7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для производства дюбель гвоздей

Содержание

Производство дюбелей

Крепежные элементы пользуются постоянным спросом на строительном рынке. Они используются как при строительстве новых домов, так и в ремонте квартир, реконструкции старых объектах и просто в быту. Производство пластиковых дюбелей, как и бизнес на гвоздях и саморезах, которые часто идут в комплекте, является перспективным направлением для предпринимателя, интересующегося строительной темой. Изготовление пластиковых дюбелей имеет свою специфику, однако владелец такого бизнеса производит готовый товар по простой схеме, закупая лишь основное сырье и сбывая продукцию клиенту напрямую. Предпринимателю не нужно привлекать посредников и включать в цепочку промежуточные звенья, вроде фасовочных компаний – при объемах производства мини-завода фасовку и упаковку могут осуществлять разнорабочие. Для начала такого бизнеса в России потребуется стартовый капитал порядка 1,5 млн рублей. В эту сумму входит закупка необходимого оборудования и три месяца аренды помещения.

Начало бизнеса и первые шаги

Перед тем, как открыть производство дюбелей, предпринимателю необходимо хотя бы примерно посчитать планируемую рентабельность предприятия, а также изучить уровень конкуренции. Если конкуренция в регионе невелика, то рентабельность предприятия не должна вызывать сомнений. При высоком уровне конкуренции не стоит отказываться от идеи открытия бизнеса сразу, а следует обратить внимание на масштабы спроса. Если в регионе ведется активная застройка, есть смысл изучить уровень цен и, по возможности, предложить застройщикам более выгодные условия сотрудничества.

Но даже при отсутствии жесткой конкуренции очень важно заранее прощупать рынок сбыта. Готовый товар лучше реализовывать оптовыми партиями – в этом случае в качестве клиентов подойдут не только строительные компании, но и крупные строительные магазины и гипермаркеты. В случае необходимости можно заключить партнерские отношения с малым бизнесом, и поставлять дюбели предпринимателям, имеющим торговые точки на стройрынках. В этом случае желательно продумать варианты фасовки товара мелкими партиями для повышения его привлекательности в глазах потенциальных клиентов.

Технология производства дюбелей

Когда решение об организации производства принято, наступает момент поиска помещения, а также покупки оборудования и сырья. Сама по себе технология производства довольно проста и автоматизирована, поэтому качество продукта зависит от состояния оборудования и материала.

Технологический процесс выглядит следующим образом:

  1. Подготовка материала.
  2. Плавление.
  3. Придание элементу конечной формы.

Сырье для производства дюбелей

Базовым компонентом для изготовления дюбелей является ПВХ. О поставляется с завода в гранулах, а уже в цеху плавится и приобретает форму и размеры конечного продукта. Поливинилхлорид является дешевым материалом и позволяет сэкономить, однако для того, чтобы организовать производство дюбелей для теплоизоляции, в качестве материала нужно использовать нейлон.

Дюбели для теплоизоляции будут отличным решением в случае, если конкуренция в регионе высока и простой демпинг неэффективен либо невозможен по объективным причинам. Нейлоновые дюбели в данный момент являются новинкой на рынке, и конкуренция в этом сегменте значительно ниже, чем в производстве классических дюбелей из ПВХ.

Линия по производству дюбелей

Для полноценного производства понадобится 3 основных средства:

  1. Сушился для сырья. Необходима для удаления капель конденсата с поверхности гранул. Игнорирование этой процедуры может привести к ухудшению качества материала, возникновению пустот и хрупкости продукта.
  2. Термопласт. Здесь происходит размягчение и плавление материала за счет повышения температуры. Транспортируемая шнеком, расплавленная масса поступает в пресс-формы.
  3. Пресс-формы. Представляют собой непосредственно станок для производства дюбелей. Могут отличаться по числу мест, форме и размерам литников. После заливки в формы изделия охлаждаются, а затем станок открывается для извлечения готовой продукции.

