупке целой линии вам дадут гарантию на 1 год, т.е. при поломке оборудования вам пришлют мастера по ремонту за счет производителя. Дальше придется нанимать уже специалиста за личный счет. Еще с вас возьмут деньги за установку техники и инструктаж для рабочих завода.

При покупке б/у техники или сбора линии вручную вам никто не предоставит гарантии. Лучше все же найти деньги, в крайнем случае, взять кредит и закупить может не такую мощную линию по производству керамзита, но зато новую и с полным пакетом документов.

Нанимаем сотрудников и арендуем цех под мини-завод

Чтобы организовать работу завода, предпринимателю предстоит арендовать помещение или выкупить производственный цех. Конечно, покупка – это дороже, зато вы не будете переплачивать в итоге за аренду. В дальнейшем цех можно перепродать или также сдавать в аренду.

Так как начинающие бизнесмены все же предпочитают аренду производственных цехов, то рассмотрим в нашем бизнес плане именно этот вариант.

Для производства керамзита нужна площадь в 500 м. кв. за городом. Высота потолков – 5-8 метров, в зависимости от габаритов оборудования. Примерная цена – от 250 000 рублей за месяц аренды.

Что должно находиться в производственном цеху:

• Непосредственно сам цех, где будет проходить производственный процесс.
• Бункер для хранения сырья, т.е. глины.
• Бункер для хранения керамзита.
• Кабинет для персонала (директор, технолог и бухгалтер), а также комната отдыха для рабочих.
• Еще нужно соорудить душ, чтобы после смены люди могли помыться.
• Санузел и коморка для хранения разного хозяйственного инвентаря.

Цех и бункеры не обязательно должны быть с ремонтом, но чистота и порядок в них все же желательны. А вот на кабинет для административного персонала и рабочих нужно потратиться. Закупите компьютеры, мебель, душевые кабинки, соорудите мини-кухню с чайником, микроволновкой и холодильником. Потратить нужно от 100 000 рублей.

Не обязательно все покупать с магазина, можно многое приобрести с рук и тем самым уменьшить свои расходы.

Оборудование энергоемкое, поэтому немало средств будет уходить на оплату коммунальных услуг. Рассчитать точную суму сложно – для каждого производства она будет варьироваться. Ориентироваться нужно на общую сумму от 150 тыс. рублей на оплату ЖКХ.

Из персонала не обойтись без технолога в данной отрасли, рабочих линии, которые будут обслуживать оборудование, грузчики, уборщица. Вести бухгалтерию может на первых порах директор, или же наймите профессионала. Количество рабочих на линии зависит от мощности техники.

Работать цех будет по 8 часов, 5 дней на неделю, т.е. за месяц будет 21-22 рабочих смены.

Бизнес-идея — Производство керамзита

• С чего начать бизнес по производству керамзита
• Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству керамзита
• Какое оборудование выбрать для производства керамзита
• Технология производства керамзита
• Сколько можно заработать на производстве керамзита
• Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса
• Какие документы нужны для открытия производства керамзита
• Разрешения для открытия
• Система налогообложения

По данным специалистов на сегодняшний день в России работает порядка 160 заводов по производству керамзита. Общий объем годового производства керамзита составляет около 3,5 млн. м3. Одной из тенденций на рынке керамзитового гравия является рост продаж фасованного керамзита. По данным прайс-листов розничных и оптовых компаний стоимость 1 м3 керамзита начинается от 1000 рублей, одного мешка — от 90 рублей и зависит от объемов заказа и условий договора поставки.

