Основное и вспомогательное производство это
Понятие основного и вспомогательного производства;
Характеристики типов производств
Тип производства представляет собой комплексную характеристику технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных степенью специализации, сложностью и устойчивостью изготовляемой номенклатуры изделий, размером и повторяемостью выпуска продукции.
Основным показателем, характеризующим тип производства, является коэффициент закрепления операций, который определяется как отношение числа всех различных технологических операций, выполняемых или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест.
В отечественной теории и практике различают три типа производства:
Единичное производство характеризуется:
· малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается;
· большой номенклатурой выпускаемых изделий;
· неустойчивой технологической специализацией участков;
· разнообразными и неупорядоченными связями между рабочими местами;
· универсальным высококвалифицированным персоналом.
Серийное производство характеризуется производством нескольких однородных типов изделий:
· периодически повторяющимися партиями;
· специализацией участков — предметной, предметно-групповой.
Массовое производство характеризуется:
· большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция подетальной специализацией участков;
· специализацией участков по предметно-замкнутой форме, прямоточными связями между рабочими местами — поточное производство;
· рабочие — операторы, низкой квалификации.
В современных рыночных условиях применение массового типа производства крайне ограничено, несмотря на его высокую эффективность, поскольку предполагает выпуск однородной продукции в течение длительного времени с преобладанием рынка продавца и неограниченногороста, поэтому сегодня на его долю приходится примерно 20% выпуска продукции машиностроения.
Основное производство определяет профиль данного предприятия. Это часть предприятия, где происходит выпуск основной продукции, оно охватывает все процессы, связанные с превращением исходного сырья в готовую продукцию.
Вспомогательное производство состоит из процессов материально-технического обслуживания основного производства. Количество вспомогательных цехов и их размеры зависят от масштаба производства и состава основных цехов.
К вспомогательным производствам относят энергетические, транспортные хозяйства, ремонтно-механические, ремонтно-строительные мастерские, компрессорный, инструментальный цех, холодильники и др.
Различают простые и сложные вспомогательные производства. Простые имеют однопериодный технологический цикл и выпускают однородную продукцию (энергоцех, компрессорный и парокотельный цехи и др.). Себестоимость единицы продукции этих производств рассчитывается делением обшей суммы затрат на объем выработанной продукции. Сложные вспомогательные производства — инструментальный, ремонтный, транспортный цехи — выполняют различные виды работ, оказывают услуги, прошедшие множество технологических операций. Расчет фактической себестоимости в этом случае производится по каждому виду работ и продукции в отдельности по заказам и статьям калькуляции.
8. Понятие основного и вспомогательного производства
Основное производствоопределяет профиль данного предприятия. Это часть предприятия, где происходит выпуск основной продукции, оно охватывает все процессы, связанные с превращением исходного сырья в готовую продукцию.
Вспомогательное производствосостоит из процессов материально-технического обслуживания основного производства. Количество вспомогательных цехов и их размеры зависят от масштаба производства и состава основных цехов.
К вспомогательным производствам относят энергетические, транспортные хозяйства, ремонтно-механические, ремонтно-строительные мастерские, компрессорный, инструментальный цех, холодильники и др.
Различают простые и сложные вспомогательные производства. Простые имеют однопериодный технологический цикл и выпускают однородную продукцию (энергоцех, компрессорный и парокотельный цехи и др.). Себестоимость единицы продукции этих производств рассчитывается делением обшей суммы затрат на объем выработанной продукции. Сложные вспомогательные производства — инструментальный, ремонтный, транспортный цехи — выполняют различные виды работ, оказывают услуги, прошедшие множество технологических операций. Расчет фактической себестоимости в этом случае производится по каждому виду работ и продукции в отдельности по заказам и статьям калькуляции.
9. Организационные формы промышленных предприятий и производства
В настоящее время в обрабатывающих отраслях промышленности выделяются следующие разновидности предприятий:
завод в отраслях машиностроения и тяжелой промышленности и фабрика — в легкой промышленности;
научные и проектные организации.
Завод (фабрика) —это производственная единица промышленности, предназначенная для изготовления каких-либо изделий или для выполнения определенной стадии производственного процесса. В машиностроительной промышленности сложилось пять основных организационных форм этих предприятий:
— заводы с полным технологическим циклом, в которых осуществляются все стадии производственного процесса — заготовительная, обрабатывающая и сборочная;
— заводы механосборочного типа, работающие на заготовках и полуфабрикатах, получаемых в порядке кооперирования от других предприятий;
— заводы сборочного типа, собирающие изделия из деталей, узлов и агрегатов, изготавливаемых на других специализированных заводах;
— заводы, специализирующиеся только на производстве заготовок (паковок, штамповок, отливок);
— заводы, специализирующиеся на изготовлении отдельных деталей (зубчатых колес, пружин, крепежных деталей, подшипников и т. д.).
В зависимости от объемов хозяйственного оборота предприятия и численности работающих заводы могут быть отнесены к малым, средним или крупным.
В развитых странах предприятия считаются малыми с числом работающих до 100 человек, средними — от 100 до 500 человек, крупными — более 500 человек. В нашей стране эти показатели составляют соответственно: до 200 человек; от 200 до 1000 человек; свыше 1000 человек. В соответствии с законодательством во всех отраслях народного хозяйства на основе любых форм собственности могут создаваться малые предприятия.
В новых условиях наибольшее распространение получили следующие виды объединений:
— хозяйственная ассоциация —договорное объединение предприятий, создаваемое в целях координации производственно-хозяйственной деятельности, углубления специализации и развития кооперации, организации совместных производств на основе объединения участниками своих финансовых и материальных ресурсов. Члены хозяйственной ассоциации могут входить в другие договорные объединения предприятий без согласования с ассоциацией и ее членами;
— межотраслевое государственное объединение (МГО),представляющее собой производственно-хозяйственный комплекс добровольно объединившихся самостоятельных предприятий. Обычно МГО создается по решению государственных органов на основании решения учредителей;
— концерн —объединение предприятий, осуществляющих совместную деятельность на основе добровольной централизации части функций. Предприятия, входящие в концерн, могут входить в другие договорные объединения предприятий по согласованию с учредителями концерна, что оговаривается Уставом;
— консорциумсоздается предприятиями как временное добровольное объединение для решения конкретных задач по реализации крупных целевых программ и проектов. По выполнении поставленной задачи консорциум прекращает свою деятельность или преобразуется в иной вид объединения.
К формам организации производствав целом относятся концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование.
Концентрацияпредставляет собой процесс сосредоточения изготовления продукции на ограниченном числе предприятий и в их производственных подразделениях. Уровень концентрации зависит, в первую очередь, от объема выпуска продукции, величины единичной мощности машин, агрегатов, аппаратов, технологических установок, количества однотипного оборудования, размеров и числа технологически однородных производств.
Под специализациейпонимается сосредоточение на предприятии и в его производственных подразделениях выпуска однородной, однотипной продукции или выполнения отдельных стадий технологического процесса. Различают технологическую, предметную и подетальную специализацию. Технологическая специализация — обособление предприятий, цехов и участков в целях выполнения определенных операций или стадий производственного процесса (например, прядильные, ткацкие и отделочные фабрики в текстильной промышленности). Предметная специализация предполагает сосредоточение производства на предприятии (в цехе) полностью готовых видов продукции (например, мотоциклов, велосипедов, посуды, хлебопродуктов и др.). Подетальная специализация, являясь разновидностью предметной, основана на производстве отдельных деталей и частей готовой продукции (моторов, подшипников и т. п.).
Кооперированиепредполагает производственные связи предприятий, цехов, участков, совместно участвующих в производстве продукции. В его основе лежат подетальная и технологическая формы специализации. Внутризаводское кооперирование проявляется в передаче полуфабрикатов из одних цехов в другие, в обслуживании основных подразделений вспомогательными.
Комбинированиепредставляет собой соединение в одном предприятии производств, иногда разноотраслевых, но тесно связанных между собой. Комбинирование может иметь место на базе сочетания последовательных стадий изготовления продукции (текстильные, металлургические и другие комбинаты); на основе комплексного использования сырья (предприятия нефтеперерабатывающей, химической промышленности); при выделении на предприятии подразделений по переработке отходов (предприятия лесной, кожевенной и других отраслей промышленности).
Основные, вспомогательные и обслуживающие подразделения предприятия. (47 вопрос)
Производственный процесс состоит из частичных процессов, которые можно разделить на группы по следующим признакам:
— по способу выполнения: ручные, механизированные, автоматизированные.
— по назначению и роли в производстве: основные, вспомогательные, обслуживающие
Основные производственные процессы — это такие процессы, которые имеют непосредственное отношение к превращению предмета труда в готовую продукцию. Например, в машиностроении результатом основных процессов является выпуск машин, аппаратов и приборов, составляющих производственную программу предприятия и соответствующих его специализации, а также изготовление запасных частей к ним для поставки к потребителю. Совокупность таких частичных процессов составляет основное производство.
Вспомогательные производственные процессы — это процессы, которые создают необходимые условия для создания готовой продукции, или создают готовую продукцию, которая затем потребляется в основном производстве на самом предприятии. Вспомогательными являются процессы по ремонту оборудования, изготовлению инструментов, приспособлений, запасных частей, средств механизации и автоматизации собственного производства, производство всех видов энергии. Совокупность таких частичных процессов составляют вспомогательное производство.
Обслуживающие производственные процессы — в ходе реализации таких процессов продукция не производится, а выполняются услуги, необходимые для осуществления основных и вспомогательных процессов. Например, транспортировка, складирование, выдача всех видов сырья и материалов, контроль точности приборов, подбора и комплектования деталей, технический контроль качества продукции и т. д. Совокупность таких процессов составляет обслуживающее производство.
Вспомогательный процесс. Процесс, способствующий нормальному протеканию основного процесса по преобразованию предмета труда и связанный с обеспечением основного процесса оборудованием, приспособлениями, режущим и измерительным инструментом, топливно-энергетическими ресурсами.
Обслуживающий процесс. Процесс, конкретно не связанный с данным предметом труда, обеспечивающий нормальное протекание основных и вспомогательных процессов путем оказания транспортных услуг, услуг по логистике на «входе» и «выходе» организации.
Основные производственные процессы протекают в следующих стадиях: заготовительной, обрабатывающей, сборочной и стадии испытаний.
Заготовительная стадия предназначена для производства заготовок деталей. Особенность развития технологических процессов на этой стадии заключается в приближении заготовок к формам и размерам готовых деталей. Она характеризуется разнообразными методами производства. Например, раскрой или резка заготовок деталей из материала, изготовление заготовок методами литья, штамповки, ковки и т. д.
Обрабатывающая стадия — вторая по ходу выполнения производственного процесса. Предметом труда здесь являются заготовки деталей. Орудиями труда на этой стадии в основном являются металлорежущие станки, печи для термической обработки, аппараты для химической обработки. В результате выполнения этой стадии деталям придаются размеры, соответствующие заданному классу точности.
Сборочная стадия — это часть производственного процесса, в результате осуществления которой получаются сборочные единицы или готовые изделия. Предметом труда на данной стадии являются узлы и детали собственного изготовления, а также полученные со стороны (комплектующие изделия). Сборочные процессы характеризуются значительным объемом ручных работ, поэтому главной задачей технологического процесса является их механизация и автоматизация.
Стадия испытаний — заключительная стадия процесса производства, целью которой является получение необходимых параметров готового изделия. Предметом труда здесь являются готовые изделия, прошедшие все предыдущие стадии.
Составными элементами стадий производственного процесса являются технологические операции.
Производственная операция — это элементарное действие (работа), направленное на преобразование предмета труда и получение заданного результата. Производственная операция — это отдельная часть производственного процесса. Обычно она выполняется на одном рабочем месте без переналадки оборудования и совершается при помощи набора одних и тех же орудий труда.
Основное и вспомогательное производство
В зависимости от того, какой продукт является результатом производства, производственные процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие.
Центральное место в этой совокупности занимает основной производственный процесс, в результате которого исходное сырьё и материалы превращаются в готовую продукцию. Например, на автомобильных заводах основным процессом будет изготовление заготовок для деталей, сборка сборочных единиц и полная сборка автомобилей.
Основной производственный процесс делится на три стадии: заготовительную, обрабатывающую и сборочную.
Вспомогательный ПП — процесс изготовления продукции, которая будет использоваться внутри предприятия. Например, вспомогательный процесс на автомобильном предприятии включает изготовление инструментов, которые используются при обработке деталей автомобилей, изготовление запасных деталей для ремонта оборудования.
Обслуживающий ПП — это процесс труда, в результате которого никакой продукции не создаётся. К нему относятся транспортные, складские операции, технический контроль и др.
Своевременное и качественное выполнение основного ПП в значительной степени зависит от того, как налажено выполнение вспомогательных и обслуживающих процессов, которые подчинены задаче лучшего обеспечения основного ПП.
Организация технологического процесса по выпуску основной продукции предприятия
Организация производства охватывает все звенья — от групп отраслей и подотраслей народного хозяйства до рабочего места.
В рамках крупного машиностроительного предприятия можно выделить три уровня организации производства:
Организация процесса на рабочем месте состоит в чётком сочетании элементов процесса труда. Для одностаночного рабочего места организация производства должна обеспечить рациональное соответствие основных параметров станка, используемого инструмента, уровня квалификации рабочего, особенностей используемых материалов и выполняемых работ.
При комплексном рабочем месте организация производства характеризуется прежде всего чётким проектированием системы обслуживания, порядка загрузки (запуска) и съёма готовой продукции, обоснованием рациональных изменений режимов эксплуатации агрегата.
Внутрицеховая организация производства обеспечивает сочетание ПП, протекающих на рабочих местах, которые входят в одну стадию технологического процесса или в один частный ПП. Организационно такая стадия производства может быть оформлена как участок или цех.
Межцеховая организация производства включает проведение мероприятий производство пространственному и временному сочетанию крупных стадий ПП. Каждая из таких стадий — достаточно законченный процесс.
Основываясь на содержании и направлениях организации производства, можно сформулировать её основные задачи:
выбор наиболее совершенных вещественных элементов ПП;
обеспечение их полного использования и рационального пространственного и временного сочетания;
экономия живого труда;
повышение качества продукции.
Высшей формой организации производства являются автоматические поточные линии, которые представляют собой совокупность машин, которые в определённой последовательности автоматически выполняют технологические операции производство изготовлению продукции.
Например, на АЗЛК существует автоматическая линия для штамповки клапана автомобиля “Москвич”. Она объединена общим транспортным устройством и состоит из индукционного нагревателя, горячештамповочного пресса, обрядного пресса, закалочной печи, закалочного бака, отпускной печи, травильной, моечной и сушильной машины.
Экономическая эффективность автоматических поточных линий состоит в резком повышении производительности труда и качества продукции, значительном снижении себестоимости и улучшении других показателей, а также в облегчении труда рабочих, функции которых сводятся к управлению машинами.
Вспомогательное производство. Затраты вспомогательного производства. Основное и вспомогательное производство: в чем отличие?
Часть производственного процесса, которая направлена на обеспечение его энергией, на технологическое оснащение рабочих мест, а также на осуществление ремонта и восстановление основных производственных фондов, называется вспомогательным производством. Оно обеспечивает эффективную и бесперебойную работу основного производства. Именно поэтому основное и вспомогательное производство тесно взаимосвязаны. Продукция последнего потребляется преимущественно цехами и службами самого предприятия.
Решаемые задачи
К основным задачам, которые решает вспомогательное производство, можно отнести следующие:
- обеспечение предприятия различными видами необходимой энергии (газ, пар, электричество);
- ремонт и изготовление тары, специнструментов, технологической оснастки;
- ремонт и настройка механического и электрооборудования, транспортных механизмов, а также контрольно-измерительных приборов;
- уход за оборудованием, контроль над его использованием и сохранностью;
- ремонт хозяйственного инвентаря, сооружений и зданий;
- прием, хранение, выдача материалов, сырья, полуфабрикатов, инструментов, инвентаря.
Структура вспомогательного хозяйства
Вспомогательное производство состоит из следующих элементов:
- обслуживающее хозяйство (склады, транспорт и прочее), службы в основных цехах;
- вспомогательные цеха (энергетические, ремонтно-механические, инструментальные) в зависимости от характера отраслей промышленности;
- регламентирование погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских операций.
Повышение производительности труда является важным фактором, способствующим росту эффективности всего производственного процесса. Работники, которые обслуживают вспомогательное производство, относятся к вспомогательным рабочим. Практически на всех крупных предприятиях имеется комплекс участков, служб и цехов вспомогательного хозяйства. Основное и вспомогательное производство соотносимы по своим размерам и специфике отрасли промышленности.
Ремонтное хозяйство
Это совокупность производственных подразделений, которые осуществляют мероприятия по контролю за состоянием оборудования, уходу за ним и своевременному ремонту.
Ремонтное вспомогательное производство на крупных предприятиях может включать следующие подразделения:
- электроремонтный цех;
- ремонтно-механический цех;
- ремонтно-строительный цех;
- участок, на котором выполняется ремонт санитарно-технического оборудования.
В основе процесса ремонта технологического оборудования на предприятии лежат следующие системы:
1. Системы ППР (планово-предупредительного ремонта) – ряд запланированных организационных и технических мероприятий по уходу, ремонту и надзору за оборудованием, направленные на предотвращение его преждевременного износа и предупреждение возникновения аварий. Сюда же относится и модернизация оборудования, происходящая при его ремонте.
2. Системы ремонта, основанные на результатах технической диагностики. Любой вид ремонта выполняется лишь после проведения объективной оценки технологического состояния оборудования.
В комплексе эти системы помогают существенно снизить затраты вспомогательного производства.
Инструментальное хозяйство
Инструмент (технологическая оснастка) — это любые виды измерительного, режущего и сборочного инструмента, пресс-формы, штампы и разнообразные приспособления. Совокупность подразделений, которые отвечают за приобретение, проектирование, изготовление, восстановление и ремонт технологической оснастки, а также выполняют ее учет, хранение и выдачу на рабочие места, называется инструментальным хозяйством. Оно включает в себя следующие структуры:
- инструментальный отдел – обеспечивает поставки приспособлений и инструментов, а также их проектирование;
- инструментальный цех – изготавливает, ремонтирует и восстанавливает специальную оснастку и инструмент;
- центральный инструментальный склад – производит учет, хранение и выдачу оснастки и инструмента;
- цеховые кладовые – предназначены для обеспечения рабочих тех или иных цехов инструментом.
Энергетическое хозяйство
Все технические средства, необходимые для поддержания бесперебойного снабжения предприятия различными типами энергии, называют энергетическим хозяйством. Оно, в свою очередь, включает следующие хозяйства:
- теплосиловое – паровые и воздухосети, котельные, канализация, водоснабжение, компрессоры;
- электросиловое – подстанции повышающие и понижающие, трансформаторные и генераторные установки, электрические сети, аккумуляторы;
- газовое – газогенераторные станции и газовые сети, вентиляционные и холодильно-компрессорные установки;
- слаботочное – радиосеть, АТС, другие виды связи;
- печное – термические и нагревательные печи;
- цеха по ремонту энергооборудования.
В затраты вспомогательного производства входит потребность в энергии, которую определяют в зависимости от плана производства, учитывая при этом нормы расхода энергии и топлива, нормы потерь в трубопроводах и сетях и прочее.
Транспортное хозяйство
Совокупность средств предприятия, которые предназначены для перевозки материалов, сырья и полуфабрикатов, отходов, готовой продукции и любых других грузов как за пределами предприятия, так и на его территории, называется транспортным хозяйством.
В зависимости от своего назначения транспорт может быть внешним, межцеховым, внутрицеховым и внутрискладским.
По своему способу действия он может быть непрерывным (трубопровод, конвейер) или прерывным (погрузчик, автомобиль).
По виду выделяют автомобильный, железнодорожный, водный, внутризаводской (рельсовый и безрельсовый) транспорт.
Что касается транспортного хозяйства, то организация вспомогательного производства требует решения ряда важных вопросов:
- объем грузооборота и грузовых потоков,
- осуществление перевозок,
- выбор типа транспорта,
- погрузочно-разгрузочные работы.
Складское хозяйство
Оно включает склады, специализированные по видам материальных ресурсов, организованные на основании требований, предъявляемых к хранению и переработке последних.
Склад – это производственное помещение или площадь, которые предназначены для краткосрочного или длительного размещения и хранения материальных ценностей, запасов сырья, полуфабрикатов и материалов, а также для выполнения операций по подготовке вышеперечисленного к производству.
Склады бывают производственные, снабженческие, цеховые, общезаводские, сбытовые, универсальные и специализированные, открытые, полузакрытые и закрытые.
При организации складского вспомогательного производства следует определить размеры складов и их количество, их расположение, избрать наиболее рациональные виды складского инвентаря и оборудования в каждом конкретном случае.
Рассчитывая площадь складских помещений, нужно учитывать не только «полезную» территорию, предназначенную для непосредственного хранения сырья или готовой продукции, но и площадь проездов, проходов, зон сортировки и отпуска товаров или сырья, погрузки и разгрузки.
Документальное оформление услуг вспомогательных производств
Все работы и услуги, предоставляемые вспомогательными производствами, оформляются следующими документами:
- акты приема-сдачи объектов, которые были отремонтированы;
- накладные – отображают количество изготовленных и сданных на склад инструментов, инвентаря;
- путевые листы – отражают объемы и маршрут перевозок транспортного хозяйства;
- справки, выписанные главным технологом или механиком – отражают объем работ и предоставленных простым производством услуг.
Услуги, которые были оказаны вспомогательными цехами друг другу, называют встречными. Они оцениваются в учете по плановой себестоимости. Услуги, которые были оказаны основным потребителям, оценивают по фактической цеховой себестоимости.
Учет вспомогательных производств и накладных расходов
Как уже говорилось, хозяйства, обслуживающие основное производство, называются вспомогательными. Их характерная особенность заключается в том, что они образовываются с целью предоставления другим отраслям или основным производствам различных услуг, направленных на обеспечение бесперебойного производственного цикла.
«Вспомогательное производство» (счет 23) используют для учета выполненных работ и затрат, которые проходят по дебету данного счета. Ежемесячно затраты по кредиту списывают по назначению в размере плановой себестоимости произведенных работ и корректируют в конце года до фактической.
Учет затрат вспомогательных производств транспортного хозяйства
Для учета затрат, связанных с содержанием и эксплуатацией автотранспорта, используют субсчет «Автомобильный транспорт» счета 23. Выделяют следующие статьи затрат:
- оплата с труда с учетом социальных отчислений;
- амортизация основных средств;
- организация производства;
- работы и услуги;
- платежи по кредитам;
- другие затраты.
В оплате труда учитывают зарплату не только водителей, но и работников, которые обслуживают автотранспорт, включая резерв на отпуска. Сюда же относят различные отчисления в государственные фонды. Расходы вспомогательного производства, связанные с ремонтом автотранспорта и сопутствующего оборудования, отражаются в статье «Амортизация основных средств». Статья «Работы и услуги» отражает затраты, связанные с выполненными для автомобильного хозяйства работами и услугами других вспомогательных производств и сторонних организаций.
В статье «Организация производства и управления» учитывают затраты на содержание персонала гаража и других общегаражных расходов. «Платежи по кредитам» отражают затраты, связанные с уплатой процентов по кредиту на нужды транспортного хозяйства. «Прочие затраты» показывают списание инвентаря и малоценного оборудования, не вошедших в предыдущие статьи.
Источники:
http://studopedia.su/15_135579_ponyatie-osnovnogo-i-vspomogatelnogo-proizvodstva.html
http://studfile.net/preview/2378763/page:4/
http://studopedia.ru/11_221188_osnovnie-vspomogatelnie-i-obsluzhivayushchie-podrazdeleniya-predpriyatiya—vopros.html
http://m.studwood.ru/832454/menedzhment/osnovnoe_vspomogatelnoe_proizvodstvo
http://businessman.ru/new-vspomogatelnoe-proizvodstvo.html