Оборудование для производства ангаров арочного типа

Для производства бескаркасных арочных зданий мы используем оборудование фирмы «СФЕРА» и «Радуга-МБС» которые зарекомендовали себя с лучшей стороны.

1. Системы управления оборудованием компании Simens — гарантирует работу станков в автоматическом режиме, что сокращает сроки строительства зданий.

2. Хромированные ролики позволяют делать уникальный П-профиль с ребрами жесткости, которые выдерживают снеговую нагрузку даже Крайнего Севера.

3. Оборудование «СФЕРА» и «Радуга» производят профиль шириной 305 мм, что позволяет сократить время монтажа и повысить устойчивость здания к снеговым и ветровым нагрузкам.

4. Редуктора чешского производства гарантирует бесперебойную и надежную работу оборудования даже в сложных полевых условиях.

5. Удобная конструкция «закаточной» машины для соединения профиля с универсальными роликами экономит время монтажа за счет быстрой переустановки.

Технические характеристики оборудования и профиля.

Технические характеристики профиля.

Высота

112 мм

Ширина

305 мм

Ребро жесткости

16 мм

Замок

27 мм

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ «СФЕРА»

Размеры и параметры заготовки. сталь рулонная оцинкованная

ГОСТ 14918-80

– ширина листа в рулоне

– толщина листа

– диаметр рулона наружный, не более

– диаметр рулона внутренний

– масса рулона, не более

600+5 мм

0,8…1,5 мм

1200 мм

500…600 мм

4000 кг

Скорость изготовления профилированных листов:

– прямых

– гнутых (арочных элементов)

18 – 20 м/мин

Привод стана прокатного – мотор-редуктор STM RMI 110 1:20 квт 4

– мощность

4 кВт

Привод стана гибочного – мотор-редуктор STM RMI 110 1:20 квт 2.2 и STM RMI 85 1:20 квт 3

– мощность

4 кВт

Фото оборудования

Видео работы оборудования

Сравнение — Профиль П-образный и V- образный, что лучше?

СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ РАЗНЫХ ТИПОВ ПРОФИЛЕЙ ДЛЯ БЕСКАРКАСНЫХ АРОЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Технологии бескаркасного арочного строительства приобретают в России все большую популярность. Причины очевидны: высокая производительность при строительстве, низкая себестоимость, надежность и долговечность строительных объектов.

В настоящее время для бескаркасного строительства применяются, в основном, два типа профилированного листа:

Какой же из них лучше? Однозначного ответа на этот вопрос нет. У каждого есть свои преимущества и свои недостатки. Попытаемся детально в них разобраться.

Производительность.

В случае использования профиля 600х200 монтаж должен вроде бы идти быстрее, но…При ширине конструкции 20 м масса одного арочного элемента длиной 28 м при толщине листа 1,2 мм составит для профиля 300х110 – 158 кг, а для профиля 600х200 – 240 кг. Учитывая, что одиночные элементы переносятся и монтируются вручную, при ограничении нагрузки на одного человека 20 кг, устанавливаем состав бригады в первом случае – 8 человек, во втором -12 человек.

Возможности.

Для профиля 300х110 регламентируется ширина пролета от 3 до 24 м; для профиля 600х200 – от 15 до 32 м. Но это техническая возможность изготовления арочного элемента, не более того! Ширина пролета ограничена прежде всего его несущей способностью. Россия – не штат Техас, здесь бывает, что и снег выпадает. Таким образом, подходим к проблеме надежности.

Надежность.

Надежность и долговечность конструкции определяются, в первую очередь, достоверностью прочностного расчета. Дело это весьма непростое. Необходимо учесть волнистость поверхностей, жесткость фальцевого соединения, степень повышенной деформативности арочных элементов, в особенности при несимметричных нагрузках.

Для профиля 300х110 специалисты ЦНИИПСК имени Мельникова провели ряд расчетов, согласно которым были достоверно и точно рассчитаны несущие способности бескаркасных арочных конструкций.

В основе данных расчетов лежит метод конечных элементов, он учитывает геометрическую нелинейность, несовершенства формы, воздействие торцовых стен, и многие другие факторы, которые не менее важны в работе по монтажу и строительству. Эта программа позволяет наиболее эффективно и рационально установить область применения арочных конструкций такого типа, в зависимости от таких факторов, как радиус кривизны, толщина металла, ширина пролета, высота конструкции и т.п.

С профилем 600х200 дело обстоит сложнее. Американская программа «COSMIC» для такого профиля учитывает не все эксплуатационные факторы, характерные для российского климата (во всяком случае, нам известны неудачные примеры ее использования в местных условиях).

Вот что пишет журнал «Монтажные и специальные работы в строительстве», №7/2004:

«…Проектирование и расчет арочных сводов имеют ряд особенностей, обусловленных в первую очередь тонкостенностью профилей, их повышенной деформативностью, несимметричностью сечений, начальными несовершенствами формы, гофрировкой полки и стенок профиля при его вальцовке и другими факторами. Известно, что в тонкостенных гнутых элементах профиля возможны потеря местной устойчивости граней и частичное их выключение из работы. В результате геометрические характеристики этих профилей (эффективная площадь поперечного сечения, моменты сопротивления и инерции) снижаются в зависимости от уровня сжимающих напряжений и соотношения ширины и толщины сжатых граней. Задача усложняется при наличии гофрированных участков.

При этом геометрические характеристики профиля зависят от знака изгибающего момента, от того, с какой стороны профиля возникают сжимающие напряжения, а также от радиуса вальцовки профиля и, соответственно, от размеров гофров на полке и стенках профиля. После местной потери устойчивости гнутые профили, как правило, продолжают работать в закритической стадии. Все это приводит к большому разбросу справочных величин. Так, сопоставление геометрических характеристик корытообразного профиля высотой 200 мм и толщиной 1,5 мм по ТУ, выпущенным в 1997 и 1999 гг., по данным фирмы MIC и расчетным данным по рекомендациям Eurocode 3, дает отличие более чем в 2 раза. Опыт проектирования бескаркасных конструкций арочных сводов и их строительства показал, что для успешного применения данной конструктивной системы необходимы ее адаптация к требованиям российских нормативных документов, а также выполнение комплекса работ по ее сертификации.»

(П.Г. Еремеев, д-р техн. наук, проф., Д.Б. Киселев, М.Ю. Арменский, инженеры (ГУП ЦНИИСК им. Кучеренко)

Как нам представляется, свой вклад в погрешность расчетов вносят также следующие факторы:

— недостаточно жесткое фальцевое соединение (в отличие от профиля 300х110);

— трапециевидная форма профиля (с наклонными ребрами жесткости) провоцирует потерю устойчивости при критических нагрузках.

Исходя из вышеизложенного, более предпочтительным, на наш взгляд, является профиль 300х110.П-образный. Подтверждением этого заключения служит наш более чем 10-летний опыт строительства и эксплуатации бескаркасных арочных конструкций, а также сотни ангаров, спорткомплексов, гаражей и т.п., построенных с помощью оборудования нашего производства во всех климатических районах нашей страны.

Наша компания использует только 305 П-образный профиль предназначенный для Российских климатических условий!

Особенности изготовления и оборудование для производства арочных ангаров

Арочные ангары уже длительное время пользуются популярностью. Дело в том, что они могут применяться с разными целями, а также обладают огромным количеством достоинств. Кроме того, оборудование для производства арочных ангаров не отличается большой сложностью.

Преимущества изделия

Среди достоинств представленной продукции можно отметить такие:

Значительное сокращение стоимости возведения здания. Дело в том, что в строительстве не используются слишком дорогие материалы. При этом конструкция получается практичной и прочной.
Использование ангаров в совершенно разных целях.
Мобильность и автономность аппаратуры, которая необходима в строительстве.
Высокая прочность.
Возможность утепления.
Отличные технические характеристики: устойчивость к внешним влияниям и другие.
Возможность подключения всех необходимых коммуникаций.
Возведение ангаров на труднодоступных территориях.
Небольшой вес конструкции.
Достаточно низкая себестоимость изделия.
Нет необходимости в использовании квалифицированной рабочей силы для строительства конструкции.

Читать еще: Что значит трудовая функция работника

Сферы использования ангаров и необходимые материалы

Применяется представленная продукция в разных сферах. Например, ангар может использоваться как склад для хранения вещей, промышленных товаров, зерна. Тем более что представленная конструкция может иметь огромные размеры и при этом оставаться легкой.

Очень часто такие здания служат стоянками, в которых размещается авиационная и другая техника. Все чаще арочные ангары используют для размещения каких-либо производственных цехов. На сегодняшний день такие конструкции служат для обустройства магазинов, торговых центров.

Перед тем как приобрести оборудование для производства арочных ангаров, нужно сначала разобраться, из чего их нужно делать. В принципе, здесь нет ничего сложного. В работе чаще всего применяются металлические элементы, обладающие малым весом. То есть вам нужна сталь высокого качества. Кроме того, вам необходимо будет обустроить железобетонный фундамент, металлические прогоны и подпорки. Для этой цели можно использовать дерево.

Кроме того, вам могут понадобиться утеплитель, кабель, трубы и другие материалы, с помощью которых обустраиваются все коммуникации. Но это нужно только в том случае, если вы будете самостоятельно заниматься установкой конструкции.

Какая аппаратура необходима для работы?

Что касается производственной линии, то вам придется приобрести такие устройства:

— станок для арочных ангаров, который будет разрезать все элементы на части необходимой длины и ширины;

— устройство для обработки металла специальными веществами, которые защитят его от коррозии, ржавчины и внешних негативных влияний;

— кран для установки элементов.

В принципе, это все оборудование, которое понадобится на первых порах. При расширении дела вы сможете приобрести новые станки.

Особенности производства конструкции

Этот процесс не является сложным. Изготовление арочных ангаров происходит поэтапно. При этом все действия могут производиться рабочими или же в автоматическом режиме. Все, что вам нужно будет делать, – это отмерять необходимую длину подпорок и других опорных элементов, разрезать их на части. Кроме того, вам нужно будет обработать их с помощью профилегибочного устройства.

Что касается металлического накрытия, то для этого понадобятся гильотина и формировочный станок. Следует отметить, что материал следует обязательно обработать защитным раствором.

Устанавливать конструкцию вы можете самостоятельно. Для этого нужно сначала сделать железобетонный фундамент. Так как изделие имеет небольшой вес, то нет необходимости в слишком сильном укреплении основания. Вот и все особенности изготовления арочных ангаров. Удачи!

Оборудование (станки) для бескаркасных арочных ангаров

Важный этап строительства бескаркасных арочных ангаров – выбор оборудования для профилирования арки. Обычно для этого используют мобильные станки – машины быстрого строительства (МБС). Некоторые компании профилируют арки на стационарном оборудовании, которое установлено в цеху.

Мобильное оборудование для бескаркасных ангаров

На постсоветском пространстве для возведения бескаркасных сооружений (см. «Все о бескаркасных арочных ангарах») в основном используется мобильное оборудование, которое позволяет изготавливать сводчатые панели из тонколистовой стали для арки бескаркасного ангара непосредственно на строительной площадке. Мобильная профилегибочная машина представляет из себя закрепленный на раме прицепа профилегибочный станок, который доставляется на строительную площадку грузовиком.

Обычно в минимальный комплект оборудования МБС для строительства бескаркасных ангаров входят:

Разматыватель — выполняет размотку рулона металла и подачу на прокатный стан (1 шт);
Стан прокатный — выполняет прокат прямых профилей. Имеет отрезное устройство (1 шт);
Стан гибочный — придает заготовкам арочный профиль (1 шт);
Приемные столы — принимают заготовки со станов. Соответственно прямой и полукруглый столы (2 шт);
Фальцезакаточная машинка ручная — герметично скрепляет арки в арочные секции (1 шт);
Трансформатор, дизельный генератор — для электропитания оборудования (1 + 1 шт);
Траверса с двумя захватами — для подъема и установки арок (1 шт).

На рынке бескаркасного строительства дорогое оборудование представлено брендами:

M.I.C. Industries Inc (США)
ZEMAN Bauelemente GmbH (Австрия)

Первые мобильные комплексы AutomaticBuildingMachine (MIC-120 и MIC-240) американской компании M.I.C. Industries, Inc. были завезены в Россию в 90-х года. Станки MIC-240 используют для гибки рулонную сталь шириной 914,4 мм (1 ярд), ширина получаемого трапециевидного профиля составляет 610 мм.

В конце 90-х тамбовская компания «Радуга-Кровля» начала выпускать мобильные комплексы «Радуга-МБС», которые являлись прототипами MIC-120.

Также в России производятся МБС:

«Сфера» компании «Ажурсталь» (г.Челябинск; с 2007 г.)
«Арка 610» компании «Декор» (г.Тамбов; с 2012 г.)
«Радуга» ООО «Митеком-Плюс» (г.Москва)

Эксперт заметил, что при покупке оборудования необходимо обращать особое внимание на расчетную толщину стали и возможности эксплуатируемого подрядчиком оборудования. Практически все МБС не катают сталь толще, чем 1,2 мм (это обусловлено конструкцией МБС). Лишь недавно ООО «Радуга-Кровля» заявила о способности работать со сталью 1,4 мм (см. «Выбор стали для арки»).

Металлоемкость возведения бескаркасного арочного ангара для различных станков (МБС)

Источник: «Оценка инвестиционного потенциала недвижимости, создаваемой по технологии бескаркасного строительства»

Стоимость российских станков составляет около $40 тыс. Нужно заметить, что МБС «Сфера» рассчитана на работу с максимальной толщиной стали в 1,2 мм. А в «Декоре» амбициозно заявляют, что с помощью их оборудования можно возводить арки шириной до 36 м.

Китайские станки для строительства бескаркасных арочных ангаров

При строительстве бескаркасных арочных сооружений все чаще применяют китайское оборудование. Станки компании Yingkou Bohai Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. стоят от $30 тыс. до $100 тыс.

Руководитель Инженерного центра «Украинского центра стального строительства» (УЦСС) Артем Билык считает: Возведение арочных ангаров требует как применения надежных комплексов, равно и качественного оцинкованного рулона и квалифицированного персонала. Следует обратить внимание заказчиков на увеличение на рынке доли производственных комплексов китайского производства, бывших в употреблении, некачественного сырья с неравномерной толщиной металла либо недостаточным покрытием цинком. Эти факторы приводят к сильному снижению эксплуатационной надежности и долговечности ангаров (см. «Проектирование бескаркасных ангаров»).

Уважаемые читатели

Если у вас есть опыт строительства и эксплуатации бескаркасных арочных ангаров – поделитесь своими знаниями с коллегами! Оставьте комментарий в конце статьи или напишите мне на agrobldg@gmail.com

Специалисты замечают, что низкокачественное или бэушное оборудование хуже продавливает сталь, изгибы арки неточны и с большими погрешностями. Иногда такие станки сдирают цинковое покрытие даже с качественной стали. Как следствие, ангар будет подвержен коррозии, менее прочным и герметичным.

Однако эксперты замечают, что все же важнейшим фактором качественной возведения бескаркасного ангара является профессионализм и опыт компании-подрядчика и строительной бригады (см. «Производители бескаркасных арочных ангаров»). Директор компании «Ангарюгстрой» Андрей Здот сказал, «Мы имели опыт работы на станках американского производства, но за последнее время работаем только на китайских аналогах». Дело в том, что себестоимость строительства бескаркасных ангаров произведенных на американском оборудовании выше, чем на китайских (см. «Стоимость строительства бескаркасного арочного ангара»). Китайское оборудование дешевле в обслуживании и позволяет экономно работать с металлом российского и украинского производства, ширина которого составляет 1000 мм. «Американские же станки рассчитаны на стальной лист шириной 914,4 мм (1 ярд), поэтому метровый прокат приходится обрезать, что приводит к значительным отходам и увеличивает цену арочного сооружения», — заметил Андрей Здот.

Читать еще: Импорт и экспорт германии

Профилегибочное оборудование регулярно должно проходить профилактику и техническое обслуживание. Эта процедура, как правило, игнорируется небольшими производителями, так как она достаточно затратная и на ней стараются экономить. И если даже профилировочный станок не повреждает защитное полимерное покрытие, то он может выдавать искаженную геометрию панелей арки, что обнаружится только во время монтажа. А с «косым» профилем качественно монтаж не сделать (см. «Особенности монтажа и эксплуатации бескаркасных арочных ангаров»).

Много полезной информации вы найдете в серии статей, который помогут будущему владельцу бескаркасного сооружения сделать осознанный выбор, что в дальнейшем позволит избежать неприятностей и убытков.

Оборудование для бескаркасных ангаров

Для производства бескаркасных арочных ангаров нужен всего лишь один специализированный мобильный строительный комплекс (оборудование для бескаркасных ангаров), сталь и небольшая строительная бригада. Поэтому эти сооружения являются наиболее востребованными и дешевыми по сравнению с капитальным строительством. Прежде чем купить металлический ангар, поинтересуйтесь, на каком оборудовании его будут «катать». Это важный момент от которого напрямую зависит качество строения.

о самом лучшем оборудовании для производства бескаркасных ангаров
о том, как делают ангары
где заказать качественный ангар в Санкт-Петербурге и Лен.области

Оборудование для бескаркасных ангаров

В настоящее время на рынке представлены несколько мобильных строительных комплексов, в том числе и Российского производства. Все они работают по одному принципу, позволяя получить ангары разной ширины. Но наиболее надежным и хорошо зарекомендовавшим себя во многих странах является оборудование для бескаркасных ангаров американского производителя.

Компания MIC Industries Inc. это изобретатель и мировой производитель универсальной фабрики на колесах по изготовлению стальных бескаркасных арочных ангаров. Компания совершила революцию в мире строительства, выпустив первый в своем роде завод на колесах производящий стальные панели для монтажа ангаров непосредственно на строительной площадке. Автоматизированные строительные комплексы (ABM — automatic building machine) позволяют возводить ангар в течение суток!

Заказчики во всем мире убедились на опыте в способности ABM обеспечивать строительство не ограниченных по целевому назначению строений намного быстрее и экономичнее чем прежде.

Строительный комплекс полностью мобилен, его можно доставить практически в любое место с помощью прицепа по дорогам или транспортировать на самолете. На самом объекте, ABM полностью самодостаточен. Его двигатель и электрогенератор обеспечивает нужное электропитание. Благодаря наличию пульта управления с микропроцессором, оператор с легкостью управляет всем процессом производства.

При наличии машины MIC-240 бригада рабочих из 7-12 человек способна построить здание 1000 м2 за сутки. Система ABM значительно удешевляет строительство (снижаются расходы на стройматериалы, рабочую силу, отсутствуют затраты на транспорт). Важно, что ангар возводиться без опорных конструкций (балок, опор, ферм). По окончанию строительства, ангары можно достраивать и изменять. Для примера, рассмотрим строительство бескаркасного ангара на оборудовании ABM MIC-240.

Производство бескаркасных арочных ангаров

По окончанию проектирования и устройства фундамента начинает работу ABM MIC-240. Катушку оцинкованной или с полимерным покрытием стали устанавливают на машину. Лента стали подается в панелеформовочную часть комплекса, где пропускается через катки, превращая плоский лист в профилированные панели заданной формы. Автоматический ограничитель обеспечивает точную размерность панели при нарезке на листы заданной длины при помощи гильотинных ножниц.

Далее прямые панели подаются в гибочную часть MIC-240. Используя запатентованную технологию ABM для гофрирования и сгибания стальной ленты, получают арочные панели.

При помощи автоматической забортовочной машины MIC, арочные панели сшиваются между собой, при этом образуется герметичный и водонепроницаемый шов. Затем секции устанавливаются вручную или при помощи крана на фундамент. Каждая секция присоединяется к соседней при помощи той же забортовочной машины. Ангар получается полностью водонепроницаемым (не нужно болтов, сварки и прочего).

На заключительных этапах устанавливаются торцевые стенки. Затем здание закрепляют заливкой бетоном в надземную часть фундамента.

Завод на колесах изготавливает так же и внутренние перегородки помещений, которые легко устанавливаются внутри ангара. В строении возможна установка систем вентиляции, электрики и прочего.

В итоге, с помощью системы ABM заказчик получает готовое сооружение более быстро и с меньшими затратами чем при любом традиционном методе строительства.

Здания идеально пригодны для складских баз, торговых центров, рынков, авиа и автомобильных боксов, стоянок, овощехранилищ, ферм, мастерских, спортивных комплексов, крытых бассейнов и прочих. При помощи системы ABM строят и жилые, дачные дома. Быстровозводимые ангары активно используют военные под укрытия для самолетов, склады боеприпасов, казармы, госпитали.

Группа компаний СМК, имея в своем арсенале оборудование ABM MIC-240, качественную сталь и профессиональную команду сотрудников, строит бескаркасные арочные ангары для различных сфер применения уже более 10 лет. Мы предлагаем строительство «под ключ» от проектирования до сдачи готового к эксплуатации объекта в короткие сроки по привлекательной цене. Стоимость строительства вы можете узнать, обратившись к нам по телефонам или при помощи онлайн калькулятора на нашем сайте (цены включают в себя работы и строительные материалы). Ангары, построенные с помощью ABM MIC-240, зарекомендовали себя как надежные и долговечные строения во всем мире, способные выдерживать серьезные ветровые, снеговые и температурные нагрузки.

Обзор оборудования для строительства бескаркасных арочных ангаров

В начале 90-х годов в Россию были завезены первые мобильные комплексы американской компании M.I.C. Industries, Inc., именуемые ABM (Automatic Building Machine), позволяющие в короткие сроки возводить бескаркасные арочные ангары, промышленные здания и сооружения при значительной экономии строительных материалов и человеческих ресурсов. Это была революция в промышленном строительстве, давшая толчок новому направлению строительного бизнеса.

Мы работаем по всей России. Более 700 наших партнеров готовы взяться за строительство Вашего объекта прямо сейчас и предложить самую оптимальную цену. Оставьте заявку на расчет стоимости ангара на нашем сайте, сравните сметы разных компаний и выберите лучшее предложение.

Технология бескаркасного строительства и по сей день не теряет своей популярности, несмотря на появление в строительной индустрии новых технологий и материалов. Именно скорость возведения ангаров и их относительная дешевизна не позволяют данной технологии терять свои позиции.

Если вы задумались об открытии данного направления деятельности вам необходимо разобраться в огромном многообразии оборудования для производства и строительства бескаркасных ангаров.

Если вы еще не знакомы с технологией строительства бескаркасных ангаров, то рекомендуем предварительно ознакомиться с одноименной статьей, раскрывающей суть технологии.

Существуют стационарные и мобильные комплексы для производства арок из листовой стали. В первом случае арочные панели производятся в цеху, а затем доставляются на строительную площадку для монтажа. Мобильные же комплексы позволяют осуществлять и производство и строительство непосредственно на самой строительной площадке. Именно поэтому они получили более широкое распространение.

Читать еще: Как выбрать оквэд для интернет магазина

Еще каких-то пару десятков лет назад выбор оборудование ограничивался двумя-тремя моделями импортного производства, преимущественно американского, поэтому особо заморачиваться по этому поводу не приходилось. Сегодня же, кроме ранее доминировавших производителей, можно встретить оборудование для строительства бескаркасных ангаров российского и китайского производства. По-прежнему самым качественным, но при этом и дорогим, считается оборудование американского производства от ранее упоминавшейся компании M.I.C. Industries, Inc.

Стандартный минимальный комплект оборудования для строительства бескаркасных ангаров составляет:

разматыватель — выполняет размотку рулона металла и подачу на прокатный стан;
стан прокатный — выполняет прокат прямых профилей и имеет отрезное устройство;
стан гибочный — придает заготовкам арочный профиль;
приемные столы — принимают заготовки со станов;
фальцезакаточная машинка ручная — герметично скрепляет арки в арочные секции;
трансформатор, дизельный генератор — для электропитания оборудования;
траверса с двумя захватами — для подъема и установки арок.

Современные станки, в том числе производимые китайской компанией Yingkou Sanxing Roll Forming CO., Ltd позволяют получать несущую арку за один проход, исключив операцию прокатки прямой панели.

И так, какое оборудование сегодня можно встретить на рынке.

Американское и европейское оборудование.

Мобильные комплексы AutomaticBuildingMachine (MIC-120 и MIC-240) американской компании M.I.C. Industries, Inc. MIC-240 используют рулонную сталь шириной 914,4 мм (1 ярд), ширина получаемого трапециевидного профиля составляет 610 мм. Высокое качество оборудования нивелирует один существенный недостаток. Дело в том, что машина использует сталь шириной до 914,4 мм (1 ярд), а у нас листовой прокат идет шириной 1000 мм. Поэтому его приходится обрезать, что приводит не только к дополнительным трудозатратам, но и дополнительным отходам производства, что в конечном итоге повышает конечную стоимость строения.

Другим часто встречающимся импортным оборудованием являются профилегибочные станки компании ZEMAN Bauelemente GmbH (Австрия).

ARCH SEAMER – Мобильная версия оборудования для производства самонесущих трапецеидальных арок с фальцевым замком (standing seam).

Профильный стан отличается тем, что обработанные на нем листы соединяются между собой не внахлест, а фальцевым замком. Оборудование устанавливается на трейлере или в контейнере и может и комплектоваться дизельным генератором. Данное оборудование позволяет использовать оцинкованный лист толщиной от 1.0 до 1.5 мм., шириной 1000 мм. Максимальная скорость до 30 метров в мин.

Еще одним из популярных станков является мобильная профилегибочная установка PR-600 U, производимая польской компанией EXW.

Данный станок изготавливает арку из «П» профиля используя для этого рулонную сталь шириной не боле 600 мм., толщиной от 0.8 до 1.2 мм. Скорость проката может достигать 18 метров в минуту, радиус гибки профиля равен 6,5 метрам. При этом сама мобильная установка PR-600 U состоит из двух модулей: прокатного стана, образующего профиль, и гибочной машины, формирующей профилированную арку. Причем прокатный стан (первый узел PR-600 U) укомплектован собственной гильотиной, обрезающей разматываемый рулон стали, формируя плоские полуфабрикаты нужной длины.

В последнее время все большую популярность стали набирать станки российского и китайского производства.

Производители российского оборудования для бескаркасного строительства

Одним из первых, кто наладил производство оборудования для бескаркасного строительства была тамбовская компания «Радуга-Кровля», которая еще в конце 90-х годов начала выпускать мобильные комплексы «Радуга-МБС», которые являлись прототипами американской MIC-120.

Впоследствии в России появилось еще несколько производителей аналогичного оборудования, среди которых стоит выделить:

— «Сфера» компании «Ажурсталь» (г.Челябинск; с 2007 г.);
— «Арка 610» компании «Декор» (г.Тамбов; с 2012 г.);
— «Радуга» ООО «Митеком-Плюс» (г.Москва).

Оборудование «Радуга-МБС» спроектировано и изготовлено с учетом климатических и эксплуатационных факторов влияющих на его работу и адаптировано к сложным условиям строительства бескаркасных арочных сооружений в России. Данный тип оборудования работает с листовым прокатом шириной 600 мм и толщиной листа до 1.5 мм (рекомендовано не более 1.4мм). «Радуга-МБС» изготавливает несущие арки из «П» профиля со скоростью проката до 18 метров в минуту. Данное оборудование зарекомендовало себя как надежное и стабильное. Владельцы данного станка отмечают как преимущество возможность параллельной работы прокатного и гибочного стана, что позволяет значительно сократить время на производство.

Мобильное профилегибочное оборудование для профессионального производства бескаркасных арочных конструкций «Арка 610» работает с листовым прокатом шириной 914 мм и производит «V» — образный профиль шириной 610 мм, что позволяет значительно сократить металлоемкость будущего строения и снизить его стоимость почти на 40%. Станок работает с оцинкованным листом 0.8-1.5 мм, рабочая скорость проката не превышает 15 метров в минуту. Данное оборудование позволяет строить ангары с шириной пролета до 36 метров в районах 1 и 2 снеговых нагрузок.

Наибольшую популярность среди российских производителей стали набирать станки «Сфера» и «Сфера-1000» компании «Ажурсталь». Первый станок предназначен для проката «П» профиля из листа шириной 600 мм и толщиной от 0.8 до 1.5 мм., второй для изготовления арок из «V» профиля из рулонной оцинкованной стали 1000 мм аналогичной толщины. Производитель заявляет о возможности строить ангары с шириной пролета 24 и 30 метров соответственно. Потребители данных станков отмечают недорогое и простое обслуживание данного оборудования. А постоянное совершенствование станков самим производителем только повышает его надежность и эксплуатационные характеристики. Кстати скорость проката профилей составляет 18 и 16 метров в минуту.

Оборудование китайских производителей

Китайские станки для строительства бескаркасных арочных ангаров имеют низкую цену, а также низкую стоимость их обслуживания, поэтому все чаще при строительстве бескаркасных арочных сооружений применяют китайское оборудование. Популярны станки компании Yingkou Bohai Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. и Yingkou Sanxing Roll Forming CO., Ltd, которые стоят от $30 тыс. до $100 тыс. Заявленные заводские характеристики ни сколько не уступают аналогичным станкам американского и российского производства, однако отмечается, что ресурс оборудования из Китая значительно ниже и со временем станки начинают хуже продавливать сталь, что приводит к неточностям и погрешностям при изготовлении арок. В эксплуатации станки показали себя надежно, единственное требование внимательнее относится к их регулярному обслуживанию.

При выборе оборудования для строительства бескаркасных ангаров необходимо учитывать, что разные станки производят арки из различных профилей «П» и «V». Ширина арки из «П» профиля в два раза меньше, поэтому при строительстве ангара площадью 1000 кв.м. арок и «П» профиля необходимо в два раза больше. К тому же для производства арок различного профиля требуется металлопрокат разной ширины. Приобретайте станки для металлопроката который вам доступен.

Кроме этого стоит обратить внимание на максимальную и минимальную ширину арок, которые может произвести станок, чтобы не ограничивать себя в заказах.

Источники:

http://xn——5cdacmfp6ffdgagwbtt3a7m.xn--p1ai/%D0%BE%D0%B1%D0%BE%D1%80%D1%83%D0%B4%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B5/
http://businessman.ru/new-oborudovanie-dlya-proizvodstva-arochnyx-angarov.html
http://agrobuilding.com/build/supporting/frameless/oborudovanie-stanki-dlya-beskarkasnyh-arochnyh-angarov
http://www.spbsmk.ru/o-kompanii/stati/oborudovanie-dlya-beskarkasnyix-angarov.html
http://angarinfo.ru/publ/angary/beskarkasnye_arochnye_angary/obzor_oborudovanija_dlja_stroitelstva_beskarkasnykh_arochnykh_angarov/3-1-0-17

голоса

Рейтинг статьи