С чего начать бизнес по производству керамзита

Производство керамзита — это как раз тот вид производственного бизнеса, который максимально близко привязан к сырьевой базе. В данном случае речь идет о глине, которая по своему составу и свойствам в зависимости от месторождения может сильно различаться. Лучшие глины для производства керамзита — те, которые являются легковспучиваемыми, то есть с хорошим коэффициентом вспучивания. Но такое «идеальное» сырье было широко доступно лишь в советское время. Сегодня, чтобы получить качественный керамзит производитель вынужден использовать газообразующие и выгорающие добавки. Поэтому, в зависимости от свойств глины конкретного карьера, будет различным и сам процесс производства керамзита, а именно время сушки гранул, формирование корки, выгорание добавок, выделение газообразователя, кристаллизация и т.д.

«Не факт, что разная по своему составу глина будет работать на одной и той же линии. То есть работать будет, но качество получаемого материала будет отличаться. Соответственно и параметры работы оборудования также должны быть разными».

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству керамзита

Общие инвестиции на открытие мини-производства керамзита могут составить свыше 16 млн . рублей. Самые большие затраты – приобретение линии по производству керамзита. Основной поставщик оборудования, конечно, Китай. Не то, чтобы основной, просто предложений на рынке оборудования для производства керамзита большего всего именно от китайских поставщиков. Как советуют специалисты, не стоит скупиться и искать дешевые керамзитовые заводы «под ключ». На этом рынке действует целая плеяда шарлатанов, обещающих построить керамзитовый завод за пару десятков тысяч долларов. Построить то они построят, но вот запустить в работу такое «предприятие» вряд ли получится.

Какое оборудование выбрать для производства керамзита

Значительно сэкономить на старте позволит приобретение б/у оборудования или завода. Если обратиться за помощью к Авито, то можно найти предложения по приобретению «законсервированных» заводов по производству керамзита 1980 — 1990 годов основания по цене от 3 до 5 млн. рублей. Некоторые составляющие таких отработавших заводов могут отсутствовать (холодильники, газовые горелки, система подготовки гранул, автоматика и т.д.), но в целом небольшие дополнительные вложения (1-2 млн. руб.) могут поставить «линию на ноги».

Основополагающее в линии по производству керамзита – печь. Она же и самая тяжелая. Вес печи марки ДВН-2,2×22м около 50 тонн. Малые печи, как утверждают специалисты ставить не совсем выгодно из-за их неэкономичности – из-за того, что печь короткая тепло от продуктов сгорания не успевает передаться гранулам керамзита. Кроме печи, в состав линии входят транспортер, гранулятор, смеситель, конвейер гранул, склад угольной пыли, погрузчик, система горячего шлифования, ковшовый элеватор, дробилка, горелка, сито готовой продукции, дымо- и пылеуловитель. Из-за габаритов и веса большинства составляющих, значительные затраты на старте предприятия связаны с доставкой и монтажом оборудования.

Технология производства керамзита

Сам технологический процесс получения керамзита предполагает обжиг глиняных гранул по оптимальному режиму. К основному сырью также добавляют измельченный каменный уголь (8-10%) или отходы, содержащие остатки топлива, например, отходы углеобогащения, топливные золы или шлаки. Обжиг проводят до спекания шихты, при этом пористость материала зависит от скорости выгорания топлива и частичного вспучивания массы образующимися газами.

Керамзит после обжига необходимо охладить. Установлено, что от скорости охлаждения зависит прочность готового керамзита. При слишком быстром охлаждении керамзита его зерна могут растрескаться или же в них сохранятся остаточные напряжения, которые могут проявиться в бетоне. С другой стороны, при слишком медленном охлаждении после вспучивания возможно снижение качества готового керамзита из-за смятия размягченных гранул, а также в связи с окислительными процессами.

Сколько можно заработать на производстве керамзита

Стоимость готового керамзита будет зависеть от вспучиваемости сырья, режимов обработки сырья, стоимости добавок, расхода топлива, количества работающего оборудования и в целом энергетической эффективности всей линии. Плюс к себестоимости продукта следует прибавить затраты на заработную плату работников, амортизацию оборудования, налоги, страховые отчисления, и конечно стоимость сырья (глины). В конечном итоге, общие затраты на производство 1 м3 готового керамзита составит от 500 до 700 рублей . В прочем, при оптовой цене реализации керамзита в 900-1200 руб./м3 . прибыль с одного кубометра составляет порядка 200-500 рублей.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

ОКВЭД 26.82.6 – производство минеральных тепло и звукоизоляционных материалов, и изделий. Если планируется оптовая торговля керамзитом, то необходимо указать и ОКВЭД 46.73.6 – оптовая торговля прочими строительными материалами и изделиями.