Средняя цена оборудования для производства дюбелей составит порядка 1,2 миллиона рублей. В случае, если подобные первоначальные вложения окажутся неподъемными, есть несколько вариантов экономии. Во-первых, можно купить более дешевый китайский станок, однако и его надежность и долговечность будут прямо пропорциональны цене. Второй вариант – покупка подержанного оборудования на заводе. Однако следует внимательно изучить предполагаемую покупку, в частности, уточнить дату последнего капремонта. Заводы распродают оборудование, в основном, при плановой модернизации, которую редко проводят в случае, если средства производства находятся в хорошем состоянии и работают эффективно.

Требования к производственному помещению

Перед тем, как купить оборудование для производства дюбелей, стоит позаботиться о помещении. Так как производство официально не классифицируется как вредное, к помещению не предъявляется особых требований, и оно может быть размещено даже в гараже или подсобном помещении частного дома. Однако рекомендуется установить в цеху хорошую вентиляционную систему, ведь поливинилхлоридные капсулы нагреваются до жидкого состояния, а оборудование не является полностью герметичным, и остаточные пары могут проникать в помещение.

В остальном требования к производственному помещению стандартные: хорошие подъездные пути, площадка для загрузки-выгрузки снаружи и трехфазная электросеть с напряжением 380 в внутри. Для комфортной работы также необходимо хорошее освещение в любое время суток.

Рентабельность и перспективы бизнеса

Для запуска бизнеса и инвестировании собственных средств предпринимателю недостаточно абстрактной уверенности в том, что товар будет продан с прибылью. Необходимо рассчитать сроки окупаемости и общую рентабельность предприятия. К сожалению, рентабельность зависит от множества факторов, и рассчитывается в каждом случае индивидуально, однако в среднем цена конечного продукт превышает его себестоимость на 30%.

Учитывая тот факт, что производство строительных материалов и крепежных элементов в России с каждым годом набирает обороты бизнесмену, нацеленному не только на сиюминутную прибыль, но и на успех в долгосрочной перспективе, рекомендуется расширить ассортимент. Производство гвоздей и шурупов отлично дополнит список производимой продукции и позволит выйти на новые рынки сбыта. Металлический крепеж востребован в тех областях строительства, где нет необходимости в пластмассовых дюбелях, и производство метизов поможет диверсифицировать риски в случае, если спрос на изделия ПВХ будет переживать временный спад.

Простой бизнес по производству дюбелей

Крепежные изделия вряд ли когда-нибудь потеряют свою востребованность на строительном рынке в России. Ремонт квартир, возведение промышленных и гражданских объектов – везде используются крепежи различного вида и назначения. Так же, как и выпуск гвоздей и болтов, производство пластиковых дюбелей сегодня является довольно актуальным направлением, на которое стоит обратить внимание каждому начинающему предпринимателю. Дюбель – вид крепежа, изготавливаемый на основе пластика. Эта деталь имеет 2 основные части – нераспорную и распорную, которые позволяют быстро и удобно осуществлять монтаж деталей и материалов к требуемой поверхности.

Читать еще:  Оборудование для производства плит перекрытия

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Изготовление пластиковых дюбелей будет приносить бизнесмену ощутимую прибыль, только если тот ответственно пойдет к делу, продумав все нюансы. Так что же тут необходимо будет учесть?

С чего начать бизнес?

Как и в любой другой сфере, в данном случае начать следует с изучения рынка.

И здесь имеет значение:

  • Уровень конкуренции. Отлично, если на конкретном региональном рынке пока представлено немного производителей. Это значительно упростит дело, поскольку не придется бороться с высокой конкуренцией.
  • Рынок сбыта. Ту продукцию, которую изготовит станок для производства дюбелей необходимо кому-то сбывать. И делать это лучше сразу оптовыми партиями. А потому, разрабатывая бизнес-план, стоит обратить внимание на то, сколько в области представлено крупных строительных гипермаркетов, складов и рынков, а также строительных компаний.

Готовую продукцию лучше сбывать оптовыми партиями. Так можно решить массу проблем по поиску и привлечению клиентов.

Проанализировав рынок, следует решить для себя, каких масштабов открыть производство дюбелей. Что это будет – маленький цех на базе собственного гаража или полноценное высокомощное предприятие? А далее можно приступить к поиску помещения, изучению технологии и закупке оборудования.

Сырье для изготовления дюбелей и технология

Каких бы масштабов бизнес не планировалось запустить, в качестве сырья используется один и тот же компонент – ПВХ или нейлон. Предпочтительнее использовать именно нейлон, поскольку он делает возможным производство дюбелей для теплоизоляции – предельно прочных и надежных. А вот пропилен способен удешевить себестоимость готовой продукции. Все компоненты поставляются в цех в виде гранул, которые и превращаются потом в дюбеля нужных размеров и назначения.

В целом, технологию можно представить так:

  • Подготовка сырья.
  • Плавление полимерных гранул.
  • Прессование горячей массы в специальных формах.

Ручной труд на современных предприятиях сведен к минимуму, а потому, основная ставка делается на то, чтобы купить оборудование для производства дюбелей надлежащего качества – надежного и многофункционального.

Это интересно:

Оборудование: комплектация, стоимость

Чтобы в цехе было возможно выпускать дюбеля разного размера и назначения, без специального оборудования не обойтись. Эта ниша довольно востребована, а потому, производственное оборудование здесь представлено в большом ассортименте.

Стандартная линия состоит из следующего набора станков и аппаратов:

  • Сушилка для ПВХ-сырья.
  • Термопласт.
  • Пресс-формы.

Современное оборудование довольно компактно, а значит не потребуется больших переменных затрат на аренду цеховых и складских площадей.

Единственно, что может «напугать» предпринимателя – довольно высокая цена оборудования для производства дюбелей. В среднем, полностью укомплектованные линии стоят не менее 1200000 руб. Но тут есть несколько вариантов сэкономить – либо заказать более дешевый китайский станок, либо купить поддержанное оборудование.

А когда окупятся капиталовложения?

Если говорить о требуемых инвестициях для открытия полноценного цеха, то на запуск предприятия (закупка оснащения и сырья + подготовка помещения к работе + официальная регистрация цеха) небольшой мощности потребуется не менее 2000000 руб. Затраты снизятся до 1500000 руб. в случае приобретения поддержанных станков.

Как уже показала практика, линия по производству дюбелей начнет окупать себя совсем скоро. Главное – найти постоянных оптовых заказчиков. Чтобы иметь представление о возможной прибыльности цеха, можно брать за основу такие показатели: средняя оптовая цена на дюбели, в зависимости от их вида, установилась в районе 0,5-3 руб./шт. Себестоимость их при этом ниже как минимум на 30%.

Многие предприниматели часто со временем дооснащают цех станком для изготовления гвоздей. Так появляется возможность расширить рынки сбыта и получать значительно большую прибыль от продаж.

Производство гвоздей — выгодное дело!

Производство гвоздей — выгодное дело!

