Для изготовления перчаток прибор

Выбор оборудования для производства хб перчаток

Если вы решили открыть бизнес по производству хб перчаток, нужно правильно подобрать и купить необходимые станки для перчаток. Остановимся на выборе оборудования для производства хб перчаток, чтобы наладить быстрое и качественное производство.

Содержание статьи:

Несмотря на значительные затраты на современное автоматизированное оборудование, оно окупится за 2 года. Если же остановить выбор на более доступном варианте, его работа будет тормозить выработку, и на окупаемость понадобится больше времени.

Станки для производства перчаток

Компаний, изготавливающих станки для производства перчаток хб, предостаточно. Выбирайте качественную продукцию, ведь от этого зависит ваш бизнес.

Выбирая оборудование для производства перчаток, учитывайте следующее:

• некачественные станки стоять дешево; используя их в производстве, вы можете столкнуться с рядом проблем: медленная работа, плохое качество изделий, постоянные поломки, нарушение правил безопасности;
• оборудование может быть качественным как с наличием электронного блока управления (такое стоит дешевле), так и без него, но во втором случае вам нужно будет тратиться на настройку станков и наем специально обученных рабочих;
• покупайте зарекомендовавшее себя оборудование, которое не боится простоев, имеет гарантийное и послегарантийное обслуживание;
• проводите регулярные технические осмотры машин во избежание серьезных поломок;
• при покупке ознакомьтесь с сертификатами на оборудование, это защитит от приобретения подделки;
• время от времени проводите модернизацию оборудования для перчаток хб;
• обращайте внимание на отзывы покупателей.

Благодаря современным технологиям возможно производство разных по плотности и жесткости перчаток. Учитывайте это вы выборе оборудования. Станки могут дополнительно вплетать нити в изделие, при этом оно будет:

• достаточно прочным;
• экологичным;
• пропускающим воздух;
• с низкой себестоимостью.

Для полного цикла изготовления достаточно таких станков:

• вязального;
• оверлока;
• для нанесения пвх покрытия;
• упаковочного.

Вязальный станок

Самое важное оборудование для производства хб перчаток – это вязальный аппарат. Производительность таких машин зависит от количества вывязывания петель на дюйм.

Для этих целей можно выбрать станок среди самых популярных моделей, таких как AURORA и JOMDA.

Перчаточный вязальный станок AURORA

• автоматизированная работа, оснащение компьютером;
• работа с различным сырьем;
• невысокая стоимость запчастей;
• наличие регулятора скорости.

Выбор оборудования, необходимого для производства перчаток

Хлопчатобумажные перчатки принадлежат к быстро изнашиваемому виду товаров, а в сельско-хозяйственных работах или разного рода производстве они нужны постоянно

Материал для производства перчаток

Материал из которого изготавливают рабочие перчатки может быть самым различным. Чаще всего это пряжа из шерсти либо хлопчатобумажная, реже – из искусственных нитей. Для производства манжеты перчатки используют так называемую «резинку» — латексную нить, оплетенную хлопком.

Иногда в перчатки вплетают кевларовую нить для защиты рук от порезов, или нить из тефлона – для защиты от огня. Стоят такие перчатки немного дороже обычных х/б или с пвх-покрытием, но и функциональность их и срок службы значительно выше.

Hanxiang

Перчаточный вязальный автомат HX-305

Ориентировочная розничная цена в РФ (точную стоимость с учетом доставки в Ваш регион и возможной скидки уточняйте у нас) 7-10G — 160 000
142 000
рублей. Скидки от количества.

Технология производства рабочих перчаток и необходимое оборудование

Производство х/б перчаток происходит при помощи специальных вязальных аппаратов. Причем станки для производства перчаток х/б могут быть разных типов – с электронным либо ручным управлением. На первых параметры количества петель и рядов будущих перчаток, определяющие размеры изделий, нужно ввести на специальном цифровом табло. На станках с ручным управлением эти характеристики задаются на пластиковой цепочке.

Конечно, электронное оборудование для производства перчаток х/б значительно проще в управлении и обслуживании. Кроме этого оно позволяет видеть и контролировать весь процесс изготовления. Но и стоит оно значительно дороже станка с ручным управлением.

Нужно отметить, что российское оборудование в данной сфере ничуть не хуже импортного, и именно его чаще всего используют владельцы «перчаточных» цехов на своем производстве. Так, к примеру, аппарат «Аврора» обойдется предпринимателю в сумму от 190 до 350 тысяч рублей, в зависимости от конкретной модели станка и производительности за одну 8-часовую рабочую смену.

Так как даже самый станок для производства перчаток способен изготовить не более 350 пар за 1 смену, таких станков, опять же в зависимости от желаемой производительности цеха, понадобится несколько. Из расчета количества пар перчаток, которое способно произвести оборудование подбирается остальное оборудование для производства перчаток:

• Оверлок. Для сравнения – 1 оверлок способен обработать до 340 пар перчаток за 1 час! Думаем, что теперь понятно, почему вязальных аппаратов понадобится несколько. Иначе ваше остальное оборудование будет просто простаивать. Приобрести профессиональный оверлок можно за 90-120 тысяч рублей.
• Линия нанесения на перчатки пвх-покрытия. Средняя производительность такой линии – около 800 перчаток за 1 час. Стоимость – от 280 до 350 тысяч рублей.
• Сушильный аппарат – от 90 тысяч рублей.
• Упаковочный аппарат – от 80 тысяч рублей.
• Расходные материалы (иглы и толкатели для вязальных машин) – от 3 до 6 рублей за штуку.

Для примера подсчета количества необходимого оборудования произведем примерные расчеты:

Для полной загруженности всей линии производства для соответствия работе линии нанесения пвх-покрытия на перчатки с производительностью 800 пар в час понадобится 2 оверлока (с производительностью каждого по 340 перчаток в час) и 18 вязальных машин с производительностью 350 перчаток за 8-часовую смену (примерно 43 пары в час).

Резюме

При грамотной организации производственного процесса, бизнес в сфере производства хлопчатобумажных перчаток с покрытием из поливинилхлорида будет являться довольно выгодным в сочетании с быстрой окупаемостью вложенных средств. Естественно, для начала такого серьёзного дела, как производство чего-либо, хорошо бы обладать не только навыками ведения бизнеса, но и иметь знания в сфере организации производственного процесса.

Поскольку рентабельность производства достаточно высока и находится в пределах 20-40%, окупаемости можно достичь в пределах календарного года с момента запуска производственной линии. Бонусом такого небольшого производства будет то, что количество персонала будет небольшим. А это огромный плюс! Потому как если вы не имеете богатого опыта управления персоналом, с большим коллективом может возникнуть масса проблем.

Сырье для производства перчаток

Расходные материалы для перчаток с пвх –покрытием можно приобрести у оптовых поставщиков. Наиболее выгодна в данном плане работа с продавцами из Китая. Примерные расчеты необходимого сырья в соотношении с ценой за 1 кг и расходом на изготовление 1 пары перчаток можно увидеть в таблице:

Оборудование для производства ХБ перчаток: вязальные аппараты, оверлоки, станки нанесения ПВХ покрытия

Защитные перчатки используются во время огородных работ, при ремонте, на рыбалке и в гараже. Профессиональные строители, слесари и электрики не обходятся без них. Поэтому интерес к их производству неизменно высок. Процесс производства рабочих перчаток с ПВХ-покрытием включает нескольких этапов, каждого из которых проходит на особом виде станков.

Процесс производства

Кругловязальные изделия с ПВХ-покрытием изготавливаются так:

• вяжется перчатка;
• наружный край манжеты обметывается;
• на внутреннюю часть изделия наносится слой пасты ПВХ и высушивается;
• рабочие перчатки упаковываются.

Оборудование цеха состоит из трех видов аппаратов:

• вязальный станок. На нем производится вязание заготовки. Весь процесс производства автоматический, вручную необходимо только загружать бобины с пряжей в станок. Полуфабрикаты изделий сбрасываются в накопительные корзины. Минимальная производительность станка в час — 16 пар;
• оверлок перчаточный. Обметывает входную кромку перчатки. Производительность за час в среднем 180 пар.
• оборудование для покрытия изделия слоем ПВХ. Производительность станка — 260 пар;
• упаковочное оборудование. Производительность станка в час — 450 пар.

Для штатной работы производства требуется трое сотрудников: один обслуживает вязальные аппараты (до 17 штук), по одному на оверлок и покрытие пленкой ПВХ.

Используемое сырье

Для производства используются натуральные и синтетические волокна: хлопчатобумажные, полиэфирные, латексные, шерстяные, а также полиэфирные для обработки манжет. Жаропрочные перчатки производятся из тефлоновой нити. А из кевларовой — изделия, устойчивые к разрезанию и другим механическим воздействиям. Большинство изделий производится из смесовой нити с содержанием 60-80% хлопка и синтетических добавок для прочности.

Необходимая плотность вязаного полотна достигается методом подбора толщины пряжи. Производятся перчатки из суровой пряжи плотности 100, 50 или 74 текс. С такими нитями работает большинство аппаратов, они подходят для любого класса вязки.

Желательно подбирать нить с малым коэффициентом кручения, из которой получаются объемные, плотные изделия.

Чтобы перчатка лучше держалась на руке, в манжету вшивают резиновое или латексное кольцо (банковская резинка).

ПВХ-покрытие для ладонной части называется пластизоль. Он представляет собой смесь жидких пластификаторов и ПВХ. При комнатной температуре он находится в состоянии пасты, при нагревании разжижается. Способность к быстрому застыванию, высокая химическая и механическая устойчивость, электрическое сопротивление — свойства пластизоля, делающие его отличным покрытием.

Виды оборудования

Перчаточные аппараты

Основа производства рабочих перчаток — компьютерные вязальные аппараты. Принцип работы у разных моделей схож: количество петель и рядов задается на цифровом мониторе или на пластиковой цепочке. Далее происходит сам процесс вязания, после чего нитки на пальцах автоматически обрезаются, а торчащие кончики задуваются внутрь перчатки. Давление воздуха обеспечивается компрессором.

Всё оборудование для производства делится на классы: 5, 7, 8, 10, 13, 15. Цифра указывает на число петель в дюйме. Значит, чем ниже класс, тем крупнее будет вязка. Каждая перчатка вяжется с кончиков пальцев. Перчаточные аппараты могут быть полностью автоматизированными или полуавтоматическими (встречаются редко).

Перчаточные оверлоки

На оверлоке происходит финальный этап производства перчаток: обметка манжеты. Сам оверлок комплектуется двигателем и рабочим столом. Существуют модели, подкладывающие дополнительную резинку при обметке, что улучшает потребительские свойства изделия.

Различаются оверлоки скоростью шитья, шириной обметки и высотой подъема лапки.

Станки для нанесения покрытия

Далее производится нанесение покрытия ПВХ на ладонную поверхность перчатки определенной толщины и рисунка. Делает это специальный станок, чаще всего китайского производства. Изображение наносится способом трафаретной печати с использованием стандартной матрицы. После нанесения рисунка перчатка отправляется в сушилку.

Весь процесс контролируется автоматикой. ПВХ-паста подается из емкостей, нанесение возможно точечно или сплошным тонким слоем. Можно выбрать любой узор для нанесения, в том числе логотипы и рисунки. Производительность оборудования зависит от вида рисунка и может варьировать от 800 до 1300 пар в час.

Точность нанесения рисунка контролируется датчиками, находящимися в определенных местах. Матрицы для рисунков предоставляются в комплекте со станком.

Пластизоль — это оптимальный вид ПВХ для покрытия перчаток. На рынке представлено множество видов ПВХ паст, поэтому при выборе сырья для производства следует тщательно изучить их характеристики.

Видеоролик о крупном производстве рабочих перчаток:

Бизнес на производстве перчаток: станки и их стоимость

Учитывая небольшие финансовые вливания, и высокую рентабельность, собственное производство перчаток является заманчивой идеей, на фоне не перестающего терзать население России кризиса. Спрос на них никогда не падает, а учитывая постоянные вливания государства в строительную отрасль, он только будет расти.

Ввиду особенностей профессий, где их используют, такие перчатки просто незаменимы. К тому же использование защитных средств, прописано российским законодательством, в правилах по технике безопасности.

Для налаживания бизнеса в этой сфере, потребуется минимум технического оснащения.

• Помещение для работы.
• Оборудование.
• Рабочий персонал.

Чтобы понять, как происходит процесс производства, нужно немного углубиться в техническое оснащение цеха.

Станок для производства перчаток

Процесс вязки производится на одном станке. Средняя производительность примерно 360 пар за рабочую смену. Параметры могут регулироваться в ручном режиме или задаваться специализированной программой, в более дорогих моделях.

Для лучшей рентабельности и скорости производства, рекомендуется приобретать модели с большим количеством игл (не менее 15). Это влияет на плотность вязки, и соответственно на качество перчаток в целом. Повысить спрос на изделие, может оверлочное оборудование, позволяющее производить финишную обработку краев, для недопущения роспуска нити.

Виды станков для изготовления перчаток

В производстве перчаток основной упор делается на хороший станок. Планку лидерства в этой области держат японские производители аппаратов марки «Shima Seiki». В спину им дышат Корейские вязальные станки, и не нужно сбрасывать со счетов китайские модели. Они неплохо справляются со своей работой, а недорогая стоимость, позволит начать бизнес при небольшом бюджете.

По принципу работы вязальные станки бывают двух типов:

• Автоматические. Здесь программа работает в автоматическом режиме, и на специальном табло задаются необходимые параметры вязки, такие как количество рядов или строчек.
• Ручные. Здесь необходимый набор петель определяется и задается специальной пластиковой цепочкой, путем изменения количества звеньев в ней.

Из дополнительного оборудования понадобиться следующее:

• Оверлок.
• Аппарат для нанесения защитных слоев.
• Упаковочная линия.

Производители и стоимость вязальных станков

Стоимость станка, зависит от его производительности и страны изготовителя. Как говорилось, планку лидерства удерживают японские аппараты. Но модели вязальных машин из Страны восходящего солнца, дорогостоящие, и приобрести их сможет не каждый начинающий бизнесмен. Начать можно со станков попроще.

Корейские перчаточные автоматы компьютеризированного типа (MG-C-7/10G — 7 и 10-й класс)

В работу включены все циклы производства, благодаря чему необходимость в приобретении оверлока исключена. Удобная навигация с клавишной панелью, позволяет быстро задавать необходимый режим вязки, и оперативно изменять типоразмеры продукции.

Автоматическая обработка кромочной нитью, и отрезка материала на кончиках пальцев, минимизирует присутствие персонала. Полное управление осуществляется одним человеком. Автоматическая система смазки и отключение при обрыве, сводит возможность нецелевого использования нити к нолю.

Производительность.

• Перчатки 7 класса – 360 пар.
• Перчатки 10 класса – 250 пар.

Стоимость от 96 тыс. рублей до 200.000.

Китайская модель вязального станка – JACK BX203-10G

Автоматический аппарат, работающий по принципу цельного вязания. Полное компьютеризированное управление, совершенные технологии и двухблочное устройство, делает процесс вязки качественным.

Может работать с любой нитью, вяжет как обычные перчатки, так и варежки, рукавицы, безпальцевые модели.

Преимущества аппарата

• Компьютеризированное управление.
• Высокий уровень самоконтроля.
• Плавный переход к выпуску другой продукции.
• Встроенное автоматическое устройство по отложению отработанной части.
• Автоматическая остановка при обрыве нити или изломе иглы.
• Обслуживается одним человеком.

Стоимость – 210.560 руб.

С чего начать

Вопрос выбора модели зависит от финансовых возможностей. Если вы располагаете достаточным начальным капиталом, то можно приобрести дорогую модель, Корейских или Японских производителей. Качество этих машинок проверено временем, и вы сможете быстро окупить их стоимость.

Если бюджет сильно ограничен, то неплохо себя показывают и китайские модели. Они имеют хорошую производительность, автоматическую подстройку и полностью компьютеризированное управление. Начать дело по производству перчаток на таких станках, можно с минимальными финансовыми вливаниями.

Требования к пряже и количество персонала для производства

Для вязки перчаток на автоматизированных станках, используются следующие типы нити:

• 100% хлопок или аналогичный материал с добавлением синтетики для повышения прочности.
• 100% шерсть с небольшим добавлением синтетики.
• Искусственная ПВХ-нить.

Для получения высокой плотности материала, при изготовлении на станке задаются специальные параметры. На ладонную часть может наноситься резиновое покрытие, сплошное или трафаретное, в виде небольших капелек.

В зависимости от типа используемого оборудования, весь процесс требует присутствия минимального количества операторов. Это 2-3 человека на линии, в зависимости от объема производительности.

Установка и настройка станков для производства перчаток

Имея несложное техническое оборудование станки для перчаточного производства можно установить самостоятельно.

Что для этого нужно?

1. Ровная забетонированная площадка.
2. Подводка электричества.
3. Заземление.

При установке, горизонтальную устойчивость регулируют шарнирными ножками, выкручивая поочередности. Электричество нужно проводить по стене, и перед станком, сделать отельный рубильник, для аварийного отключения.

Настройка автоматических аппаратов не требуется. Все режимы работы задаются на дисплее. На станках с ручным управлением, настраивается число нитей для вязки. Для этого в комплекте поставляется специализированное оборудование.

Рентабельность производства перчаток

Сумма выручки и полная окупаемость зависит от многих факторов. Прежде всего это стоимость самого оборудования. Можно приобрести недорогую модель, но соответственно у нее будет меньше производительность, и скорость работы минимальная.

Дорогие станки способны работать в ускоренном режиме, но окупаемость, по сути, будет одинаковой, по времени. С учетом приобретения, самого нового станка, корейского производства, с оверлоком и автоматической регулировкой, производительность которого составляет в среднем 360 пар за смену, цифры получаются следующие.

• Полные затраты, куда входит аренда помещения, техническое оснащение, закупка сырья, заработная плата на месяц, регистрация предприятия – это порядка 300 тыс. рублей.
• Минимальная стоимость одной пары на рынке – 12-15 рублей. Учитывая производственные издержки: свет, аренда и исходные материалы, конечная цена будет около 6-8 рублей.
• Таким образом, чистая прибыль с одного станка в месяц, около 52 тысяч.

Соответственно если вложиться основательнее и приобрести пять станков, то получается около 3000 тыс. рублей в месяц. Таким образом, окупится все через 6-8 месяцев.

Реализация перчаток

О рынке сбыта лучше подумать перед началом работы. Одной торговой точкой, производство долго не окупиться. Неплохо было бы заранее договориться с заводскими предприятиями, цехами, строительными компаниями о поставке перчаток. Решив этот вопрос, можно смело начинать внедрять план действий по раскрутке производства.

Что мы имеем — итоги

Напряженности на рынке оборудования для вязки перчаток нет. Да и конкуренция неособая. Поэтому стоит заняться этим вопросом не откалывая в долгий ящик. Предприимчивых людей достаточно, и каждый старается заработать, рассматривая и такой бизнес-план.

Sybirskiy станок по производству перчаток

Образец есть, нужно считать, разрезаем. Получились выкройки, все тщательно разложив получил примерную площадь и посчитал, что с одного метра ткани определенной ширины получаю 6 пар перчаток.

В ролике 285м, весит он 9 пускай килограмм(были и поточнее цифры не помню сейчас), узнал цену на кг спанбонда в снабжении, цена оптовая естественно, ну да ладно. Цену сейчас не скажу, по моему она была в районе 1$ за кг, доллар стоил тогда рублей 30, но посчитаем по собственно настоящему курсу пускай 59р, в общем считаем: 285метров / 9кг = 31метр в килограмме, в метре 6пар, 31*6=190пар, т.е. в килограмме 190 пар.
1$=59р, 59р/190пар=0,31р за одну пару перчаток. К примеру одну пару хб стоит где 5р где 7р сделать сейчас на сколько я знаю.
Математику не заканчиваем, мы же делаем станок, нужно считать производительность. Не берем сверх показатели, такие как работа в две смены и без выходных и так далее и тому подобное, считаем по минималке, с учетом возможных простоев, времени на заправку, но 12 часовой день ,просто считаем, что полное время работы 8часов(с простоями), зп у операторов обычно сдельная, поэтому не критично.

Условие 1 пара перчаток в секунду. Сделаю отступление, по опыту производства матрацев понял одну простую вещь, не важно сколько этапов производства вы будете делать, но если каждый этап занимает не больше секунды, то на выходе каждую секунду готовый продукт, вдумайтесь, это так.
Кстати, почему именно одна секунда, просто есть технология ультразвуковой сварки (УЗС), когда высокочастотный механический сигнал поступает в зону сварки, происходит перемешивание молекул двух материалов и они становятся одним целым, по данной аналогии существуют установки высокочастотного тока, ими сваривают потолки натяжные и разные пвх пленки, пластики вроде. Еще можно термически это скреплять, но это все уже лежит за пределами одной секунды, т.к. нужно учитывать время на разогрев, остывание.

Так вот, как раз с ультразвуковой сваркой я настолько тесно пообщался за три года работы, что изучил все болячки и виды поломок, способы ремонта, узлы, настройку и все остальное.

Т.е. есть две гребенки, излучатель сигнала УЗС, с блока приходит высокочастотный ток, пьезоэлектрический проводник получая такой ток расширяется на доли мгновения и сжимается, гребенка усиливает этот механический сигнал, и происходит сама сварки, для чайников это примерно так, время сварки по технологии примерно 0,35сек всего ,частота примерно 20000Hz (раз в секунду)

Итак, продолжим математику, в часу 3600секунд, берем восьми часовой день(хотя работаем по 12), 3600*8=28800пар в смену. В месяце примерно 22рабочих дня(хотя если смены, то можно и без перерывное производство) * 28800=633600 пар в месяц с одного станка.
Затраты: (электроэнергию пока не считаем, но это не мало важный фактор, как и зп)

633600*0,31р=196.416руб уходит на материалы.

Зависит от жадности конечно, но особенно новое производство и вообще производство это навар от 300 до 1000% и больше наверно бывает.
Берем 1000% — я бы именно столько взял, т.е. 0,31*10=3,10р за пару. Думаю мог бы найти за такую цену сбыт, не знаю.

633600*3,10=1.964.160руб можно было бы получить, пускай затраты на эл. энергию, материалы и зп выходят в районе 500тр, получается прибыль в районе 1,5млн рублей в месяц с одного только станка!!

Я когда посчитал первый раз, думал мне мерещится и спать толком не мог)) Ладно, а если таких станков 10.
Крута ,жизнь удалась и я понимаю, что реально могу такой станок создать, действительно могу ,сложно очень, но возможно.

Начал усердно искать материалы по технологии сварки, возможности приобретений, что есть на рынке, как это можно все применить.
На Ебей нашел качественные европейские системы сварки, бустеры, гребенки, и много другого, но информации маловато. Нужно же и мощности рассчитывать и гребенки, и цену, и возможность их применения на станке и все остальное, пол года время летело, ночами сидел, много читал, мозг просто кипел во всех смыслах слова.

Начал думать над конструкцией станка, задача была сделать сварку определенных швов в каких то определенных плоскостях. Перчатка как нельзя лучше передавала требования к такому станку, надо еще учитывать, что руки у всех разные, придется внедрять размеры. Тут маячила одна сложность, тк хб перчатки покупают одни на всех и не морочатся с этим, в общем то неприятность, спанбонд так не тянется, но есть же цвета! можно каждый размер из пяти или сколько их там (нужно было тоже понять) сделать определенного цвета и все, постепенно привыкли бы и знали какой нужен уже.

Кстати, замечу, что перчатки были настолько удобные,ч то я был способен поднять иголочку со стола, согласитесь это не маловажный фактор, для анатомических перчаток, которые не жалко выкинуть и в которых можно многое делать, из плюсов было еще то, что они дышат, это не латекс, из минусов, это пластик, от искр и сильно горячего более 140гр целсия они ни капли не защищают, зато можно при покупке рулонов со спанбондом заказывать разные пропитки, масло или влагоотталкивающие.

Конструкция чудилась примерно такая

Работу к тому времени уже сменил, но продолжал думать и мечтать, думать где взять деньги и все такое.
Познакомился с системой торгов и госзакупок, поучаствовал даже в этих процессах. И вот, на гос закупках понял всю трагичность сложившейся ситуации.
Перчатки огромными партиями скупают только на госзаказах и других аукционах по системе торгов, кто дешевле.

Дело это настолько муторное, ждать своих торгов и речь о миллионах пар не идет, суммы хорошие конечно, но моя идея потерпела беззаговорочное фиаско, можно конечно продавать на оптовые базы и все такое, но это не миллионами пар, все очень сложно вдруг стало.

Пообщавшись с местными производителями перчаток и того понял насколько все сложно, жить было бы можно, но зарабатывать серьезные деньги ,это было не то время, не те инвестиции в производство, а в рынок и продажи, сертификации и все остальное нужно было бы влаживать. Я понял, что это уже не мой уровень и я не знаю где взять такие знакомства, кто бы умел и был заинтересован во всем этом. Я это оставил, прошли недолгие годы, я понял что и потом это не потяну, поэтому решил поделиться, просто знайте, что был такой парень, который был амбициозный, но у него не получилось, получится у других, я прорвусь в других направлениях, а перчатки такие еще будут везде, я в этом уверен.

С уважением Den_sibirskiy. Удачи ребята))!!

Источники:

http://coolbusinessideas.info/vybor-oborudovaniya-dlya-proizvodstva-xb-perchatok/
http://instanko.ru/drugoe/stanok-dlya-vyazki-perchatok.html
http://stanokgid.ru/specializirovannyj/stanok-dlya-proizvodstva-perchatok.html
http://rushbiz.ru/upravlenie-biznesom/oborudovanie-dlya-biznesa/proizvodstvo/stanok-dlya-perchatok.html
http://usamodelkina.ru/9687-sybirskiy-stanok-po-proizvodstvu-perchatok.html