Какие документы нужны для открытия производства керамзита

Если это будет небольшое производство, и реализация продукции будет осуществляться через небольшие строительные базы и подрядчиков, тогда необходимо зарегистрировать субъект ведения бизнеса: это индивидуальный предприниматель. Но если планируется продавать керамзит большим строительным организациям и оптовым покупателям, тогда необходимо регистрировать общество с ограниченной ответственностью. Приготовленные документы подают в налоговую или же в многофункциональные центры государственных услуг (МФЦ). Необходимо также зарегистрироваться в Пенсионном фонде, фонде социального и медицинского страхования.

Разрешения для открытия

Чтобы открыть производство керамзита лицензия и разрешения на производство не требуется. Но необходимо получить разрешение от санитарно — эпидемиологической службы и пожарной охраны. Для этого надо предоставить регистрационные документы, право собственности на помещение, либо договор аренды, документы на оборудование. Помещение рекомендовано арендовать на длительный срок.

Система налогообложения

Для предприятия, которое занимается производством и розничной торговлей керамзита, можно выбрать упрощенную систему налогообложения (УСН) или же единый налог на вменяемый доход (ЕНВД). Если выбирать УСН, тогда надо выбрать систему «доходы минус расходы», так как при производстве керамзита постоянно имеются расходы на покупку сырья. Но эти расходы надо подтверждать документально. Если же предприятие занимается производством и оптовой торговлей, тогда надо выбирать общую систему налогообложения или УСН.

Мини цех по производству керамзита: плюсы и минусы бизнеса

Керамзит – это натуральный, экологически чистый строительный материал, обладающий прекрасными тепло и звукоизоляционными свойствами, прочностью, влагостойкостью, устойчивостью к высоким и низким температурам, легкостью и долговечностью. Материал имеет оптимальное соотношение цены и качества, что обуславливает его популярность на рынке. А это значит, что завод по производству керамзита может приносить своему владельцу неплохой доход. Но прежде чем осваивать подобный бизнес, необходимо подробно рассмотреть его положительные и отрицательные стороны.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 200000 рублей.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 8/10.

Сферы применения

Чтобы определить области применения готовой продукции, а вместе с тем и рынок сбыта, нужно ответить на вопрос: для чего нужен керамзит. Материал, обладающий высокими теплоизоляционными качествами, находит широкое применение в следующих областях:

• изготовление керамзитобетонных конструкций;
• смешивание теплых кладочных растворов;
• наполнение легких бетонов;
• теплоизоляция и звукоизоляция основания, кровли, стен, полов;
• строительство различных сооружений (дамбы, мосты, дороги и прочее);
• утепление трубопровода;
• фильтрование воды, растениеводство и другое.

Сегодня в России функционирует более 150 заводов, изготавливающих керамзит, которые производят более 3,5 млн. куб. метров материала в год. Спросом пользуется фасованная продукция. Стоимость кубометра достигает 1000 руб., одного мешка – от 90 руб. Цена зависит от условий договора и количества поставляемого материала.

Сырье для изготовления керамзита

Начинающему предпринимателю следует знать: из чего делают керамзит? Изготавливается материал из глины с небольшим содержанием кварца (менее 30%). В основном это осадочные глинистые породы. Значительно реже применяется метаморфическое сырье (камнеподобное). При помощи специальных исследований проверяют насколько соответствует сырье установленным требованиям.

Глина для производства керамзита должна быть легкоплавкой, и вспучиваться под воздействием высоких температур с определенной периодичностью. Специальные добавки, которые иногда вводятся в сырье в процессе производства, повышают коэффициент вспучивания. В основном применяются органические (мазут, солярка) или железистые вещества.

Процесс изготовления керамзита

На свойства материала влияет то, как делают керамзит. Ведь именно в процессе изготовления материал приобретает свои уникальные свойства. Следует оговориться о том, что слово «керамзит» переводится с греческого языка, как «обожженная глина». Технология производства керамзита заключается в том, что подготовленную глину подвергают мощным тепловым ударам. В результате этого происходит вспучивание материала, и он приобретает нужную пористость. Под действием высоких температур оплавляется внешняя оболочка гранул, благодаря этому, керамзит герметизируется и обретает высокие прочностные характеристики.

Технологическая схема производства керамзита выглядит следующим образом:

• добыча сырья и его доставка в пункт хранения;
• переработка поступившего сырья, и подготовка гранул или зерен определенного размера;
• термическая обработка сырца: сушка, обжиг, охлаждение;
• сортировка, дробление (если нужно), разделение готовой продукции в зависимости от плотности;
• складирование, или отгрузка и доставка заказчику.

Месторождения глины разрабатываются открытым методом. Добывают сырье с помощью экскаваторов (одноковшовых или многоковшовых). Добыча метаморфической глины (сланец, аргиллит) предполагает предварительные буровзрывные работы.

Глинохранилища обеспечивают непрерывность производства керамзита, вмещая шестимесячный запас сырья и сохраняя его от промерзания. Глину хранят также на открытом воздухе в специальных промежуточных конусах. При этом естественные перепады температур (особенно мороз) и влажности способствуют разрушению природной структуры глины, что облегчает ее последующую переработку.

Оборудование для изготовления керамзита

После регистрации предприятия, получения разрешений от соответствующих служб необходимо купить оборудование для производства керамзита, комплект которого включает:

• специальные станки для рыхления глины, оборудованные питателями и решетками;
• смеситель;
• камневыделительные и дырчатые вальцы;
• сушильные барабаны;
• печи для обжига;
• бункеры;
• транспортеры (пневматические);
• аппарат для сортировки гравия;
• лотки;
• силосные банки;
• различные конвейеры.

Если задумывается цех, занимающийся полным циклом переработки глины, то в этом случае необходимо купить дробилку для керамзита, включающую узел измельчения, состоящий из лопастных валов, жесткой рамы, зубчатого привода с передачей, приемного бункера.

Вращающаяся печь для производства керамзита оборудована стальным корпусом, имеющим форму цилиндра, и состоит из загрузочной и разгрузочной головок, опорной станции, приводов, уплотнителей, и прочее. Установка печи требует сооружения отдельного фундамента. Опорой служит сварная рама и ролики.

Автоматизированная линия может производить около 300 000 куб. метров материала и стоит около 3 млн. рублей. Ее размещение возможно на территории не менее 1000 м2. Приобрести оборудование для изготовления керамзита не трудно, существует множество сайтов наполненных подобной информацией.

Способы изготовления гранул

Существует несколько способов производства керамзита:

• сухой способ применяется при переработке камнебитной глины, которая измельчается перед обжигом;
• пластический способ основан на добавлении в глину воды и укладке раствора в пресс, формирующий гранулы, которые затем обжигаются;
• порошково-пластичный способ подразумевает измельчение сырья до порошкообразного состояния, формовку гранул и обжиг;
• при мокром способе, из глины, разведенной водой, формируются гранулы, которые потом сушатся и подвергаются воздействию высоких температур.

Перечень машин и оборудования для мини-цеха

Можно создать небольшое производство керамзита в домашних условиях. Для этого потребуется купить следующий комплект оборудования:

• измельчитель;
• валковая дробилка для керамзита;
• мельница шаровая;
• бункер;
• смеситель;
• конвейер.

Топливом для мини-завода служит природный газ, мазут, уголь. Изготовление керамзита своими руками не потребует серьезных финансовых вложений на этапе открытия предприятия. В целях экономии можно самостоятельно сделать дробилку. Или приобрести б/у станки. Но в этом случае желательно убедиться в их исправной работе и узнать у владельца, почему они продаются.

Неплохие характеристики имеет оборудование, поступающее на российский рынок из Китая. Аппараты обладают оптимальным соотношением цены и качества. Стоит мини-завод по производству керамзита, изготовленный в Поднебесной, от 8 000 до 200 000 руб. и выше.

Еще почитать:

Финансовая часть

Мини цех может производить от 30 000 до 250 000 куб. метров керамзита в год. Объем выпускаемой продукции зависит от мощности производственной линии. Изготовление материала – процесс достаточно энергоемкий. Но все окупается высокой производительностью оборудования и растущим спросом на выпускаемый продукт. Цена готового материала зависит от множества факторов, относящихся к технологии изготовления.

К себестоимости керамзита следует также добавить зарплату наемным работникам, износ оборудования, выплаты в налоговые органы, страховые компании, а также затраты на приобретение сырья. Общая сумма расходов колеблется в пределах 600 руб. Средняя оптовая стоимость 1 куб метра керамзита равна 1100 руб. В итоге, прибыль, полученная с 1 куб метра керамзита, будет достигать 400 руб.

Дешевое сырье и сравнительно невысокая цена оборудования для производства керамзита обеспечивают низкую стоимость готовой продукции, обладающей высокими тепло и звукоизоляционными свойствами.

Оборудование для производства керамзита

В наши дни бизнес по производству строительных материалов чрезвычайно выгоден.

Изготовление керамзита также не исключение, особенно важно обстоятельство, что конечный продукт – гранулированный керамзит – экологически чистый материал.

Также стоит отметить, что у керамзита, как строительного материала практически нет недостатков.

Где используется керамзит

При возведении частного жилого помещения керамзит может быть использован достаточно широко, что объясняется его качествами – пористостью и легкостью, прочностью, хорошими теплоизоляционными свойствами. Керамзит может быть применен:

• для приготовления керамзитобетона;
• в качестве утеплителя (перекрытий, стен, чердаков, подвалов);
• для создания уклона на крышах;
• для изготовления стеновых блоков;
• для дренажа и др.

Керамзит не меняет своих свойств ни от влияния высоких или низких температур, ни от влаги. Химически он совершенно нейтрален. И дополнительный плюс в пользу керамзита – его невысокая стоимость.

Как делают евродрова и что для этого надо? Познакомьтесь, чем интересно производство евродров, узнайте все об этом бизнесе.

Рынок производства бахил с развитием современных норм санитарии расширяется с каждым днем. Тут познакомьтесь, как устроен аппарат по производству бахил.

Сырье для производства керамзита, технология процесса

Исходным сырьем при изготовлении керамзита служит глина определенного состава, в которой порядка 30% должно содержаться сланца. Если сланца недостаточно, его добавляют в смеситель вместе с барием.

Это сырье для производства керамзита нужно подать в смеситель, откуда смесь проходит в гранулятор. Полученные катыши оттуда переходят в гранулятор вторичный, где полируются, и отправляются в сушильную камеру.

Сформированные и подсушенные шарики теперь поступают в печь, где при определенном температурном режиме вспучиваются и твердеют, запекаясь.

Готовый керамзит в холодильном шкафу принудительно охлаждается и может быть уже сортироваться, в соответствии с требованиями к размерам.

Процесс не очень сложный, но технология производства керамзита включает ряд конвейеров, что требует большой площади цеха, а также большую территорию для хранения сырья, готовой продукции и для размещения второстепенных помещений.

Есть технологии с другой последовательностью, когда вначале глина для производства керамзита слегка подсушивается, но дальнейший процесс включает тот же обжиг в печи, охлаждение и сортировку по фракциям. Печь должна непрерывно вращаться, чтобы керамзитовые катыши не липли друг к другу.

При больших объемах производства можно сэкономить на электроэнергии и подсушивать глину естественным путем, на стеллажах под навесом, где опытный технолог определяет степень ее готовности к дальнейшим операциям.

Станки для производства керамзита

Примерный перечень оборудования для производства керамзита состоит из следующих позиций:

• рыхлители (специальные машины);
• мешалки для глины;
• сушильные барабаны;
• гранулятор;
• печи обжиговые;
• бункеры;
• емкости для готового керамзита;
• система конвейеров.

Как организовать производство мороженого? Какое необходимо оборудование, сырье для этого бизнеса? В материале почитайте про оборудование для производства мороженого и узнайте особенности технологии.

Почему натяжные потолки сегодня так востребованы? Чем можно дополнить уют современного жилья? На этой страничке Вы узнаете все про технологию производства натяжных потолков.

Сегодня бизнес по производству незамерзающей жидкости не лишен шанса на успех при выполнении всех технологических требований. Из материала http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-avtomobilnoj-sfery/oborudovanie-dlya-proizvodstva-nezamerzayushhej-zhidkosti/ Вы сможете узнать, как оорудована линия для производства незамерзающей жидкости.

Комплекс оборудования предназначен для выпуска 100-200 тыс.м3 готовой продукции в год.

Линии по производству керамзита можно приобрести разных производителей. Неплохую репутацию заработали китайские образцы Sinopower Industrial Co., Ltd , цена которых много ниже, чем от европейских производителей. Китайские специалисты по договору могут выполнить монтаж и наладку линии.

Отличным вариантом будет приобретение станка для производства керамзита отечественного производителя и линий полного цикла.

Такое оборудование выпускается заводом «Строймашина» (г. Самара), цена комплекта на одном примерно уровне со стоимостью китайского, только запчасти и консультанты, наладчики находятся близко.

Линии для производства керамзита поставляются фирмой CARGO (Китай) по самым низким ценам, с разной комплектацией для обеспечения разной производительности.

Для малого бизнеса может быть вполне приемлемым.

Заключение

Перспективное направление для начала бизнеса по выпуску керамзита, но требующее больших производственных площадей и немалых начальных затрат, может быть удачным вариантом, если купить мини-завод, а когда появятся средства от прибыли, постепенно расщирять производство.

В штат сотрудников обязательно стоит включить опытного технолога, тогда качество продукции будет более высоким. Рабочие площади позволят без ущерба для основного производства установить несколько форм и линию по изготовлению керамзитобетонных блоков, это может быть сопутствующим производством с неплохой рентабельностью при использовании керамзита собственного производства.

Производство керамзита

Недорогие и эффективные строительные материалы всегда пользуются хорошим спросом на рынке. Одним из них является керамзит – продукт производства из натурального сырья, обладающий такими качествами, как легкость, прочность, высокая звуковая и теплоизоляция, влагонепроницаемость, устойчивость к перепадам температур. Многие интересуются, из чего делают керамзит. Само слово говорит за себя: в переводе с греческого – это обожженная глина, которая в результате воздействия высоких температур становится пористой и вспученной.В зависимости от особенностей используемого сырья материал в результате технологической обработки может получиться разным. Желательно, чтобы глина для производства керамзита обладала высокими показателями вспучиваемости и содержала не более 30% кварца.

Производство керамзита при грамотном подходе к делу принесет немалый доход. При этом не будет остро стоять проблема сбыта продукции, принимая во внимание многообразие сфер деятельности, в которых используется данный материал.

В настоящее время на изготовлении керамзита в России специализируются более 100 заводов, ежегодно производящие 3-4 миллиона куб. метров продукции. Текущая стоимость керамзита россыпью – от 900 руб. за 1 м3, в расфасованном виде – от 1200 руб., при этом цена зависит от фракции (чем мельче, тем дороже). Прежде чем ответить на вопрос о себестоимости и рентабельности производства материала, рассмотрим, где применяется и как делают керамзит.

Область применения керамзита

Керамзит применяется в следующих случаях:

• при возведении керамзитобетонных стен и перекрытий;
• в качестве легкобетонного наполнителя;
• как теплоизоляционный элемент полов, крыши, стен;
• для утепления трубопроводов;
• при строительстве плотин, мостов, дорог и других объектов;
• в дренажных системах.

Причем это неполный перечень, для чего нужен керамзит. Ведь, помимо строительной отрасли, керамзит широко используется в растениеводстве – при смешивании с почвой он впитывает и сохраняет лишнюю влагу, которая в дальнейшем передается корням растений в случае ее недостатка.

Технология изготовления керамзита

Большое значение при производстве имеет не только исходное сырье, но и метод изготовления керамзита. Ведь именно благодаря технологическому процессу материал получает перечисленные выше уникальные свойства.

Технология производства керамзита основывается на сильном тепловом воздействии, которому подвергается в печи подготовленная глина. Из-за огромной температуры материал вспучивается и становится пористым. При этом поверхность гранул оплавляется, что делает их герметичными и прочными.

Технологическая схема производства керамзита в заводских условиях следующая:

1.Добыча глинистых пород осадочного типа и их доставка в место хранения.

Разработка глиняных месторождений осуществляется открытым методом. Работы производятся экскаваторами. При добыче метаморфита (видоизмененной глины, включающей в себя глинистый сланец, аргиллит и пр.) предварительно проводятся взрывные работы.

Благодаря глинохранилищам процесс производства керамзита становится непрерывным, так как складские резервуары могут вмещать в себя запас сырья на несколько месяцев вперед, предотвращая его промерзание. Применяется также открытое хранение глины, при котором природные изменения температуры и влажности разрушают исходную структуру сырья, облегчая его дальнейшую обработку.

2.Процесс переработки сырья и формирования гранул необходимого размера.

В результате данной процедуры подготавливаются сырцовые гранулы соответствующих размеров и консистенции. Для увеличения показателей вспучиваемости могут добавляться горные породы, железосодержащие компоненты, а также различные вещества органического (мазут, топливные остатки, раздробленный каменный уголь и т. д.) или искусственного происхождения.

3.Обработка в различных температурных режимах: высушивание, обжиг, охлаждение.

Полученные на предыдущем этапе гранулы термически обрабатываются посредством просушки, обжигания и охлаждения. После просушки подготовленного сырья производится обжиг, причем на пористость полученного материала влияют как скорость сгорания топлива, так и выделяющиеся газы, обеспечивающие вспучивание вещества.

Полученный керамзит нужно охладить. На данном этапе большое значение имеет правильно подобранная интенсивность охлаждения, от которой зависит прочность конечного материала. Если применять очень быстрое охлаждение, гранулы керамзита могут потрескаться либо сохранить остаточное напряжение, в результате которого в дальнейшем могут появиться негативныепоследствия при использовании материала в связке с бетоном. Если же охлаждать слишком медленно, можно получить керамзит низкого качества ввиду смятия гранул и последствий воздействия окислительных процессов.

4.Дробление готовой продукции (в случае необходимости), сортировка с учетом плотности и фракций.

Готовый керамзит сортируют по плотности и размеру и, если необходимо, подвергают дроблению на фракции помельче.

5. Упаковка (если применяется), организация складирования материала.

После сортировки керамзит отгружается на склад либо непосредственно заказчику. Помимо реализации материала россыпью, на рынке есть спрос на керамзит, расфасованный в мешки, поэтому производители и поставщики, как правило, предлагают продукцию и в том и в другом виде.

Способы изготовления керамзита

Существуют нижеследующие способы производства материала:

• сухой способ, применяющийся при изготовлении керамзита из измельченной камнебитной глины;
• мокрый способ, подразумевающий разведение глины водой,преобразование в гранулы и высушивание;
• пластический способ, представляющий собой получение гранул из смеси глины и воды с помощью пресса;
• порошково-пластичный способ, базирующийся на измельчении исходного сырья в порошок, из которого делаются гранулы.

Оборудование для производства материала

Для того чтобы открыть завод по производству керамзита, необходимо следующее оборудование:

• разрыхлительные станки;
• дырчатые вальцы;
• барабаны для сушки;
• смеситель;
• обжиговая вращающаяся печь для производства керамзита;
• бункеры;
• конвейерная система;
• лотки для готовой продукции;
• валковая дробилка для керамзита;
• сортировочные механизмы для гравия;
• уловитель дыма и пыли и пр.

Если организовывать производство керамзита в домашних условиях, то лучше открыть сначала небольшой цех. Ведь мини-завод по производству керамзита не потребует больших стартовых затрат и обширных производственных площадей. По мере получения прибыли можно уже постепенно расширять производство. В дальнейшем не помешает и дополнительная линия по изготовлению керамзитобетонных блоков, которые также пользуются большим спросом на строительном рынке. Установка такой линии значительно повысит рентабельность бизнеса.

При использовании качественного оборудования в домашних условиях ежегодно можно производить до 250 000 м3 керамзита. В качестве топлива используется газ, уголь или мазут.При желании, имея схемы и материалы, можно наладить изготовление керамзита своими руками.

Финансовые вопросы бизнеса

Цена оборудования для изготовления керамзита зависит от его производительности и страны изготовления. На отечественном рынке в основном представлена техника местного и китайского производства.К примеру, купить оборудование для производства керамзита из Китая (без учета стоимости доставки) можно по цене от 7 млн. руб. Причем это будет полноценная линия для производства данного материала. Если же нужно только купить дробилку для керамзита, то она обойдется от 35 тыс. руб. в зависимости от мощности.

Чтобы сэкономить на начальном этапе, можно купить бывшее в употреблении оборудование. В объявлениях в сети имеются предложения приобрести линии по изготовлению керамзита 80-90-х гг. выпуска за 3-5 млн. руб. Конечно, некоторые компоненты таких заводов будут в нерабочем состоянии либо отсутствовать вовсе, но, вложившись при этом в ремонт или в покупку станков, можно потратить дополнительно не более 1-2 млн. руб.

Не стоит покупаться на многочисленные предложения в интернете по установке керамзитового мини-завода «под ключ» по цене в 1-1,5 млн. руб. Мошенники, конечно, линию установят, но очень маловероятно, что такое «предприятие» вообще будет работать.

Перейдем теперь к стоимости готовой продукции, которая будет зависеть от следующих факторов:

• стоимости основного сырья;
• используемых добавок;
• применяемых режимов обработки;
• используемого топлива и его расхода;
• количества компонентов линии и их энергоэффективности;
• амортизационных расходов на оборудование;
• размера зарплаты рабочим;
• объема налоговых и страховых отчислений.

Себестоимость керамзита в настоящее время составляет от 500 до 700 руб. за 1 м3. Таким образом, из расчета текущей оптовой цены материала 900-1200 руб. за 1 м3 оценочная прибыль с каждого кубометра будет в интервале 200-700 руб.

Керамзит является одним из самых простых в изготовлении материалов, что вкупе с универсальностью применения делает его привлекательным товаром для предпринимателей, ищущих варианты вложения в рентабельные и быстро окупающиеся производственные проекты.

Источники:

http://gde-mogu.ru/business/proizvodstvo-keramzita-neobhodimoe-oborudovanie
http://abcbiznes.ru/biznes-idei/369-proizvodstvo-keramzita-kak-biznes.html
http://namillion.com/proizvodstvo-keramzita.html
http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-blokov/oborudovanie-dlya-proizvodstva-keramzita/
http://effect-money.com/proizvodstvo-keramzita/