37 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для изготовления матрасов

Содержание

Оборудование для производства матрасов

Матрасы – популярный продукт в нашей стране, но только при условии изготовления качественного продукта. Решив открыть предприятие по производству матрасов, детально ознакомьтесь с технологическим процессом и необходимым оборудованием. Также предлагайте дополнительно услуги – изготовление продукции под заказ нестандартных размеров.

Содержание статьи:

Сначала решите, какие матрасы вы будете изготавливать. Они могут быть пружинными, беспружинными, ортопедическими, с кокосовой стружкой, войлоком и другими наполнителями.

Материалы для производства пружинных и беспружинных блоков

Изделия обычно делят на 2 вида:

1. Пружинные (может понадобится специальное оборудование для производства матрасов)

Помимо нескольких слоев наполнителей, внутри находится пружинный блок. Пружинные блоки бывают 2-х видов:

  • классическая система или “бонеллю” – все пружинки соединены между собой, если нажать на одну, прогнутся и остальные; такая система используется в производстве более дешевых моделей (достаточную функциональность обеспечат 120 пружин на 1 кв. м.);
  • система независимых пружин, когда каждая из них находится в отдельном мешочке, и они соединены между собой, но не зависят друг от друга; таким образом пружинный блок повторяет форму тела (220 – 260 шт. на 1 кв.м).

2. Беспружинные (можно сэкономить на оборудовании для матрасов)

Этот вид состоит либо с одного слоя, либо с нескольких прослоек разных материалов, но без пружинного блока. Качество напрямую зависит от материала-наполнителя и самого оборудования.

Каждый из видов имеет как преимущества, так и недостатки.

Материалы для внутренних прослоек выбирайте с противоположными свойствами. Если не используете пружины, обязательно делайте жесткую основу.

Для производства используйте:

  • войлок (фетр) – плотный материал из шерсти, хлопка, синтетических волокон; в зависимости от способа обработки получают мягкий или жесткий слой;
  • ватин (хлопковая ткань) – экологичный материал, доступный, но со временем будет сбиваться в комки и перемещаться по матрасу; лучше применяйте как утепляющий дополнительный материал, но не как самостоятельный наполнитель;
  • кокосовое волокно используется как проклеенное латексом (не деформируется) или как скрепленное прессованием волокно (недолговечно, доступно); подходит для жесткой прослойки;
  • латекс (пенорезина) – долговечный материал, очень качественный, упругий; натуральный латекс применяют только в дорогих моделях, или заменяют на искусственный; из него делают эластичный и упругий слой, хорошо пропускает воздух;
  • конский волос – натуральный материал, который используют для придания жесткости;
  • овечья шерсть – используют для утепляющего слоя, пропускает воздух;
  • поролон – синтетический наполнитель, который используют для придания мягкости;
  • спанбонд – синтетический наполнитель, имеет высокую плотность, потому его применяют как твердую основу.

Это самые популярные наполнители. Иногда применяют менее популярные или более усовершенствованные, например уже созданы наполнители, повторяющие форму тела.

Технологический процесс


Существует 3 типа технологий производства:

1. Многослойный – это соотношение нескольких слоев с использованием разных материалов: внутренний слой делается жестким, чтобы поддерживать позвоночник, внешний – мягким, обеспечивает комфорт;

2. Моноблочный – используется метод заливки жидкого вспененного материала в специальную форму. За материал берут натуральный или искусственный латекс. Пористую структуру создают с помощью специальных шипов;

3. С пружинным блоком (ортопедические матрасы) – метод с применением конвейерного производства, быстрый и качественный процесс. Пружинный блок должен иметь соответствующее качество. Отечественные производители предпочитают закупать их готовыми, чтобы не покупать оборудование для изготовления матрасов. На пружинный блок крепятся все наполнители. Заранее продумайте, какие наполнители будете использовать.

Этапы изготовления:

  • выбор степени ортопедичности;
  • изготовление или покупка пружинного блока (используют высокоуглеродистую прочную сталь с особым плетением);
  • подбор наполнителей;
  • вырезание форм с помощью образцов;
  • нанесение покрытия (например, микромасажных или антиалергенных);
  • пошив чехла.

Как делаются пружины “боннель”?


Вашему производству, как и любому предприятию, необходимы специальные технологичные линии – оборудование для матрасов.

Если вы решили самостоятельно изготавливать пружинный блок, купите оборудование – необходим специальный станок.