Площадь помещения для установки одного или двух станков, дополнительного оборудования, рабочего персонала должна равняться около 25 кв.м. Чтобы включить станок, потребуется оснащение электричеством в 380 Вт. Удобнее арендовать площадь в гаражных кооперативах, это будет недорого. Оборудование для производства гвоздей делят на отечественное и зарубежное. Особой разницы между этими станками не наблюдается. Отечественные производители не уступают по качеству зарубежным фирмам, производящим оборудование по изготовлению гвоздей, поэтому нет смысла платить двойную цену. Процесс изготовления гвоздей с технической стороны довольно-таки прост. Гвозди изготовляются из низкоуглеродистой стальной проволоки. Проволока поступает в рабочий станок, через отверстие выпрямителя, где отрубается под нужным углом. Сторона отруба и будет острием гвоздя. При помощи удара, на обратной стороне гвоздя образуется шляпка. Готовый гвоздь поступает в приемный лоток. Проволока для изготовления гвоздей продается бобинами (мотками), как правило, от 500 кг до 1,8 т. Стоимость бобины 1 т приблизительно равна 32 000-35 000 р., в зависимости от поставщика. Важно отсутствие ржавчины на поверхности проволоки. Качественное сырье повлияет на срок службы станка, товарный вид и качество готовой продукции. Моток проволоки помещают на стальной сердечник, чтобы она сама разматывалась при работе станка. Для перемещения по цеху катушки используется электрический грузоподъемник. Стоимость одного станка со средней производительностью 350 шт/мин. — около 500 тыс. р. Можно купить и подержанный, его стоимость будет составлять около 200-450 тыс. р., в зависимости от его состояния. Цены для реализации продукции зависят от назначения и размера гвоздей. Цена на самую используемую марку М120 равняется 50 000-55 000 за тонну. Для небольшого производства, одного или двух работников будет достаточно. Обучение персонала много времени не займет, так как аппаратура по изготовлению гвоздей проста в использовании. Практически через пару дней стажировки можно будет начинать выполнять ваш бизнес-план. Регистрация. Самым первым делом мы должны зарегистрировать свой бизнес в налоговой инспекции, для этого вида деятельности выбираем форму ИП, формой налогообложения выбираем ЕНВД; • поиск помещения для производства гвоздей. Для производства гвоздей подойдет любое помещение, оснащенное электричеством 380 Вт . Дешевле и удобнее будет снимать гаражный кооператив. Аренда за месяц составит приблизительно 15 000-20 000 руб. Для изготовления тонны готовой продукции потребуется 8 часов работы оборудования (125 кг/ч). Мощность двигателя станка равняется 5,5 кВт/ час, оплата за 1 кВт равна 3,4 руб. Расход электроэнергии производства одной тонны составит: 5,5 * 3,4 * 8 = 147,5 руб; • выбор и покупка оборудования для штамповки гвоздей. В сети интернет представлен огромный выбор оборудования, цена которого начинается от 500 тыс. руб. и выше. Но если рассматривать б/у станки, то можно уложиться в 200-400 тыс. Проанализировав цену и качество, мы выбираем ”Автомат гвоздильный АГ4116”, стоимость которого составляет 700 тыс. руб; • закупка сырья и тары. Цена за сырье для производства самых часто используемых в строительстве гвоздей 120 мм равна 32 000 руб. за тонну. Готовую продукцию упаковывают в деревянные ящики, стоимость которых составляет 400 руб. за одну штуку. Упаковка одной тонны гвоздей будет равняться 8 000 руб; • наем персонала. При работе со станком АГ4116 с производством будет справляться один человек. Заработная плата составит 750 руб. за изготовление одной тонны готовой продукции. Отталкиваясь от вышеперечисленных данных, объем производства будет равен 20 т в месяц. Планируемый доход составит 1 000 000 руб. в месяц, себестоимость изготовления — 817 940 рублей. Валовая прибыль равняется 181 060 руб., административные расходы и налоги будут уплачиваться в сумме 51 000 руб. в месяц. Чистая прибыль будет составлять 131 055 руб. в месяц, чистая рентабельность равна 13%. При приобретении нового станка данный проект окупится через 5,3 месяца, при приобретении б/у станка ценой 420 000 руб. длина окупаемости составит 3,3 месяца. Этот простой и эффективный бизнес-план поможет вам сделать первые шаги в бизнесе по изготовлению и реализации гвоздей. Если кто в теме — давайте обсудим, успехов всем и процветания!

Читать еще:  Магазины перекресток в подмосковье адреса

Производство гвоздей и дюбель гвоздей — нехитрый способ заработать!

Открывая собственное дело, необходимо обдумать план действий. Что востребовано на рынке товаров или услуг? Одним из самых популярных товаров в строительной сфере являются гвозди – расходный строительный материал. Производство гвоздей может оказаться для Вас золотой жилкой, ведь они необходимы при проведении любых ремонтно-строительных, а также монтажных работ.

Места сбыта гвоздей

Бизнес на производстве гвоздей следует начинать после того, как Вы изучите спрос на готовую продукцию. Строительные фирмы предпочитают сотрудничать с крупными поставщиками, нужно также учесть конкуренцию. Занимается ли бизнесом по производству гвоздей кто-то еще и ищет ли места сбыта так же, как и Вы? Если нет, то вполне можно запускать мощное производство гвоздей и дюбель гвоздей, так как договориться на оптовые поставки будет несложно.

Чтобы заявить о себе как о новом надежном поставщике на строительном рынке используйте рекламу:

  • В печатных изданиях;
  • В сети Интернет.

Если Вы не сможете обеспечить большие объемы поставок строительным фирмам, то можно договориться со строительными магазинами, которые реализуют товар оптом или в розницу. Можно реализовать продукцию и самостоятельно, но при таком подходе нельзя получить много прибыли. Зато получится таким образом зарекомендовать себя как хорошего предпринимателя.

Этапы производства

Технология производства гвоздей очень проста: почти всю работу выполняет специальное оборудование. Ручной труд сводится к минимуму. Изготовление гвоздей разделяется на этапы:

  • Подача проволоки в станок, где она моментально выпрямляется;
  • Нарезка проволоки;
  • Заострение конца гвоздика и формирование шляпки;
  • Упаковка.

Справиться с изготовлением гвоздей и дюбель гвоздей сможет каждый человек. Не обязательно при этом иметь специальный опыт и знания, нужно всего лишь выбрать качественное оборудование для цеха.

Выбор помещения под цех

Чтобы организовать бизнес по производству гвоздей, необходимо отдельное помещение. Информацию о нем обязательно должен содержать бизнес план. Но ничего особенного в выборе помещения нет, так как производство гвоздей не сопровождается выбросом вредных веществ, и оборудование используется при этом очень простое.

Требования к цеху таковы:

  • Доступ к 3-фазной электрической сети 380 В;
  • Подвод коммуникаций;
  • Хорошее освещение.

Дюбель гвозди и простые гвоздики удобно производить в обычном гараже площадью около 25 квадратов. Здесь будет установлен один станок. Для более мощного производства потребуется помещение с большей площадью. Бизнес план не предусматривает расходов на ремонт производственного помещения — он не требуется.

Оснащение цеха

Перед тем, как приобрести оборудование для производства гвоздей, нужно определиться с тем, гвозди какого диаметра вы будете производить. Исходя из этого, будут определены технические характеристики станка. Нужно взять во внимание:

  • Возможность работы с проволокой различного диаметра;
  • Возможность регулирования диаметра шляпки;
  • Производительность машины.

Станок для производства обычных гвоздей – это проволочно-гвоздильная машина, характеризующаяся определенным значением производительности. У мини станков производительность ниже. Но мини оборудование стоит дешевле, однако часто на таких станках можно изготавливать гвозди только определенного диаметра. Чтобы изготавливать гвозди различного диаметра и дюбель гвозди, не нужно выбирать из мини станков – Вам потребуется дорогое гвоздильное оборудование стоимостью не менее 600 тысяч рублей.

Чтобы запустить производство качественной продукции, не лишней будет покупка шлифовальной машины для придания гвоздям товарного вида. Стоимость ее составляет от 150 тысяч рублей. Реализовать продукцию можно на развес или в упаковках. Спросом пользуются расфасованные гвозди и дюбель гвозди. Однако стоимость упаковочного автомата составляет около 400 тысяч рублей.

Обычно стандартные станки для производства гвоздей полностью автоматизированы. Поэтому с работой на двух-трех станках справится всего один человек. Чтобы сэкономить на закупке оборудования, станок может иметь отечественное производство. Можно купить станок с рук, а также упаковочный автомат и шлифовальную машину. Но при этом нужно тщательно проверять качество оборудования, иначе его скоро придется заменять, а это лишние расходы. Если бизнес план подразумевает маломощное производство, то сгодится мини станок, тогда расходов будет еще меньше.

Сырье для изготовления гвоздей

Сырье, которое придется регулярно закупать – это проволока из стали для производства гвоздей. Она может иметь различный диаметр сечения. Продается проволока в катушках или бобинах по 200-1500 килограммов. Обращайте внимание на качество проволоки: бизнес не пойдет в гору, если гвозди будут ржавыми или непрочными. За одну тонну стальной проволоки требуют обычно 35 тысяч рублей.

Необходимо найти надежных поставщиков сырья и заключить с ними договор на выгодных для каждой стороны условиях. В каждом регионе России есть хотя бы одна компания, занимающаяся реализацией стальной проволоки. Постоянное сотрудничество позволит Вам получать качественное сырье по доступной цене.

Прибыль

Любой бизнес требует первоначальных вложений, но со временем они окупаются, и дело начинает приносить прибыль. План предусматривает следующие затраты:

  • Техническое оборудование (станок, или мини станок, шлифовальная машина и упаковочный автомат б/у) и его пуско-наладка – 1 000 000 рублей;
  • Оформление ИП – 150 000 рублей;
  • Покупка сырья в запас – 500 000 рублей.

В сумме – 1 650 000 рублей. Это приблизительные расчеты, у Вас может получиться меньше или больше. В таблице ниже рассмотрим, как долго будут окупаться первоначальные расходы.

Производство гвоздей: оборудование и популярные технологии

Производство гвоздей – одна из тех областей, где для организации выгодного дела не нужны большие производственные мощности и технологичное оборудование. В то же время продукция востребована на строительном рынке, сфера применения огромна и в рекламе этот простой продукт не нуждается.

Гвозди – один из самых используемых видов крепежа, так что без покупателя остаться здесь сложно.

Технология и особенности производства гвоздей

Гвозди как продукт – предмет очень простой, тем более, когда речь идет о наиболее распространенных их видах – круглых строительных, обойных, шиферных и так далее. Изготовление дюбель-гвоздей – процесс более сложный, здесь потребуются специальные аппараты и более сложная технологическая линия.

Для большинства же видов изделия технология производства оказывается весьма похожей.

  • Основой для них является проволока разного сечения и из разного материала. Предлагается проволока в бобинах, поэтому первый этап изготовления состоит из разматывания и выпрямления материала.
  • Затем проволока поступает на роликоправильное устройство – это 2 зубильца, закрепленные в оправки. Зубильца захватывают проволоку и продвигают ее в ударную конструкцию гвоздильного аппарата.
  • На гвоздильном станке осуществляется нарезка заготовок по указанным размерам. Для этого проволока вводится в ударное устройство до упора, зажимается и отрезается. Во время обратного движения заготовка освобождается и удерживается втулкой. На месте отсеченного фрагмента на заготовке будет сформирована шляпка. Ударное устройство возвращается в первоначальное положение.
  • Формирование шляпки, производство насечек и острия – головки получают с помощью 2 дисков полукруглой формы с канавками. При формировании зажимное устройство фиксирует диски так, чтобы канавки оказались друг против друга, образуя круглое отверстие. За счет него на головке и формируются насечки. Острый конец гвоздя с углом заострения не более 40 градусов образуется автоматически за счет конструкции кусачек.
  • Готовая продукция сбрасывается в бункер, отправляется на склад и упаковывается.
Читать еще:  Влияние телевидения на человека

В видео ниже рассмотрена технология производства гвоздей:

Что понадобится

Для изготовления изделий потребуется помещение, сырье и производственная база. Все 3 компонента вполне доступны, поскольку процесс производства ни особых условий – давления, влажности, ни сложных технологических операций не требует.

Сырье

Абсолютное большинство гвоздей производится из низкоуглеродистой стали марки Ст. 1, СТ.2, Ст. 3, Ст. 5, Ст. 10, Ст. 15. Материал изготавливается на любом металлопрокатном производстве, регламентирует параметры проволоки ГОСТ 3283-74. Поставляется проволока в бобинах весом от 0,7 до 1,8 т. Последнее имеет значение не только для стоимости материала, но и для оборудования: при большом весе бобины приобретать аппарат для разматывания придется более солидный.

Цена варьируется в довольно больших пределах – от 24 до 35 тыс. р. за тонну, так как определяется характером материала и диаметром проволоки для производства гвоздей.

  • Например, для изготовления оцинкованных гвоздей можно использовать обычную стальную проволоку, а затем покрывать цинком готовые изделия. Можно поступить иначе и приобрести оцинкованную проволоку. Сырье в этом случае обойдется дороже, но за счет отсутствия такого энергозатратного этапа, как оцинковка само производство будет дешевле. Выбор здесь зависит от поставщика.
  • Для производства закаленных гвоздей понадобится высокоуглеродистая сталь, прошедшая термическую обработку. Этот вид сырья намного дороже, да и производство гвоздей обходится недешево. Обычные закаленные гвозди являются лишь побочной продукцией, так как их сфера применения ограничена.

Еще один нюанс – тара. Как правило, упаковывают готовые гвозди в картонные коробки, причем изделия ссыпаются в ящики на последней стадии изготовления.

Про оборудование для производства гвоздей, его цену, погорим ниже.

Оборудование

Мини-цех по изготовлению гвоздей можно открыть даже в помещении обычного гаража, настолько компактно соответствующее оборудование. Самая простая производственная линия состоит из 2 модулей.

  • Тельфер – устройство для разматывания бобины. Самый простой ручной аппарат с грузоподъемностью до 2 тонн стоит около 20 тыс. р. и считается достаточным для небольшого производства. Автоматический обойдется дороже.
  • Проволочно-гвоздильный автомат или станок (или мини-станок для производства гвоздей) – выпускается множество самых различных аппаратов, ручных и многофункциональных. Здесь выбор зависит от объема предполагаемого производства и от вида гвоздей. Чтобы не ошибиться при рассмотрении вариантов, учитывают следующие факторы:
    • мощность – колеблется от 3 до 20 кВт, что является определяющим для объема готовой продукции;
    • возможность изготавливать гвозди разной длины – от 12 до 32 мм;
    • возможность работать с проволокой разного диаметра – от 1,2 до 9 мм. Эта опция значительно расширяет ассортимент;
    • скорость производства – в среднем составляет диапазон от 100 до 600 изделий в минуту;
    • регулировка диаметра головки позволяет выпускать разного вида гвозди – финишные, строительные, толевые и так далее;
    • вес – это имеет значение при выборе помещения. Устройство массой в 0,7 тонн можно расположить и в гараже, но аппарат весом в 2 тонны потребует прочного бетонного фундамента.
  • Резьбонакатная машина появляется на линии, если предполагается выпуск винтовых гвоздей разного рода. Аппарат управляется контроллером и осуществляет накатку согласно заданным параметрам.

Потребуется специальный модуль и в том случае, если готовые изделия покрываются дополнительным слоем – латунью, медью, цинком. При достаточно больших объемах производства оказывается более выгодным оцинковывать изделия на месте, чем использовать готовую проволоку.

Цена станка для производства гвоздей зависит от всех перечисленных факторов, а также от страны-производителя. Оптимальным на сегодня считается продукция тайваньского производства. Диапазон цен весьма широк – от 350 тыс. р. до 900 тыс. р. Оборудование уже бывшее в употреблении можно приобрести по куда меньшей цене – от 120 тыс. р. Можно попытаться также изготовить станок для производства гвоздей своими руками.

Теперь вы знаете, сколько стоит станок для производства гвоздей, далее вы найдете модель бизнес-плана по производству, которая по отзывам наиболее приемлема.

Это видео расскажет, что такое станок для производства гвоздей:

Изготовление как бизнес

Судя по отзывам изготовителей в этой сфере сложность организации предприятия средняя. Большинство трудностей связаны не с оборудованием и установкой самой промышленной линии, а с документальным оформлением и регистрацией. Последняя является обязательной, поскольку оптовые закупщики не соглашаются сотрудничать с предприятиями, не имеющими регистрации.

Необходимое

Организация бизнеса потребует довольно простой последовательности действий.

  • Выбор продукта – видов гвоздей существует много, и для разработки плана важно знать, какие именно изделия предполагается выпускать. От этого зависит и характер сырья, и мощность станка, и возможности технологической линии по производству гвоздей.
  • Регистрация формы ведения – выбор здесь невелик: частный предприниматель или общество с ограниченной ответственностью. Также нужно выбрать систему налогообложения. Наиболее частый выбор – УСН, то есть, 15% от прибыли. В этом вопросе понадобится консультация юриста.
  • Выбор помещения – требования к нему минимальны. Для размещения и обслуживания 1 гвоздильного станка потребует 15–20 кв. м. Второе условие – качественная электропроводка. Для работы большинства аппаратов требуется сеть в 380 В. Также нужна дополнительная площадь для хранения сырья и складирования продукции.
  • Приобретение оборудования, соответствующего проекту.
  • Наем персонала – для обслуживания станка достаточно одного обученного человека. Предпочтение отдается физически крепким лицам: такая работа требует физических усилий.
  • Поиск покупателей – лучшим вариантом являются оптовые покупатели, особенно постоянные: строительные компании, строительные магазины, оптовые базы, предприятия по производству мебели и так далее. Поиск производится разными методами: от рекламы в СМИ до «холодных звонков».

Окупаемость

Рентабельность бизнеса по производству гвоздей определяется востребованностью продукции в данном регионе и стоимостью сырья. Несмотря на среднюю заполненность рынка, конкуренция здесь довольно велика.

Первоначальная смета включает следующие расходы:

  • стоимость оборудования – зависят от мощности и функциональности аппаратов, их количества и разнообразий ассортимента. Снизить затраты можно, приобретя подержанные станки. В среднем цифра составит 400–550 тыс. р;
  • аренда помещения – зависит от региона, но, как правило, укладывается в 15 тыс. р. в месяц;
  • закупка сырья – в том числе и тары. Сумма зависит от характера материала, обычно это 25–35 тыс. р. за тонну;
  • регистрация предприятия;
  • оплата работы персонала.

Средний срок окупаемости составляет 6 месяцев. На практике все зависит от налаженного сбыта. При условии продажи всей продукции и производительности цеха в 4,0–4,5 тонн в месяц, окупить первоначальные затраты можно за год, значит, рентабельность предприятия составит 29%.

Производство гвоздей – довольно перспективный вариант для малого и среднего бизнеса, поскольку этот вид крепежа всегда востребован на рынке. Однако успешность предприятия определяется не только видом продукции, но и востребованностью в регионе и стоимостью сырья.

Бизнес-план по производству гвоздей рассматривается в этом видеоролике:

Источники:

http://effect-money.com/proizvodstvo-dyubelej/
http://namillion.com/proizvodstvo-dyubelej.html
http://zen.yandex.ru/media/id/5b7e9b11dff62a00aa6dde8d/5d1094879b067b00ae2ffaab
http://bisnesideya.ru/stroitel-ny-j-biznes/proizvodstvo-gvozdej-i-dyubel-gvozdej-nexitryj-sposob-zarabotat.html
http://stroyres.net/metallicheskie/metizyi/gvozdi/proizvodstvo-oborudovanie-syire.html

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector