Оборудование для производства очков
Свой бизнес: изготовление очков. Как выбрать станок для обработки очковых линз и другое оборудование
В настоящее время проблема со зрением более чем актуальна, поэтому изготовление очков является весьма прибыльным делом. В данной сфере бизнеса существует серьезная конкуренция, но это не делает ее менее привлекательной. Согласно статистике, 25% населения имеют проблемы со зрением и практически 100% носят солнцезащитные очки.
Обзор рынка
Современные салоны оптики работают в двух направлениях, среди которых продажа корректирующих средств или диагностика зрения и последующее индивидуальное изготовление очков.
Магазины оптики делятся на три типа:
- Ларьки с дешевой готовой продукцией (в большинстве случаев китайской). Среди преимуществ таких точек выделяют дешевизну и доступность товара. Средняя стоимость очков в них равна 300-500 рублей. Доля небольших торговых точек составляет 60% всего объема продаж корректирующей оптики, что говорит об их популярности. Доходы варьируются в диапазоне 2-3 тысяч долларов в месяц. В последнее время потребитель стал более привередлив к качеству, в связи с чем популярность стихийных точек становится меньше.
- Магазины оптики. Эти точки продажи могут располагаться как отдельные павильоны, но зачастую они привязаны к аптекам или торговым центрам. Их выделяет высокий уровень сервиса, так как реализацию продукции осуществляет персонал с медицинским образованием. В штате таких магазинов обычно есть окулист, который поможет выбрать подходящие очки. Ассортимент товара широкий, ориентированный на покупательские возможности всех классов: от дешевых корейских моделей до элитных итальянских. В некоторых магазинах изготовление очков осуществляется в собственных мастерских. Крупные оптические салоны часто открывают несколько точек с кабинетами диагностики, в которых проводят консультации и принимают заказы от клиентов. Само же производство очков выносят на окраину города или за его пределы, что позволяет сэкономить на аренде помещения. Ежемесячная прибыль таких магазинов оптики составляет 4-6 тысяч долларов.
- Брендовые салоны, отличающиеся дорогими высококачественными товарами. Стоимость продукции может достигать 1500 долларов. Большинство брендовых салонов имеют свою сеть магазинов. Поставка товаров организована напрямую из-за границы или через официальных представителей иностранных компаний.
Большие сети оптики приносят владельцу 10-15 тысяч долларов в месяц. Магазины VIP-класса следят за последними «тенденциями моды». В их ассортименте можно найти товары от производителей с мировым именем. Такие модели изготовлены с использованием последних технологий производства и высококачественного материала. Небольшое количество людей может позволить себе такой товар, поэтому многие торговые сети ориентируются на покупателей «среднего класса».
Юридическая часть
Теоретически магазин оптики можно открыть без регистрации ИП. Практика показывает, что стартовать лучше, предварительно зарегистрировав юридическое лицо, так как в будущем это упростит получение лицензии.
А зачем вообще нужна лицензия? В случае если вы планируете заниматься продажей готовых очков и линз, то она не требуется. Но следует понимать, что этим вы заметно ограничите круг потенциальных клиентов, тем самым откажетесь от большей части прибыли. В конечном счете такой «бизнес» можно приравнять к торговле в ларьках на рынке.
К примеру, для предоставления покупателю корригирующих очков, отвечающих рецепту врача, следует обустроить кабинет, в котором будет организовано изготовление линз и производство оправ для них. А это является изготовлением медицинской техники, которая подлежит обязательному лицензированию.
Помещение
Размеры помещения выбираются в зависимости от спектра предоставляемых услуг. Даже на небольшой площади можно предоставить покупателю широкий выбор товаров.
Можно открыть серьезный салон оптики, в котором покупатель сможет не только приобрести интересующий товар, но и проконсультироваться с врачом, выбрать контактные линзы или заказать очки по рецепту. Для этого потребуется помещение площадью в 40-50 м 2 и порядка 20 м 2 на диагностический кабинет.
Расположение салона играет большую роль в успешности бизнеса. Место, где будет осуществляться производство очков, линз и их дальнейшая реализация, должно быть людным, обустроенным подъездными дорогами и стоянкой.
Диагностический кабинет
Согласно закону о лечебно-профилактических учреждениях, площадь медицинского кабинета должна составлять не менее 18 м 2 . Внутренняя отделка и обеспечение необходимого микроклимата в помещении должны соответствовать установленным санитарным нормам. В кабинете следует предусмотреть естественное освещение. Помимо этого, необходимо закупить оборудование для изготовления очков. На него стоит выделить 15-20 тысяч долларов.
В необходимый набор диагностического оборудования входят:
- автокераторефрактометр — стоимость от 7000 долларов;
- диоптиметр – от 2000 долларов;
- офтальмоскоп – от 2000 долларов;
- щелевая лампа – от 3000 долларов;
- пупиллометр – от 250 долларов;
- набор линз – от 600 долларов.
Также необходимо закупить мебель для кабинета и обустроить рабочее место офтальмолога.
Мастерская по изготовлению очков
Помимо продаж, салоны оптики предоставляют дополнительные услуги:
- изготовление очков с выбранной оправой;
- производство и тонирование линз;
- ремонт оправ, ультразвуковая чистка деталей очков.
Для возможности предоставления этих услуг необходимо наличие определенного оборудования:
- Диоптриметр, предназначенный для разметки диоптрии в центре линзы и восстановления межцентрового расстояния в очках. Стоимость прибора – от 500 долларов.
- Станок для обработки очковых линз, предназначенный для измерения параметров оправы, полировки торца линзы и придания ей нужной формы. Стоимость – от 2000 долларов.
- Ручной станок для последующей обработки линз, позволяющий обтачивать готовую линзу под оправу. Цена – от 200 долларов.
- Нагревательный фен, при помощи которого размягчают пластиковую оправу для установки готовой линзы. Цена – от 130 долларов.
- Прибор для ультразвуковой чистки деталей оправ или труднодоступных мест очков. Стоимость – от 1300 долларов.
- Ручной лесочник. Цена – от 230 долларов.
- Сверлильный станок, используемый для создания отверстий в линзах во время изготовления очков с винтовыми креплениями. Стоимость – от 210 долларов.
- Сварочный аппарат, используемый для ремонта и пайки оправ. Цена – от 10 000 долларов.
Наличие этого оборудования позволит мастеру-оптику выполнять поставленные задачи не более чем за 1-2 часа. Это хороший показатель для салона оптики. Следует помнить, что дешевый станок для изготовления очков изначально позволит сэкономить часть денежных средств, но качество продукции будет соответствующим, и, возможно, через определенное время придется покупать его заново, так как дешевый товар не отличается высокой надежностью.
Формирование ассортимента
Ассортимент магазина оптики зависит от выбранного формата. Если точка ориентируется на средний класс, то целесообразно представить более широкий выбор моделей разных ценовых категорий. Помимо оправ и линз, в продаже следует предложить солнцезащитные очки, тренажеры для развития зрения, различные аксессуары.
Персонал
Подбор квалифицированного персонала – одна из самых трудновыполнимых задач. В частности, это относится к мастерам-оптикам. На рынке труда давно наметился дефицит представителей данной профессии. Каждый салон решает эту проблему по-своему: переманивают специалистов у конкурентов, принимают на работу выпускников вузов, училищ.
Также можно самостоятельно обучить медика-оптика. Его подготовка и дальнейшее трудоустройство обойдется примерно в 300 долларов. В штатный состав должны входить консультант-оптик, офтальмолог, менеджер, администратор.
Возможные риски
Любая предпринимательская деятельность, особенно на начальном этапе, связана с рисками. При организации бизнеса на производстве очков это:
- Риск невыполнения производственного плана. Необходимо просчитывать минимальный объем продаж, исходя из численности покупателей.
- Риск повышения стоимости комплектующих. Решается заключением длительных контрактов на поставку материалов фиксированной стоимости или одноразовой закупкой больших партий комплектующих.
- Риск развития конкуренции. Создание новых стратегий развития и постоянное привлечение новых клиентов – залог конкурентоспособности салона.
- Сложности организации. Необходимо выбрать надежного поставщика, нанять квалифицированного мастера со стажем работы, предусмотреть его дальнейшее обучение и посещение курсов для повышения квалификации.
Прогнозы
Прогнозы для развития оптического бизнеса более чем оптимистичны. Его рентабельность стабильно колеблется в диапазоне 15-20%. Перенасыщение рынка в ближайшее время не предвидится, поскольку, согласно статистике, проблемы со зрением начинаются практически у каждого человека, достигшего 40-летнего возраста. Со временем эта планка опускается все ниже.
Оборудование для Салона оптики
Специализированное оборудование, помогающее улучшать зрение клиентов – это важнейшая и самая основная часть обустройства любого посещаемого салона оптики. Имея высокопрофессиональное оборудование (в том числе для отдельного кабинета штатного врача-офтальмолога), салон оптики сможет быть полезным и привлечёт большое количество клиентов.
Благодаря наличию в свободной продаже привлекательного по внешнему оформлению и в то же время максимально функционального оборудования, специальных приборов, владелец открывающегося салона оптики получает возможность обустроить офис сообразно сдержанному, аккуратному «медицинскому» стилю. Именно такой классический вид интерьера магазина оптики, совмещённого с кабинетом офтальмолога, настроит посетителей на позитивный лад и позволит получить запланированный объём прибыли в сжатые сроки.
Технологическое оборудование
Технологическое оборудование в салоне оптики представлено приборами для подбора очков: автоматический и ручной станки, сканер оправ, фен для нагрева оправы очков, вспомогательное и художественное оборудование, и аппараты для оснащения кабинета офтальмолога.
Все эти приборы закупаются перед открытием салона, так как они обеспечивают его бесперебойную работу с самого начала.
Автоматический станок
Специализированное оборудование для индивидуального подбора линз для очков, выполняющее автоматический поиск вариантов, подбирая линзу по контуру, силе преломления. Такие станки также вырезают и полируют фасцет, то есть край оптической линзы. Современное оборудование для оптического салона имеет удобный TFT-монитор (как вариант – LCD-монитор), на котором отображается вся необходимая для сотрудника салона информация при работе с клиентом.
При выборе станка для линз обязательно обращайте внимание на наличие помпы, нескольких полировочных кругов и удобного сенсорного управления. Желательно покупать тот станок, который способен работать в разных режимах, а именно – обрабатывать особо сложные линзы:
- ранее обработанные линзы, требующие переделки, переточки;
- линзы с повышенным уровнем кривизны;
- линзы с гидрофобным, то есть водоотталкивающим покрытием;
- оптические изделия, имеющие изменённую форму, предназначенные для безободковых оправ;
- линзы из различных материалов (стекло, в том числе утончённое, поликарбонат, полимерный материал).
Стоимость станка, автоматически подбирающего необходимые линзы, колеблется в пределах от 700 000 до 1 000 000 российских рублей. На рынке представлены в основном японские производители специализированной техники для оптического салона, например, Takubomatic.
Автоматический станок для обработки линз
Цифровой автоматический станок
Ручной станок и сканер оправ
К ручным станкам для оптических салонов можно отнести специальный станок-дрель (около 170 000 рублей), прибор для проточки паза под леску (около 70 000 рублей), ручной станок для снятия кромки с оптической линзы (85 000-92 000 рублей).
Станки типа дрелей используют для выточки (просверливания) отверстий для крепежа линзы. Современная система, встроенная в такую дрель, позволяет не только точно и безопасно сделать в линзах нужное количество отверстий, но и даст возможность запомнить координаты их размещения (для этого прибор укомплектован специальными щупами).
Прекрасно выполняет свои функции японская модель дрели от компании Takubomatic DM-50. Способна работать с такими материалами, как акрил, поликарбонат, траверс, различные полимеры. Количество оборотов в минуту достигает шести тысяч, уровень создаваемого шума – до 70 Децибел. Для изготовления корригирующих очков вашему салону понадобиться прибор для проточки паза под леску. Поставляет такие устройства та же компания-производитель.
Ни один оптический салон не обойдётся без сканера, снимающего показатели уже имеющейся оправы и переводящего их в электронную форму. Этот прибор передаёт данные на автоматический станок. Именно в таком тандеме работают эти два устройства.
Ручной станок для обточки линз
Сканер оправы в комплекте со станком
Фен для нагрева оправ очков
На рынке специализированного оборудования для оптических салонов можно найти ещё один незаменимый для хорошего оптического салона элемент. Это фены для нагрева оправ очков, которые понадобятся для качественной вставки и закрепления изготовленных линз. Можно приобрести приспособление таких итальянских торговых марок, как Zita, Maga, Vispa. Стоимость таких фенов не слишком отличается и в целом составляет от 19000 до 30000 рублей. Отличия в основном касаются потребляемой мощности: для более дорогих моделей этот показатель максимальный и составляет 1000 Вт, а для более дешёвых – 900 Вт.
Приспособления предназначаются для нагрева ацетатных оправ очков, а именно их частей при закреплении изготовленных линз. Также эти электроприборы применяют для размягчения других частей очков: заушников, и носоупоров. Для таких случаев в их конструкции предусматриваются встроенные концентраторы тепла.
Нагрев оправы с помощью фена
Фен для нагрева оправы очков
Вспомогательное оптическое оборудование
Чтобы проконтролировать степень напряжения (натяжения) линз в готовых очках, используются тензиометры, которые стоят около 12 000 рублей. При наличии необработанных по краю очковых линз понадобится установить в каждой из них оптический центр, что сделает за вас прибор блокиратор (около 126 000-127 000 рублей).
Чтобы измерить вершину рефракции и призматическое действие линз для очков, а также нанести оптический центр, используется прибор под названием диоптриметр. Недорогая российская модель от торговой марки «Швабе» обойдётся всего в 59 000-60 000 тысяч рублей, автоматический вариант аналогичного сверхточного прибора из Южной Кореи (Huvitz) будет стоить около 180 000-185 000 рублей. Он сможет измерить бифокальные, одиночные, трифокальные, прогрессивные или призматические линзы. Для демонстрации степени затемнения монохромных линз рекомендуется приобрести тестер. Для его покупки потребуется выделить из бюджета салона около 15 000 р.
Диоптриметр
Тестер для демонстрации степени затемнения линз
Оборудование для художественного оформления
Чтобы готовые очки отражали индивидуальность владельца, можно предложить клиенту произвести окраску оправы. Для этого подойдёт такой набор электроприборов и инструментов (в скобках могут быть указаны примерные цены, торговые марки и некоторые важные характеристики):
- красильня (Италия, GFC, около 30 000 р.);
- металлический держатель (2-3 тысячи рублей);
- установка для нанесения градиента (Италия, GFC, около 30 000-40 000 р.);
- ёмкость для красителя (желательно брать с крышкой в комплекте).
Красильня для линз
Оборудование для офтальмолога
Если в вашем оптик-салоне ведёт приём врач-офтальмолог, его кабинет должен также быть оснащён специализированным оборудованием. Рабочее место (кабинет) офтальмолога оборудуется стандартным набором, включающим:
- Непосредственно рабочее место: специальные стол и стул с выемками, приборный стол для врача, кресло для клиента. Стоимость – от 30 000 рублей и выше, в зависимости от комплектации.
- Проектор офтальмологический (проектор знаков обойдётся в 78 000-115 000 тысяч рублей).
- Прибор для экзофтальмометрии, то есть проверки выстояния (расположения) глазного блока.
- Офтальмоскоп для осмотра глазного дна (с подходящими принадлежностями) налобный и настольный (от 7 000 до 60 000 рублей).
- Диафаноскоп для освещения внутренней области глаза.
- Рефкератометр (прибор, измеряющий остроту зрения и преломляющую способность глаза, обойдётся в 150 000-500 000 рублей в зависимости от производителя).
- Прибор для проведения исследования поля зрения (анализаторы поля зрения настольные за 58000 р., полуавтоматические за 70000 рублей или компьютерные, то есть полностью автоматические, за 265000 рублей).
- Линейка скиаскопическая — приспособление, предназначенное для объективного определения рефракции глаза.
- Тонометр бесконтактный для измерения глазного давления (от 22-х до 34-х тысяч рублей), а также набор грузиков для второго способа измерения давления (по Макланову) по цене около 4000 рублей.
- Щелевая лампа (от 70 000 рублей и выше), офтальмологическая линза, таблицы полихроматические.
Для лечебных целей кабинет офтальмолога можно дополнить автономным аппаратом для многоканальной динамической электропунктуры (стоимость – около 50000 р.), лазерным аппаратом для диагностики и восстановления бинокулярного зрения (цена – 470 000 р.).
Стоимость одного из основных приборов офтальмолога, а именно офтальмоскопа, сильно колеблется в зависимости от выбираемого типа этого специализированного устройства. Сравним два офтальмоскопа из разных ценовых категорий, произведённых в Германии, что говорит о высоких эксплуатационных характеристиках и надёжности устройства:
Виды офтальмоскопов / Оцениваемые и сравниваемые характеристики
Свой бизнес по производству очков
В настоящее время существует огромное множество фирм и организаций, производящих очки. Но, несмотря на этот факт, на рынке появляются все новые и новые производители. Только по одному этому можно судить, насколько легок и прибылен бизнес по производству очков — ведь если бы это было не так, начинающие предприниматели просто не стали бы рисковать своим капиталом, начиная трудное и малоприбыльное дело.
Рассмотрим, что же представляет собой производство очков — один из лидеров по рентабельности среди малого и среднего бизнеса.
Вообще, производство, например, солнечных очков, разумеется, гораздо дешевле при открытии своего дела, чем производство очков оптических. В данном случае сказывается тот факт, что производителю солнцезащитный очков не надо держать в штате как минимум одного оптометриста и одного офтальмолога.
Кроме того, не требуется сложной техники для изготовления и обработки (вырезания, полировки, просверливания) линз.
Поэтому начинать стоит с наиболее легкого варианта — т.е. именно производства солнцезащитных очков, причем из дешевого пластика — именно они являются наиболее ходовым товаром.
Но даже это еще не все: гораздо выгодней вообще производить только оправы для очков.
Рассмотрим и сравним преимущества каждой категории.
Затраты на производство разных вариантов очков
Итак, для производства исключительно оправ требуется недорогое, например, китайской оборудование, стоимость типичного образца которого редко превышает 1 000 000 руб. Например, рассматриваемый в целях нашей статьи образец [1] обойдется всего в 181500 юаней, что в пересчете на рубли составляет чуть более 800 000.
Эта линия представляет собой собственно основной агрегат по производству оправы для очков [2]. Оно предназначено для использования полуфабрикатного сырья — дробленого пластика и готовых (смешанных в нужной пропорции) цветовых реактивов для него. Конечно, можно купить полную линию, но она обойдется несколько дороже и речь о ней пойдет ниже.
Итак, представленный аппарат обслуживается всего 3-4 работниками средней квалификации. Количество пресс-форм (т.е. собственно главной детали — той, от которой зависит форма, размер и другие характеристики выпускаемых оправ) практически неограниченно: их производством, в том числе и под заказ, занимается, как правило, сам производитель аппаратуры по изготовлению оправ.
Если оригинальные пресс-формы слишком дороги, или производитель недоступен (прекратил деятельность, находится слишком далеко и т.д.), не является проблемой заказать форму у отечественного производителя, или даже местного предприятия, занимающегося слесарными работами.
Производительность этого аппарата — две оправы в минуту, т.е. 120 оправ в час или 960 за смену.
Следующий рассматриваемый нами вариант — приобретение полного комплекта оборудования для производства пластиковых оптических (на стандартные диоптрические линзы: т.е., напр. -/+1, -/+1.5, -/+2 и т.д.), защитных или солнцезащитных очков.
Стоимость такой линии — уже порядка полутора миллионов рублей. Например, рассматриваемый нами образец стоит 1 480 000 [1].
Но несмотря на относительно небольшую разницу с простым основным агрегатом по производству оправы для очков, в эту линию входит много других машин [3]:
- сушилка для окрашенных моделей;
- дробилка для пластика;
- оборудование, смешивающее краски;
- ограняющий станок для обработки линз-заготовок;
- шлифующая машина для окончательной их обработки;
- компостер для пробивания отверстий в линзах или оправах, если конфигурация их сборки предусматривает это;
- и, наконец, полировальный станок, окончательно обрабатывающий и сглаживающий линзы готовых очков.
Обслуживающий персонал — 4 человека. Производительность — 2500 изделий за смену.
Как видно, второй вариант намного более выгоден, чем первый — при затратах всего на 680000 больше и таком же количестве работников, его производительность выше более, чем в два с половиной раза.
Настала очередь третьего варианта — производство высококачественных дорогих очков с привлечением работника-оптометриста и окулиста.
В данном случае, кроме станка для обработки линз по шаблону (оснащен как минимум двумя алмазными кругами — для стекла и полимеров), стоимость которого порядка 66 000 руб. [4]. Понадобятся также такие приборы, как полировальный станок, станок для проточки канавки под леску, сверлильный станок, шлифовальный станок, фен для разогрева оправ, устройство для окраски линз, и УФ тестер [5].
Конечно, в таком случае можно использовать как оправы собственного производства, так и покупные. Однако, несмотря на высокую стоимость готовых оптических очков при их продаже пациенту, содержание офтальмологического кабинета и приобретение всего списка оборудования для изготовления очков и набора офтальмологического оборудования (специальные приборные столы и кресла, аппараты для измерения остроты зрения и т.п.) обойдутся слишком (а иногда — неоправданно) дорого.
Но, с другой стороны, если вы вкладываете большие деньги, то следует ожидать и гораздо больших, по сравнению с производством простых оправ или стандартных очков, прибылями.
Офтальмологический кабинет можно посчитать долгосрочным вложением денег, а мини-завод по производству простых оправ или стандартных очков — способом быстрого обращения и приумножения капитала.
[1] http://asia-business.ru/price/table/index.php?div1=1&div2=52
[2] http://asia-business.ru/torg/equipment/glasses/glasses_1652.html
[3] http://www.asia-business.ru/torg/equipment/glasses/glasses_996.html
[4] http://lviv.prom.ua/p1528072-stanok-dlya-obrabotki-linz-weco-1067.html
[5] http://www.oko-com.ru/catalog/over/
Советуем посмотреть:
видеосюжеты о производстве очков
Как организовать бизнес по производству очковых оправ
Качественные и красивые очки не только улучшают зрение, но и служат в качестве эффектного модного аксессуара.
В гардеробе каждого современного человека, наверняка имеется по несколько пар очков – одни из них предназначены для коррекции зрения, а другие обеспечивают защиту от солнечных лучей.
Именно поэтому производство очковых оправ сможет стать очень прибыльным и перспективным бизнесом.
Для достижения успеха в данном направлении необходимо тщательно продумать каждый этап со всеми его нюансами и особенностями.
Первые шаги
Прежде чем организовать свой собственный бизнес, связанный с производство очков или оправ для них, нужно позаботиться о следующих вещах:
- выбрать подходящее помещение, минимальная площадь которого должна составлять 100 кв. м.;
- закупить все необходимое оборудование – станки, предназначенные для огранки, полировальные станки, а также компостеры и шлифовальные машины.
Существует как минимум три варианта организации очкового бизнеса:
- самостоятельное изготовление всех составных частей для очков;
- производство оправ;
- сборка изделий из готовых компонентов.
Для предпринимателей-новичков самым подходящим вариантом является именно производство очковых оправ.
В данном случае необходимо позаботиться не только о высокотехнологичном профессиональном оборудовании, но и о качественных материалах.
Подбираем надежное оборудование
Если вы остановили свой выбор на таком направлении, важно правильно подобрать профессиональное оборудование, которое должно быть функциональным и надежным.
В настоящее время такие станки предлагают очень многие компании-производители, поэтому их стоимость может существенно различаться.
Лучше заказывать всю производственную линию у одного производителя – во-первых, все изделия являются равноценными, а во-вторых, есть возможность получить привлекательную скидку.
На приобретение полного комплекта оборудования придется потратить денежную сумму в размере около двух миллионов рублей.
В течение одной смены такая линия позволяет производить приблизительно 2 тысячи изделий.
Высококачественная производственная линия, функционирующая в автоматическом режиме, обеспечивает максимальную точность изготовления, без малейших погрешностей.
Специально для этого предварительно устанавливаются такие показатели, как:
После поступления всех этих данных на производственный станок, все необходимые расчеты осуществляются в автоматическом режиме.
У автоматического оборудования есть свои неоспоримые преимущества, в частности:
- минимизация числа наемного персонала;
- высокая скорость производственного процесса;
- окупаемость оборудования в кратчайшие сроки;
- максимальная точность изготовления каждого изделия.
Какие материалы используются для изготовления
Выбирая производство очковых оправ в качестве своего бизнеса, необходимо знать, какие виды материалов могут использоваться для этих целей.
Как правило, эти изделия изготавливают из таких материалов, как металл и пластик.
Пластик
Пластмассовые фрезерованные изделия славятся большей прочностью и надежностью по сравнению с теми, которые изготавливаются литьевым методом.
С другой стороны, производить проще и легче именно литьевые.
Согласно современным тенденциям, для производства очков все чаще применяются сочетания различных видов высококачественных пластмасс.
Варианты из пластика могут иметь самые разнообразные окраски, однако со временем первоначальный цвет может становиться более тусклым и невзрачным.
Преимуществ у таких изделий все же больше. Например, популярный рельефный материал на основе нейлона, носящий название пропионат, характеризуется минимальным весом и гипоаллергенностью.
Также качественные изделия производятся из зилонита и многослойного ацетата целлюлозы.
Металл
Вторая категория – металлические изделия. Здесь преимущественно применяются высококачественные титановые и медно-никелевые сплавы.
Хорошими вариантами являются модели, выполненные из нержавеющей стали с добавлением некоторого количества хрома, а также из бериллиевых сплавов.
Самые престижные и роскошные делают из древесины и рога – эти натуральные материалы ценятся выше всего.
[stop] Хорошо продуманный и организованный бизнес по производству качественных обрамлений для очков сможет стать очень перспективным и востребованным.
Обязательно уделите внимание выбору лучшего оборудования и материалов, и тогда успех не заставит долго ждать себя. [/stop]
Оборудование для производства очков
Журнал «Глаз». — 2011. — №3.
В ноябре 2010 года компания «Оптимашсервис» провела семинар в Дюссельдорфе на заводе известной немецкой фирмы WECO , станками которой в нашей стране пользуются уже более 50 лет. На мероприятие были приглашены российские оптики, интересующиеся передовыми технологиями. Основной темой лекций были системы обработки очковых линз, позволяющие в одной мастерской изготавливать очки сразу для 10–30 магазинов.
Поездка длилась 7 дней. За это время гости из России успели посмотреть все оборудование, пообщаться с разработчиками этих систем, познакомиться с устройством каждого прибора. Словом, программа обучения была очень насыщенной, и организаторы семинара планируют сделать это мероприятие регулярным. Со своей стороны компания WECO готова оказать информационную поддержку всем, кто заинтересован в ее продукции.
Участники семинара смогли также оценить новую систему в деле – на производственном участке компании Apollo Optic. Это крупнейшая сеть оптик в Европе, в нее входит более 700 магазинов. В оптической лаборатории работают в три смены около 200 мастеров, при этом производительность труда – более 7000 очков в сутки. Автоматизация доведена до такого уровня, что мастер-оптик становится практически оператором при машине.
В этой компании нет даже собственного склада линз: заказы поступают в оптику и автоматически пересылается поставщику, а уже на следующий день утром линзы привозятся в производственный участок. За комплектацией заказа следует блокировка и разметка линз. Оператор устанавливает линзы в кейсы, а станок автоматически загружает их и производит все необходимые операции по обработке контура. Далее кейсы передаются в отдел сборки очков. Часть готовых линз отправляют непосредственно в магазины, где свои сборщики устанавливают линзы в оправу.
«Оптимашсервис» – эксклюзивный дистрибьютор компании WECO в России, а «Линзмастер» – пока единственная местная фирма, которая приняла решение постепенно перейти на такой способ организации производства. Выгода от этого очевидна. Только в Москве насчитывается около 70 салонов сети «Линзмастер». При обычном производстве это означает как минимум 100 мастеров-оптиков, 70 станков, 70 помещений и 70 лицензий. Большой парк станков дорого не только покупать, но и поддерживать в рабочем состоянии: через несколько лет начнутся поломки, их количество будет расти, как снежный ком. Все это можно заменить одной мастерской с автоматизированной линией, для работы которой достаточно 10 мастеров!
Разумеется, компания «Линзмастер» пошла на этот эксперимент и приобрела для своей московской центральной лаборатории линию оборудования WECO. Линия пока работает не на полную мощность, поскольку для обеспечения ее работы необходимо тщательно продумать логистику, подготовить программное обеспечение, наладить передачу данных из магазинов в мастерские. Логистика и софт – залог успеха. Например, в упомянутой выше компании Apollo около 25 человек из 200 занимаются только поддержкой программных продуктов.
Данные по заказам могут передаваться путем сканирования оправ. Можно также создать базу данных, где каждой оправе присвоен особый штрих-код. Сборку готовых очков пока производят мастера-оптики в мастерской; со временем в «Линзмастере» планируют обучать этому и продавцов-консультантов, следуя примеру немецких коллег.
Мы побывали в салоне оптической сети «Линзмастер», чтобы посмотреть на новое оборудование в деле и взять интервью у старшего мастера-оптика Е.Д.Осипова.
– Ефрем Данилович, какие впечатления оставила поездка в Германию?
– Поездка очень удалась. Мы посетили сам завод компании WECO, нам показали производство, систему станков – как она работает, какие есть настройки и функциональные возможности. Под руководством немецких специалистов мы разобрали станки и посмотрели, как они устроены.
Занятия вели немецкие представители компании – Матиас Нефф, Петер Шимински и другие. Большую помощь оказал г-н Штефанс, благодаря которому мы туда и поехали. Он показал нам не только завод, но и город Дюссельдорф.
– За счет чего новая система дает такой высокий прирост производительности?
– Это система станков, объединенных с помощью специального компьютерного софта. Она устроена таким образом, что почти все процессы автоматизированы. Если раньше большая часть работы выполнялась вручную, то сейчас станки делают практически все на автомате. Задача мастера заключается только в том, чтобы правильно, в соответствии с рецептами ввести задание, заблокировать линзы и после обточки вставить их в оправу. Именно благодаря предельному упрощению всех операций растет производительность. Важную роль играет и очень высокая скорость работы: на линзу уходит 30–40 секунд.
Кстати, станки, которые используем мы в нашей лаборатории, еще не самые производительные. Например, в Австралии стоит система WECO, позволяющая обрабатывать 25 тысяч заказов в сутки! Но это уже оборудование совершенно другого класса: 10 башен по 2 станка на каждую линзу (правую и левую), причем линзы берет и загружает робот. Мастеру остается только вставить готовые линзы в оправу.
– Вопрос шутки ради: не скажется ли такая автоматизация на востребованности профессии мастера-оптика?
– У нас в России, конечно, не скажется, поскольку здесь ощущается нехватка мастеров. Кроме того, мы выходим на централизацию производства только сейчас, а за рубежом она наступила уже давно. Наше техническое задание для фирмы WECO было проще: нам нужно оборудование, позволяющее выполнять 200 заказов в день.
– Чем обусловлен выбор именно этой фирмы?
– Уже много лет приборы и оборудование WECO задают стандарты качества на европейском оптическом рынке. Станки WECO одни из лучших – мы работали с разными станками, так что есть с чем сравнивать. Это «мерседесы» в мире оптики. Они работают безотказно, расходные материалы – только диски и сверла. Замена деталей и ремонт практически не требуется.
– Можете подробнее рассказать о системе?
– Перед вами два станка WECO Edge 955. Это одна из новейших моделей. Отличительные особенности – абсолютно все необходимые операции по обработке очковых линз в одном устройстве, способность работать с любыми материалами, полная автоматизация, предельная простота управления, сенсорный экран с подсветкой. В систему входит также компьютер с монитором, измеритель оправ (трейсер) и WECO Verifier Turbo 2. Это интересный аппарат, также упрощающий работу, – комбинированный диоптриметр и блокер-центратор. Теперь мастеру не нужно высматривать диоптрийность линз – он просто выставляет по рецепту РЦ и градус наклона оправы.
Результатами работы мы очень довольны и надеемся дальше развивать производство в этом направлении.
Источники:
http://businessman.ru/new-svoj-biznes-izgotovlenie-ochkov.html
http://delosmelo.ru/oborudovanie/optika
http://www.openbusiness.ru/html/dop7/optika.htm
http://biznesbrend.ru/biznes-idei-proizvodstvo/kak-organizovat-biznes-po-proizvodstvu-ochkovyx-oprav
http://www.optimash.ru/auto-weco/69/catalogs