Пружины “боннель” делают в 2 этапа с применением разного оборудования:

  • навивка пружин (используют станок ВН-30/40);

Особенности изготовления и выбор оборудования для производства матрасов

Матрас – это важная часть вашей спальни. Дело в том, что никто не хочет спать на твердом основании кровати или на полу. Но перед тем как осуществить выбор оборудования для производства матрасов, необходимо разобраться в том, насколько реально открыть такой бизнес, будет ли он выгодным, а также в том, какие материалы вам понадобятся для работы. Естественно, важно знать, какие виды представленных изделий бывают.

Достоинства представленного бизнеса


Перед тем как сделать выбор оборудования для производства матрасов, рассмотрим преимущества этого дела:

  • нет необходимости в покупке слишком дорогих аппаратов;
  • существует возможность выбора сырья для изготовления, что позволяет вам производить один тип матрасов или же расширять свой ассортимент;
  • представленные изделия всегда останутся востребованными;
  • разные матрасы имеют разную стоимость, поэтому покупатель может выбрать ту модель, которая подойдет ему и не «ударит по карману».
Читать еще:  И за какой период

Естественно, вам придется закупать качественные материалы для работы. Для этого желательно установить контакты с хорошими поставщиками, обладающими безупречной репутацией.

Какая аппаратура необходима?

Теперь разберемся с тем, как осуществить выбор оборудования для производства матрасов. Итак, стандартная линия может содержать такие аппараты:

  • Устройство для изготовления пружин. Естественно, представленные элементы производятся из определенного типа стали и имеют заданную величину. Следует отметить, что ортопедический эффект матраса зависит от количества пружин. Естественно, от этого зависит и стоимость готового изделия.
  • Аппарат, при помощи которого пружины собираются в блоки. Благодаря такой технологии объединения они всегда будут выполнять свою поддерживающую функцию правильно.
  • Станки для производства матрасов, которые совершают соединение пружинных блоков и рамы.
  • Устройство, которое обеспечивает нарезание панелей матраса.
  • Набивочная машина (если в качестве наполнителя используются не пружины, а другие материалы).
  • Швейные машинки.
  • Устройство, обеспечивающее вставку изделия в съемный чехол.
  • Упаковочная машина.

Особенности изготовления пружин

В принципе, этот процесс не является сложным и не занимает много времени. Перед тем как начинать производство пружин для матрасов, необходимо подобрать соответствующий металл и аппаратуру. Вам понадобится прочная сталь, которая будет длительное время держать форму после скручивания.

Что касается оборудования, то вам понадобится только специальная машинка, которая будет разрезать прутья, а также станок, при помощи которого отдельные элементы будут скручиваться в пружины. Далее они соединяются в определенные блоки, которые позволяют им длительное время сохранять первоначальную форму. То есть матрас долго не просаживается.

Технология производства матрасов

Сам процесс изготовления во многом зависит от тех материалов, которые вы будете применять. Например, если вы делаете пружинное изделие, то сначала необходимо сделать блоки. Если же вы применяете такой наполнитель, как синтепон, кокосовая стружка, пенополиуретан, латекс или другие материалы, то вам достаточно будет просто засунуть их в прочный чехол.

Поверх готового изделия надевается еще один чехол, который обеспечивает чистоту и презентабельный вид матраса. Он может пришиваться к готовому изделию или же быть съемным. Второй вариант является более практичным, так как вы сможете в любое время снять и постирать чехол.

Естественно, выбор оборудования для производства матрасов является очень важным вопросом, так как качественная аппаратура быстро окупится и прослужит долго. Поэтому старайтесь покупать станки только у проверенных изготовителей с хорошей репутацией.

Оборудование для производства матрасов и мягкой мебели

Макс. размер изделия: 2600 х 2800 мм

Макс. размер поля стежки: 2400 х 2600 мм

Макс. плотность материала: 1600 г/м 2

Производительность: 15 шт/час

Габариты: 2200 х 2000 х 1600 мм

Мощность: 1,25 кВт

Производительность: 420 м/час

Скорость резки: зависит от оператора

Мощность: 1,7 кВт

Скорость резки: 5 — 30 м/мин

Производительность: 70 шт/мин

Мощность: 14 кВт

Скорость резки: 0 — 25 м/мин

Мощность: 8,12 кВт

Вес: 2000; 2200 кг

Производительность:
20 — 120 м/час

Мощность: 3,5 кВт

Производительность: 60 шт/мин

Мощность: 12 кВт

Производительность:
48 — 65 шт/мин

Высота пружины:
80 — 140 мм

Габариты: 1650 x 1540 x 960 мм

Производительность:
17 — 19 шт/час

Производительность: 60 — 230 м/час

Оборудование для производства матрасов занимает особенное место на мебельных предприятиях. Без него процесс создания качественных мебельных гарнитуров был бы не полным – кровать без матраса не имеет смысла. С ним мебель становится удобной и уютной.

Компания «КАМИ» поставляет специализированные машины для изготовления пружинных блоков и стегальных полотен.

Оборудование в наличии

Компания «КАМИ» предлагает:

  • станки для производства блоков боннель – состоят из пружинонавивочного и станка для сборки пружин в единый узел.
  • станки для изготовления независимых пружинных блоков – представлены комплектом, в который входит оборудование для изготовления ленты где каждая пружинка помещена в отдельный карман , второй станок для сборки (склеивания) лент между собой для получения готовой секции. Индивидуальный подбор машин позволяет изготавливать независимые пружинные блоки разного диаметра, высоты и конфигурации.
  • швейное – в ассортимент входят стегальные, окантовочные, машины для отделки бортов и пришивания ручек, оверлоки и другая техника, используемые в швейном цехе.
  • резка поролона – высокоточная контурная резка блоков из поролона в автоматическом режиме при помощи ЧПУ-систем.
  • упаковка – устройства для скрутки и упаковки обеспечивают герметичную и прочную защитную оболочку готовой продукции для дальнейшей транспортировки.

Скрученные в пленку изделия занимают меньше места.

Установки можно использовать в смежном производстве:

  • стеганых шёлковых, синтепоновых и простых одеял;
  • диванной обивки;
  • мягкой мебели.

Выгодно ли покупать оборудование и делать матрасы?

Разница между изготовлением матрасов и мягкой мебели сегодня несущественна – это говорит о высокой универсальности агрегатов. Они быстро окупят себя в работе и позволят выйти на новые бизнес-высоты своим владельцам.

Компания предлагает устройства для создания ортопедической продукции, изделий средней ценовой категории и премиум-класса. Установки сделают ваше производство безотходным и позволят выпускать широкую номенклатуру товаров.

На сайте КАМИ вы можете заказать и сравнить технические характеристики установок. По вашему запросу менеджер фирмы уточнит их стоимость и возможность доставки по России. Оставляйте заявки на сайте.

Производство матрасов: этапы, оборудование, окупаемость

Производство матрасов: пошаговый технологический процесс + необходимое оборудование для производства матрасов + подробные нюансы ведения бизнеса.

Каждому человеку очень важно высыпаться. Для сохранения здоровья, восстановления нервной системы нужно спать 7-8 часов в сутки. При этом ничего не должно нарушать сон. А качество отдыха, в свою очередь, во многом зависит от качества ложе.

Единственно верное место для сна – это кровать с ортопедическим матрасом. Диваны категорически не подходят для ночного отдыха. А от качества матраса зависит не только сам сон, но и здоровье позвоночника, спины в целом.

Сегодня рынок матрасов активно расширяется. Люди приобретают их как для взрослых, так и для детей. Поэтому рентабельность подобного бизнеса полностью оправдана. И если у предпринимателя в планах развить производство матрасов, необходимо изучить технологию производства, оборудование, которое для этого потребуется.

Читать еще:  Для чего нужна смр

Как открыть свой «матрасный» бизнес?

На первый взгляд кажется, что достаточно купить необходимое оборудование, и производство матрасов уже будет готово к запуску. На самом же деле требуются определенные технологические познания, пакет документов о регистрации бизнеса.

Итак, бизнесмен нужно официально открыть ИП или ООО. В данном случае специалисты советуют регистрировать все же ООО, что даст гораздо больше возможностей для производства. Ведь крупные инвесторы работаю только с юридическими лицами, коим и является ООО.

Для регистрации требуется следующий пакет документов:

  1. Устав собрания учредителей.
  2. Решение собрания об открытии ООО.
  3. Заявление на регистрацию.
  4. Квитанция, указывающая на уплату госпошлины.
  5. Копия и оригинал паспорта директора ООО, бухгалтера.

Подробную информацию вы найдете на сайте ФНС: https://www.nalog.ru/rn77/yul/interest/reg_yl/register/

Чтобы запустить производство, необходимо еще разрешение санитарно-эпидемиологической инспекции.

Также вам предстоит решить, где приобрести или арендовать подходящее здание. Производство данной продукции требует наличия помещения минимум в 125 кв.м. Стоимость такой территории составляет около 50 тыс. руб. в месяц.

Обратите внимание : в эту площадь не входят складские помещения, офисная территория.

3 главных этапа для производства матрасов

В прошлом столетии матрасы делались вручную. В основном, это были тонкие ватные или поролоновые прослойки, обшитые простой тканью. Сегодня же есть определенный технологический процесс производства матрасов.

Изготовить современный матрас без применения специального оборудования невозможно. Да, сегодня еще есть производители, которые изготавливают продукцию вручную. Но, как правило, это крупные, брендовые компании. Такие настилы на кровать относятся к «Премиум» классу и выполняются под заказ.

Вся технология производства перин делится на три этапа.

№1. Производство основы под матрас.

В большинстве матрасов основной является пружинный блок. Выполняется он из стали в сочетании с углеродным соединением. Последний придает конструкции прочность и долговечность.

Матрасы низкой ценовой политики производятся на основе сочетания простых пружин между собой. В ортопедических же конструкциях они собираются в отдельные блоки и располагаются по всему периметру в конкретной последовательности. Это позволяет избежать появления вмятин, продавливания пружин со временем.

Если каждая из пружин самостоятельная, отдельная, нагрузка на перину дается только при вертикальном расположении тела. Благодаря пружинной независимости матрас точно приобретает форму тела человека, что защищает спину от искривления.

После производства основы, каркаса выбирают наполнитель. Именно исходя из пружин и наполнителя высчитывается стоимость готового изделия.

Среди самых распространенных наполнителей выделяют такие материалы:

  • латексный пенополиуретан;
  • латекс;
  • ворс млекопитающих;
  • кокосовая койра;
  • меморикс;
  • войлок;
  • струттофайбер.

№2. Изготовление самого матраса.

Производство матраса выполняется по специальной модели, которая заготавливается заранее.

Так, из заготовок при помощи технических ножниц вырезаются части перины нужной формы, длины и ширины. Ткань для изделия выбирается максимально прочная, выдерживающая нагрузки разной степени.

В зависимости от цены выбирают такие ткани:

  1. Низкая цена: полиэстер, полипропилен.
  2. Средняя цена: сырье из хлопка.
  3. Высокая цена: бамбуковые волокна, добавление водорослей.

№3. Завершающий этап.

После производства готового изделия его покрывают специальными средствами. Как правило, это влагоотталкивающие, пожаростойкие покрытия. Несгораемое же является новшеством, и на данный момент найди на российском рынке такой настил для сна непросто.

Изготовление ортопедических матрасов – как оно происходит?

Самым распространенным и популярным видом матрасов сейчас являются ортопедические. В таких перинах, чаще всего, используют наполнители, которые обладают гипоаллергенными свойствами. Ортопедические же свойства определяются именно основой изделия.

Рассмотрим данный параметр более подробно.

1) Зависимый пружинный блок.

Зависимый пружинный блок представляет собой конструкцию из двухконусных пружин, скрепленных между собой металлическим каркасом. По форме эти пружины похожи на песочные часы.

Такая основа активно используется, хоть и считается уже застаревшим вариантом. Все потому, что производство зависимого блока не сложное и не затратное.

Добиться хорошей ортопедичности сложно, ведь при сдавливании одной пружины происходит проседание всего блока. Такие матрасы рассчитаны на людей с небольшим весом.

Детям, любящим попрыгать на кровати, такой блок не подойдет – матрас быстро просядет.

2) Независимый пружинный блок.

Данная конструкция более дорогая и проблематична в производстве, но более востребована, нежели моноблок.

Пружины обладают формой цилиндра и отделены друг от друга индивидуальным чехлом. В один блок входит несколько пружин. Готовые блоки не соединены между собой.

Такая система позволяет получить ортопедический матрас с равномерным распределением нагрузки. Изделие полностью принимает все изгибы тела и отличается долголетием.

Также за счет разделения блоков можно избежать скрипа при придании нагрузки на матрас.

3) Мультипокет.

Среди современных вариантов в производстве изделий используют и каркас мультипокет. Он представляет собой независимые блоки пружин маленького размера – диаметр одной не превышает 3-4 см.

Таким образом, конструкция четко принимает форму тела, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. В остальном же принцип «мульпокет» схож с тем, как устроены блоки независимых пружин.

Какое требуется оборудование для производства матрасов и сколько оно стоит?

Прежде, чем начинать бизнес, нужно закупить или арендовать оборудование для производства матрасов.

Обычное производство подразумевает наличие:

Изготовление матрасов: обзор лучших производителей и как начать свое дело

Изготовление матрасов — довольно сложный автоматизированный процесс. Конечно, элитные модели класса «люкс» могут подразумевать некоторую долю ручного труда, но большинство ортопедических моделей изготавливают при помощи автоматизированным конвейерным способом. Как производят современные матрасы? Каковы основные технологии и подход к делу лидеров рынка товаров для сна?

Производители матрасов

Чтобы составить представление о масштабах отрасли, нужно рассмотреть подход к делу завоевавших доверие производителей.

Askona

Лидер на Российском рынке по производству товаров для сна. Помимо этого считается самым крупным производителем ортопедических изделий в Европе. Продукция под брендом Аскона продается в 56 странах мира. Ассортимент достиг количества 150 моделей.

DreamLine

Компания, начавшая свою деятельность с 2007 года. Специализируется не только на выпуске матрасов, но также оснований для диванов, наматрасников, одеял и подушек.

Читать еще:  Пример портфолио дизайнера

Общая площадь производственных площадей достигает 6 000 м².

Perrino

Компания, которая начинала свое дело с небольшой мастерской. Однако, всего за 10 лет смогла вырасти и увеличить обороты более чем в 20 раз. Относится к лидерам производителей матрасов на Российском рынке. Принимает активное участие на международных выставках

Rollmatratze (РоллМатрац)

Отечественное предприятие, которое тесно сотрудничает с фирмой Fillmatic (Германия). Благодаря плодотворному сотрудничеству, молодому производителю удалось достичь высоких стандартов качества и при этом сохранить демократические цены на свою продукцию

Орматек

Занимается производством матрасов в России на протяжении 19 лет. Основанная в 2001 году компания на сегодняшний день заняла одно из лидирующих позиций на рынке России. Орматек имеет более 400 собственных магазинов практически по всей территории России. Выпускает около 4 тысяч матрасов каждый день. Обслуживающий персонал достиг числа в 3,5 тысячи рабочих.

Benartti

Достаточно молодая российская фабрика по производству матрасов, производящая товары для сна в ассортименте. Помимо матрасов выпускает кровати, наматрасники и даже ортопедические основания. Производитель имеет собственную научно-исследовательскую базу.

Komfort Line

Еще одна отечественная фабрика, которая занимается выпуском не только матрасов, но и кроватей и других аксессуаров. Многие потребители отмечают отличное сочетание цены и качества продукции. Продукция создается на импортном оборудовании, которое было изготовлено по требованиям фабрики.

Lonax

Молодая компания, которая выпускает как доступные по цене модели, так и изделия класса «люкс».

Materlux

Luntek — это собственность итальянского производителя, выпускающая матрасы по всему миру. Итальянские специалисты, разрабатывающие новые модели, сотрудничают с лучшими ортопедами мира.

Вегас

Лидер по производству матрасов в Беларуси. Фабрика прошла достаточно долгий путь. Сначала на ней применялся ручной труд, матрасы выпускались небольшими партиями. На сегодня фабрика применяет самое лучшее оборудование.

Димакс

На данный момент производственный центр занимает 47 гектаров. В качестве сырья применяются только лучшие европейские материалы. Отличительной чертой матрасов Димакс являются съемные чехлы.

Развитие производства

Технология производства матрасов зависит от конструкции изделия.

Пружинные матрасы

Пружинные матрасы могут изготавливаться по двум технологиям. Первый вариант — Bonnel. Блок состоит из скрепленных между собой пружин, образующих единую систему. При воздействии на одну область пружин блока в действие приходит вся конструкция. Такие модели не относят к высокотехнологичным ортопедическим изделиям.

Вторая технология — Pocket. Все пружины обособлены и помещены в отдельные чехлы, скрепленные между собой при помощи клея. Такая технология производства более затратна, но и ортопедический эффект матрасов на много порядков выше.

Беспружинные матрасы

Данный тип изделий не подразумевает использование пружин в принципе. Такие матрасы могут быть как моноблочными, так и многослойными. В качестве наполнителей применяются самые разные материалы — синтетические и натуральные.

Комбинированные матрасы

Комбинированные матрасы имеют более сложную структуру в отличие от многослойных беспружинных. Благодаря комбинациям разных по характеристикам материалов производитель может создавать изделия с разными зонами жесткости:

  • двусторонние (с одной стороны — жестко, с другой — средне-жестко или умеренно-мягко);
  • с продольным зонированием (двуспальные модели с использованием наполнителей разной жесткости на каждой из сторон — для пар с большой весовой разбежностью);
  • с поперечным зонированием (от 3-х до 15-ти зон).

Детские матрасы

Главные отличия детских матрасов от взрослых — меньшие размеры и количество применяемых наполнителей, более высокие требования к экологичности, безопасности и качеству. В моделях для новорожденных в качестве наполнителей используются более плотные и жесткие материалы типа кокосовой койры, определенных видов ППУ и струттофайбера.

Оборудование для производства

В производстве матрасов применяется габаритное производственное оборудование. В стандартный комплект оборудования для полноценного производства должны входить:

  • промышленные швейные машинки;
  • оверлоки промышленные;
  • специализированный станок для производства чехлов;
  • станок, производящий пружины;
  • станок, сплетающий пружины в единый блок (для моделей Bonnel);
  • специальный пресс, посредством которого происходит крепление рамок к готовым пружинным блокам;
  • окантовочный агрегат.

В зависимости от того, какой именно тип матрасов будет выпускаться, количество и тип оборудования может меняться. Для приобретения перечисленного набора инструментов необходимо иметь около 5 млн. рублей.

Сырье для наполнителей, обшивки и упаковки

Как правило, производители не ограничиваются выпуском одной или двух моделей матрасов. Условия рынка, конкуренция, желание потребителя видеть ассортимент и иметь выбор требуют от производителей постоянного расширения. Именно поэтому производитель, который хочет оставаться востребованным, должен развиваться, учась работать с различными наполнителями, чтобы удовлетворять запросы как можно большего числа людей. Чтобы выдержать конкуренцию, изготовитель должен уметь работать со многими современными материалами, как-то:

  • латекс искуственный
  • пенополиуретан
  • пены с эффектом памяти
  • струттофайбер
  • шерсть овечья
  • термовойлок
  • кокосовое волокно

Натуральный латекс.

Если производитель хочет идти дальше и создавать элитные модели, ему придется ввести в ассортимент следующие наполнители

  • конский волос
  • бамбуковое волокно
  • морские водоросли
  • шерсть верблюда
  • шерсть мериноса
  • натуральный латекс

Чтобы самостоятельно изготавливать чехлы, необходимо разбираться в тканях. Что касается внешней обшивки, это могут быть:

Также в производстве не обойтись без высокопрочных ниток и сырья для изготовления бирок, ярлыков и этикеток. Если производитель планирует выпускать пружинные матрасы, не обойтись и без металлической проволоки. Для производства рулонных матрасов потребуется сырье и оборудование для вакуумного упаковывания готовой продукции.

Технология производства

Процесс изготовления матрасов начинается с разработки модели. Параллельно с этим составляется технологический план производства.

Создание матрасов на пружинной основе состоит из следующих этапов:

  • Производство пружинного блока. В случае с моделями с независимым пружинным блоком каждая пружина укладывается в отдельный чехол из спанбонда или другого нетканого материала необходимой плотности.
  • Крой наполнителей и соединение их в блок.
  • Установка на пружинный блок изолирующего слоя (термовойлока) и наполнителя (наполнителей), определяющих жесткость — латекса, кокосовой койры, ППУ, пены памяти.
  • Раскрой, производство чехла и обшивка блока.
  • Если предусмотрено по технологии, обработка чехла пропитками.
  • Упаковка и транспортировка на склад готовой продукции

Справка! Каждая стадия производственного процесса в идеале должна проходить контроль качества.

Источники:

http://coolbusinessideas.info/oborudovanie-dlya-proizvodstva-matrasov/
http://businessman.ru/new-oborudovaniya-dlya-proizvodstva-matrasov.html
http://www.stanki.ru/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_matrasov_i_myagkoy_mebeli/
http://biznesprost.com/otkryt-biznes/proizvodstvo-matrasov.html
http://nashmatras.ru/poleznaya-informaciya/izgotovlenie-matrasov-obzor-luchshih-proizvoditelej-i-kak-nachat-svoe-delo

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector